【技术实现步骤摘要】
蒸汽发生器
本技术涉及蒸发设备
,具体涉及一种蒸汽发生器。
技术介绍
现有蒸汽发生器按燃料一般分为五种类型,燃气蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、电加热蒸汽发生器、燃煤蒸汽发生器和生物质蒸汽发生器。其中,燃气蒸汽发生器是使用范围线较广的一种,国内生产的燃气蒸汽发生器差异性很大,辅机配套也不能达到使用的要求。在燃气蒸汽发生器制造过程中由于厂家不同,原材料,产品结构,辅机配置和制造过程中人为缺陷的因素太多,存在以下的问题:(1)由于蒸汽发生器产汽速度快,蒸汽容易含水量大,制造出来的燃气蒸汽发生器容水量超标;(2)由于给水频繁,给水温度低造成使用过程中产汽间断;(3)现有的蒸汽发生器结构较简单,不仅影响燃气蒸汽发生器的运行,而且容易造成缺水,爆管的现象,严重影响燃气蒸汽发生器的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸汽中水分含量少、运行平稳的蒸汽发生器。为解决上述的技术问题,本技术蒸汽发生器采用以下技术方案:蒸汽发生器,包括罐体、设置在罐体内的钢架和燃烧器,所述罐体相对的两侧面分别设置有用与燃烧器连通的进气口和烟囱口,位于所述烟囱口一侧的罐体内设置有与烟囱口连通的节 ...
【技术保护点】
1.蒸汽发生器,其特征在于:包括罐体(1)、燃烧器(2)和设置在罐体(1)内的钢架,所述罐体(1)相对的两侧面分别设置有用与燃烧器(2)连通的进气口(3)和烟囱口(4),位于所述烟囱口(4)一侧的罐体(1)内设置有与烟囱口(4)连通的节能器(5),位于所述进气口(3)一侧的罐体(1)内设置有预热器(6);所述节能器(5)上设置有进水口(51)和出水口(52),所述预热器(6)内设置有预热管(61),所述节能器(5)的出水口(52)与预热管(61)连通,所述罐体(1)的顶部设置有与预热管(61)连通的主汽阀(7)。
【技术特征摘要】
1.蒸汽发生器,其特征在于:包括罐体(1)、燃烧器(2)和设置在罐体(1)内的钢架,所述罐体(1)相对的两侧面分别设置有用与燃烧器(2)连通的进气口(3)和烟囱口(4),位于所述烟囱口(4)一侧的罐体(1)内设置有与烟囱口(4)连通的节能器(5),位于所述进气口(3)一侧的罐体(1)内设置有预热器(6);所述节能器(5)上设置有进水口(51)和出水口(52),所述预热器(6)内设置有预热管(61),所述节能器(5)的出水口(52)与预热管(61)连通,所述罐体(1)的顶部设置有与预热管(61)连通的主汽阀(7)。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器,其特征在于:所述预热器(6)与节能器(5)之间设置有折烟墙(8),所述折烟墙(8)的顶部与罐体(1)顶部之间预留有烟气通道,所述折烟墙(8)的顶部水平设置有与预热管(61)连接的折烟挡板(81),所述预热器(6)内的烟气沿所述烟气通道流动。3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器,其特征在于:所述预热器(6)包括两个预热管(61),所述两个预热管(61)均由下至上呈S型曲线设置,所述两个预热管(61)相互交叉设置,所述预热管(61)的下部的入口与节能器(5)的出水口(52)连通,所述每个预热管...
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