一种用于钢表面水性环氧型防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种用于钢表面水性环氧型防腐涂料及其制备方法，属于涂料制备技术领域。该防腐涂料包括如下质量分数的组分：成膜乳液28～44份，成膜固化剂7～11份，防锈颜填料5～12份，着色颜填料10～13份，体质颜填料8～18份，助剂0.5～4份，纳米助剂0.5～3份，溶剂10～40份。本发明专利技术以去离子水为分散介质，代替传统的有机溶剂，以减少VOC排放和对环境及人体的危害，该涂料是一种环境友好型涂料；本发明专利技术对纳米粒子预先进行表面改性，再加入到水性环氧型乳液中，能够有效减弱纳米粒子易于发生团聚的现象，使纳米粒子能够起到增强涂料综合性能的作用。本发明专利技术涂料的使用周期长、施工简便、成本相对较低，具有高附加值等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢表面水性环氧型防腐涂料及其制备方法
：本专利技术属于涂料制备
，尤其涉及一种用于钢表面水性环氧型防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
：全世界每年因为金属材料的腐蚀而浪费的资源约占当年使用率的五分之一，直接导致经济损失占国民生产总值的4.2％左右，金属材料腐蚀不仅造成巨大的经济损失，而且可能给社会引发潜在的灾难。尽管我们难以阻止腐蚀的发生，但是通过有效的防腐技术可以使腐蚀的进行速率得到有效地抑制。目前，对于钢表面腐蚀的防护方法主要是采用涂层保护法，即在金属表面涂刷一层防腐涂料以隔绝外部腐蚀介质与金属基体的直接接触，从而起到有效的防腐蚀作用。传统溶剂型涂料以有机溶剂作为分散介质，主要包括烃、酮、醇、酯、醚等，大部分有机溶剂易于挥发，从而产生挥发性有机化合物(VOC)，而VOC又会引起光化学烟雾，这也是近几年我国大气雾霾的主要诱因之一。随着人们对于环保的重视，无污染、无公害、节省能源、经济高效等原则已经成为国内外涂料企业发展的共识；而水性防腐涂料以水为分散介质，从而可以大大地降低VOC的含量，目前已成为未来防腐涂料发展的主导产品之一，然而当下水性防腐涂料的综合性能仍落后于溶剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢表面水性环氧型防腐涂料，其特征在于该防腐涂料包括如下质量分数的组分：成膜乳液28～44份，成膜固化剂7～11份，防锈颜填料5～12份，着色颜填料10～13份，体质颜填料8～18份，助剂0.5～4份，纳米助剂0.5～3份，溶剂10～40份；所述成膜乳液为水性环氧乳液；所述成膜固化剂为水性环氧固化剂；所述防锈颜填料为三聚磷酸铝、磷酸锌、磷铁粉、铁钛粉中的任一种或任两种以上的混合；所述着色颜填料为氧化铁红；所述体质颜填料为硫酸钡、滑石粉、云母粉、硅灰石、硅藻土、高岭土膨胀蛭石中的任两种或任三种以上的混合；所述助剂为流平剂、润湿剂、有机硅消泡剂、分散剂、增稠剂、防闪锈剂、抗沉降剂中的任三...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢表面水性环氧型防腐涂料，其特征在于该防腐涂料包括如下质量分数的组分：成膜乳液28～44份，成膜固化剂7～11份，防锈颜填料5～12份，着色颜填料10～13份，体质颜填料8～18份，助剂0.5～4份，纳米助剂0.5～3份，溶剂10～40份；所述成膜乳液为水性环氧乳液；所述成膜固化剂为水性环氧固化剂；所述防锈颜填料为三聚磷酸铝、磷酸锌、磷铁粉、铁钛粉中的任一种或任两种以上的混合；所述着色颜填料为氧化铁红；所述体质颜填料为硫酸钡、滑石粉、云母粉、硅灰石、硅藻土、高岭土膨胀蛭石中的任两种或任三种以上的混合；所述助剂为流平剂、润湿剂、有机硅消泡剂、分散剂、增稠剂、防闪锈剂、抗沉降剂中的任三种或任四种以上的混合；所述溶剂为去离子水；所述纳米助剂为硅烷改性纳米氧化锌粉体，所述硅烷改性纳米氧化锌粉体是通过以下方法制备的：将纳米氧化锌粉末加入到含无水乙醇的圆底烧瓶中，超声分散，后加入硅烷偶联剂KH550于烧瓶中，与分散均匀的纳米氧化锌混合，并在一定温度条件下加热回流一段时间，冷却后取出过滤、用无水乙醇洗涤，随后在80℃真空干燥箱中干...

【专利技术属性】
技术研发人员：许超，周强，高征南，齐正斌，
申请(专利权)人：安庆市华璞环保材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34