一种冷能回收再利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种冷能回收再利用系统，包括空温式汽化器、空气过滤器、风机、盘管和壳体，壳体内设有空温式汽化器和盘管，壳体上设有分别与空温式汽化器相连通的进液口和第一出气口，空温式汽化器下方设有盘管，盘管上开设有若干出气孔，壳体上开设有与盘管连通的进气口，空温式汽化器上方的壳体上开设有第二出气口，位于壳体外的风机通过送风管道与进气口相连通，送风管道上设有空气过滤器；本实用新型专利技术提供了一种将超低温介质连续均匀气化释放出的冷能充分回收利用，避免冷能浪费的冷能回收再利用系统。

【技术实现步骤摘要】
一种冷能回收再利用系统
本技术涉及一种能量回收系统，特别是涉及一种冷能回收再利用系统。
技术介绍
现有技术上超低温介质通过空温式汽化器与周围环境换热从而达到完全气化，气化过程中超低温介质的冷量全部散失到周围环境中，造成冷量的浪费，例如LNG是在低温下以液态形式存在的天然气，储存温度约为-162℃，通常LNG需要重新气化为气态的天然气才能获得利用，LNG气化时释放的冷能大约为840KJ/kg，在LNG连续均匀气化的情况下其蕴含的冷能是十分巨大的，回收这部分冷能具有可观的经济和社会效益。因此，为了将超低温介质气化过程中释放出的冷能尽可能回收，将可以应用于LNG场站、工业气体(液氧、液氮、液氩)场站的冷能回收装置用于食品、医药等冷藏或夏季中央空调制冷等。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种冷能回收利用率高的冷能回收再利用系统，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种将超低温介质连续均匀气化释放出的冷能充分回收利用，避免冷能浪费的冷能回收再利用系统。本技术的冷能回收再利用系统，包括空温式汽化器、空气过滤器、风机、盘管和壳体，所述壳体内设有所述空温式汽化器和盘管，所述壳体上设有分别与所述空温式汽化器相连通的进液口和第一出气口，所述空温式汽化器下方设有所述盘管，所述盘管上开设有若干出气孔，所述壳体上开设有与所述盘管连通的进气口，所述空温式汽化器上方的所述壳体上开设有第二出气口，位于所述壳体外的所述风机通过送风管道与所述进气口相连通，所述送风管道上设有所述空气过滤器。进一步的，所述空气过滤器为空气干燥器。进一步的，所述盘管上分布的出气孔的出气方向向上。进一步的，所述盘管为正方形盘管。进一步的，所述风机为通风机。进一步的，所述出气孔之间的距离为200mm。更进一步的，所述盘管包括与所述进气口相连通的进气管道以及若干圈大小不一且位于同一平面上的喷气管道，每一圈喷气管道和进气管道的相接处均通过四通管件相连通。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、为了防止换热过程中空温式汽化器翅片结冰，在风机出口增加的空气过滤器能够保证空气的干燥和洁净，预防翅片结冰；2、风机输送的干燥和洁净空气进入盘管后均匀快速吹向空温式汽化器表面，增强换热能力，有利于冷能回收率的提高。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的冷能回收再利用系统的主视图；图2是图1中盘管的俯视图。1空温式汽化器2空气过滤器3风机4盘管5壳体6进气管道7喷气管道具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。图1和图2所示的一种冷能回收再利用系统，包括空温式汽化器1、空气过滤器2、风机3、盘管4和壳体5，壳体5内设有空温式汽化器1和盘管4，壳体5上设有分别与空温式汽化器1相连通的进液口和第一出气口，空温式汽化器1下方设有盘管4，盘管4上开设有若干出气孔，壳体5上开设有与盘管4连通的进气口，空温式汽化器1上方的壳体5上开设有第二出气口，位于壳体5外的风机3通过送风管道与进气口相连通，送风管道上设有空气过滤器2。本技术提供的冷能回收再利用系统的原理如下：在空温式汽化器1外安装壳体5，壳体5将整个空温式汽化器1与外界隔离，这样，低温介质在通过壳体5上开设的进液口进入空温式汽化器1后，风机3提供的干燥空气通过盘管4进入壳体5内与空温式汽化器1换热，气化后的介质从壳体5上开设的第一出气口排出供使用点使用，热交换后的冷空气从壳体5上开设的第二出气口进入冷藏室或中央空调管网得以回收利用。为了保证进入壳体5内空气的干燥和洁净，防止换热过程中空温式汽化器1翅片结冰，空气过滤器2为空气干燥器。为了提高空气和空温式汽化器1翅片的热交换率，盘管4上分布的出气孔的出气方向向上。为了配合壳体5的形状对壳体5内的空温式汽化器1进行热交换，盘管4为正方形盘管。为了通过调整风机3输入的空气流量来防止换热过程中空温式汽化器1翅片结冰，风机3为通风机。为了和空温式汽化器1之间进行均匀的热交换，出气孔之间的距离为200mm。为了方便根据空温式汽化器1的大小加装不同大小和数量的喷气管道7，盘管4包括与进气口相连通的进气管道6以及若干圈大小不一且位于同一平面上的喷气管道7，每一圈喷气管道7和进气管道6的相接处均通过四通管件相连通。以上仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷能回收再利用系统，其特征在于：包括空温式汽化器、空气过滤器、风机、盘管和壳体，所述壳体内设有所述空温式汽化器和盘管，所述壳体上设有分别与所述空温式汽化器相连通的进液口和第一出气口，所述空温式汽化器下方设有所述盘管，所述盘管上开设有若干出气孔，所述壳体上开设有与所述盘管连通的进气口，所述空温式汽化器上方的所述壳体上开设有第二出气口，位于所述壳体外的所述风机通过送风管道与所述进气口相连通，所述送风管道上设有所述空气过滤器。

【技术特征摘要】
1.一种冷能回收再利用系统，其特征在于：包括空温式汽化器、空气过滤器、风机、盘管和壳体，所述壳体内设有所述空温式汽化器和盘管，所述壳体上设有分别与所述空温式汽化器相连通的进液口和第一出气口，所述空温式汽化器下方设有所述盘管，所述盘管上开设有若干出气孔，所述壳体上开设有与所述盘管连通的进气口，所述空温式汽化器上方的所述壳体上开设有第二出气口，位于所述壳体外的所述风机通过送风管道与所述进气口相连通，所述送风管道上设有所述空气过滤器。2.根据权利要求1所述的冷能回收再利用系统，其特征在于：所述空气过滤器为空气干燥器。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马政足，陈健，李作成，高宏磊，
申请(专利权)人：江苏拓驰工程技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32