一种管道减振装置制造方法及图纸

技术编号:20785233 阅读:27 留言:0更新日期:2019-04-06 05:10
本实用新型专利技术提供了一种管道减振装置,属于管道设备技术领域。本实用新型专利技术包括壳体和底座,壳体设置在底座上,壳体内侧壁周向设置有若干个减振机构,减振机构包括缸体和活塞杆,缸体内设有挡板,挡板将缸体分为空腔和缓冲腔,空腔内设有电磁铁,缓冲腔内设有磁流变液,活塞杆的一端位于缸体内且端部固连有活塞,活塞杆的另一端位于缸体外且端部固连有固定板,活塞上设有若干个通孔,活塞滑动设置在缓冲腔内,缓冲腔内设有复位弹簧,缸体的一端通过固定座与壳体的内侧壁固连,固定板上设有能根据管道振动强度的大小来控制电磁铁启闭及磁场强度的感应机构。本实用新型专利技术结构简单,可以根据管子振动强度来调整缓冲力度,达到柔性减振的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管道减振装置
本技术属于管道设备
,涉及一种管道减振装置。
技术介绍
管道运输广泛应用于电力、石油等行业,管道内的液体存在压力脉动,容易使管道产生剧烈的振动,管道长时间振动容易造成管道破坏进水,如果输油管破坏导致原油泄漏,对海洋环境造成污染。目前采用管子支架等刚性紧固件来防止管子振动,但由于长时间的振动影响,支架容易松动,松动后的支架会与管子发生刚性碰撞,对管子造成破坏。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、减振效果好的管道减振装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种管道减振装置,包括壳体和底座,所述壳体为管状结构,所述壳体设置在底座上,所述管子从壳体中间穿过,所述壳体内侧壁周向设置有若干个减振机构,所述减振机构包括缸体和活塞杆,所述缸体内设有挡板,所述挡板将缸体分为空腔和缓冲腔,所述空腔内设有电磁铁,所述缓冲腔内设有磁流变液,所述活塞杆的一端位于缸体内且端部固连有活塞,所述活塞杆的另一端位于缸体外且端部固连有固定板,所述活塞上设有若干个通孔,所述活塞滑动设置在缓冲腔内,所述活塞位于缓冲腔的中部,所述缓冲腔内设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与挡板固连,所述复位弹簧的另一端与活塞固连,所述缸体远离固定板的一端通过固定座与壳体的内侧壁固连,所述活塞杆的长度方向与壳体的径向一致,所述固定板上设有能根据管道振动强度的大小来控制电磁铁启闭及磁场强度的感应机构,所述感应机构与管子的外侧壁相接触。所述管子穿过壳体,所述感应机构与管子的外侧壁相接触,当管子发生振动时,挤压感应机构,使固定板向缸体移动,带动活塞杆和活塞向缓冲腔的一端滑动,复位弹簧被压缩,起到缓冲作用,当复位弹簧被压缩至极限时,固定板上的感应机构启动空腔内的电磁铁,产生磁场,使设置在缓冲腔内的磁流变液产生流体阻力,管子的振动会推动活塞杆上的活塞向缓冲腔的一端滑动,而磁流变液产生的流体阻力会阻碍活塞的滑动,起到减振缓冲作用,通过改变磁场的强度来调整活塞所受阻力的大小,能有效抑制管子的振动;当管子振动过后,活塞失去挤压力,复位弹簧释放被压缩的能量,推动活塞向缓冲腔的另一端移动,所述磁流变液通过通孔从缓冲腔的上部流到缓冲腔的下部,避免因缸体内部的压力太大使缸体遭到破坏,最终保证固定板上的感应机构始终与管子的外侧壁接触,为下次减振工作做好准备。在上述的一种管道减振装置中,所述壳体包括半圆管一和半圆管二,所述半圆管一的右端与半圆管二的右端铰接,所述半圆管一的左端与半圆管二的左端可拆卸连接。所述半圆管一和半圆管二的一端铰接,所述半圆管一和半圆管二的另一端通过螺栓螺母固定,方便拆装和维修,还可以根据实际需求调整减振装置的安装位置,简单实用。在上述的一种管道减振装置中,所述半圆管一上通过支架设有太阳能电板。管道可能设置在环境比较恶劣的地区,周围没有供电设备,因此可以利用太阳能电板进行发电,节能环保。在上述的一种管道减振装置中,所述半圆管一的顶部设有蓄电池,所述太阳能电板与蓄电池电连接,所述蓄电池与电磁铁电连接。启动电磁铁,通过调节蓄电池输出电流的大小改变电磁铁磁场的强度,从而改变缓冲腔内磁流变液的流体阻力,最终改变活塞所受阻力的大小,达到减振的效果。在上述的一种管道减振装置中,所述感应机构包括铁氟龙板、压力传感器和控制器,所述铁氟龙板靠近固定板的一面为平面并且和固定板固连,所述铁氟龙板远离固定板的一面为圆弧面,所述压力传感器设置在固定板和铁氟龙板之间,所述控制器设置在半圆管二的底部,所述压力传感器与控制器电连接,所述控制器与蓄电池电连接,所述控制器与电磁铁电连接。所述铁氟龙板具有耐磨、耐腐蚀、减振等功能,管子振动时,挤压铁氟龙板,使固定板向缸体移动,带动活塞杆和活塞向缓冲腔的一端滑动,活塞挤压复位弹簧,复位弹簧被压缩,起到缓冲作用,同时压力传感器感受到压力,压力传感器发出信号给控制器,当复位弹簧被压缩至极限时,控制器通过蓄电池启动电磁铁,当压力逐渐增大,控制器增大电磁铁的磁场强度,增大缓冲腔内磁流变液的流体阻力,使活塞所受阻力的增大,抵消管子振动的压力,当压力逐渐减小,控制器减小电磁铁的磁场强度,使缓冲腔内磁流变液的流体阻力也逐渐减小,活塞所受阻力的减小,最终管子停止振动,控制器关闭电磁铁,整个过程可以根据管子的振动强度实时调整活塞所受阻力的大小,起到快速减振的效果。在上述的一种管道减振装置中,所述半圆管一的左右两端均设有上封板,所述半圆管二的左右两端均设有下封板,所述上封板和下封板上均开设有半圆孔,所述半圆孔的圆心均位于壳体的中心轴线上,所述半圆孔内设有密封垫。所述半圆管一、半圆管二、上封板、下封板和管子的外壁形成一个封闭结构,可以防止灰尘等杂质进入封闭结构,对压力传感器产生干扰,影响减振装置的减振效果,所述密封垫可以防止雨水进入封闭结构,腐蚀减振机构,缩短减振机构的使用时间。与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、所述壳体分为半圆管一和半圆管二,所述半圆管一和半圆管二的一端铰接,另一端可拆卸连接,可以适时调整减振装置的安装位置,方便对减振机构的维修;2、所述缓冲腔内的复位弹簧可以保证感应机构始终与管子的外侧壁相接触,实时对管子进行减振;2、所述磁流变液受磁场大小的作用,可以改变磁流变液的流体阻力,从而改变活塞在缓冲腔所受阻力大小,根据管子振动强度的大小,自动调节活塞所受阻力的大小,起到柔性减振的作用。附图说明图1是本技术带有太阳能发电装置的结构示意图;图2是图1中A-A处的剖面图;图3是图1中B处的局部放大图;图4是本技术带有洋流发电装置的结构示意图。图中:1、管子;2、壳体;2a、半圆管一;2b、半圆管二;2c、上封板;2d、下封板;2e、密封垫;3、太阳能电板;4、蓄电池;5、减振机构;5a、固定座;5b、缸体;5c、挡板;5c1、空腔;6、电磁铁;6a、铁芯;6b、线圈;7、活塞;7a、缓冲腔;7b、通孔;7c、复位弹簧;8、活塞杆;8a、固定板;8b、铁氟龙板;9、压力传感器;10、控制器;11、底座;12、发电机;13、叶轮;14、支架。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。实施例一:如图1至3所示,一种管道减振装置,包括壳体2和底座11,所述壳体2为管状结构,所述管子1从壳体2中间穿过,所述壳体2设置在底座11上,所述壳体2内侧壁周向设置有若干个减振机构5,所述减振机构5包括缸体5b和活塞杆8,所述缸体5b内设有挡板5c,所述挡板5c将缸体5b分为空腔5c1和缓冲腔7a,所述空腔5c1内设有电磁铁6,所述缓冲腔7a内设有磁流变液,所述活塞杆8的一端位于缸体5b内且端部固连有活塞7,所述活塞杆8的另一端位于缸体5b外且端部固连有固定板8a,所述活塞7上设有若干个通孔7b,所述活塞7滑动设置在缓冲腔7a内,所述活塞7位于缓冲腔7a的中部,所述缓冲腔7a内设有复位弹簧7c,所述复位弹簧7c的一端与挡板5c固连,所述复位弹簧7c的另一端与活塞7固连,所述缸体5b远离固定板8a的一端通过固定座5a与壳体2的内侧壁固连,所述活塞杆8的长度方向与壳体2的径向一致,所述固定板8a上设有能根据管道振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道减振装置,包括壳体(2)和底座(11),所述壳体(2)为管状结构,所述壳体(2)设置在底座(11)上,其特征在于,所述壳体(2)内侧壁周向设置有若干个减振机构(5),所述减振机构(5)包括缸体(5b)和活塞杆(8),所述缸体(5b)内设有挡板(5c),所述挡板(5c)将缸体(5b)分为空腔(5c1)和缓冲腔(7a),所述空腔(5c1)内设有电磁铁(6),所述缓冲腔(7a)内设有磁流变液,所述活塞杆(8)的一端位于缸体(5b)内且端部固连有活塞(7),所述活塞杆(8)的另一端位于缸体(5b)外且端部固连有固定板(8a),所述活塞(7)上设有若干个通孔(7b),所述活塞(7)滑动设置在缓冲腔(7a)内,所述缓冲腔(7a)内设有复位弹簧(7c),所述复位弹簧(7c)的一端与挡板(5c)固连,所述复位弹簧(7c)的另一端与活塞(7)固连,所述缸体(5b)远离固定板(8a)的一端通过固定座(5a)与壳体(2)的内侧壁固连,所述活塞杆(8)的长度方向和壳体(2)的径向一致,所述固定板(8a)上设有能根据管道振动强度的大小来控制电磁铁(6)启闭及磁场强度的感应机构。

【技术特征摘要】
1.一种管道减振装置,包括壳体(2)和底座(11),所述壳体(2)为管状结构,所述壳体(2)设置在底座(11)上,其特征在于,所述壳体(2)内侧壁周向设置有若干个减振机构(5),所述减振机构(5)包括缸体(5b)和活塞杆(8),所述缸体(5b)内设有挡板(5c),所述挡板(5c)将缸体(5b)分为空腔(5c1)和缓冲腔(7a),所述空腔(5c1)内设有电磁铁(6),所述缓冲腔(7a)内设有磁流变液,所述活塞杆(8)的一端位于缸体(5b)内且端部固连有活塞(7),所述活塞杆(8)的另一端位于缸体(5b)外且端部固连有固定板(8a),所述活塞(7)上设有若干个通孔(7b),所述活塞(7)滑动设置在缓冲腔(7a)内,所述缓冲腔(7a)内设有复位弹簧(7c),所述复位弹簧(7c)的一端与挡板(5c)固连,所述复位弹簧(7c)的另一端与活塞(7)固连,所述缸体(5b)远离固定板(8a)的一端通过固定座(5a)与壳体(2)的内侧壁固连,所述活塞杆(8)的长度方向和壳体(2)的径向一致,所述固定板(8a)上设有能根据管道振动强度的大小来控制电磁铁(6)启闭及磁场强度的感应机构。2.根据权利要求1所述的一种管道减振装置,其特征在于,所述壳体(2)包括半圆管一(2a)和半圆管二(2b),所述半圆管一(2a)的右端与半...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭静史晓敏
申请(专利权)人:浙江海洋大学
类型:新型
国别省市:浙江,33

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