旋转装配式碳罐截止阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转装配式碳罐截止阀，包括有阀体，阀体上安装有电气接头，阀体的下端安装有端盖，端盖的上下两端均设置有密封组件，端盖上端的密封组件为第一密封圈，端盖下端的密封组件为第二密封圈，端盖内设置有复位弹簧，电气接头的下方设置有防转卡端，阀体内包塑有电磁线圈组件，电磁线圈组件上连接有阀头组件，阀头组件与复位弹簧相接触，电磁线圈组件与阀头组件、复位弹簧、端盖呈同轴装配，有阀体外套设连接有碳罐连接件。由此，可以令蒸发系统形成一个独立封闭系统，通过OBD来监测整个蒸发系统是否存在泄漏点，提升环保标准和使用安全。配置有独立的碳罐连接件，保证安装的稳定性和实际使用的气密性。

【技术实现步骤摘要】
旋转装配式碳罐截止阀
本技术涉及一种截止阀，尤其涉及一种旋转装配式碳罐截止阀。
技术介绍
随着现代汽车工业的蓬勃发展，针对汽车尾气排放、燃油蒸发泄露污染等问题的控制已成为汽车研发过程中的重点之一。基于已发布的《GB18352.6-2016轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)》，汽车允许挥发到大气中的汽油量需要更加严格的控制，在汽车燃油蒸发排放控制系统(EVAP)中，碳罐电磁阀与进气歧管之间的管路之外的整个蒸发系统的完整性需要被OBD系统监测，防止因管路断裂等原因导致燃油蒸气泄露到大气中。根据OBD系统的监测方式，在监测时需要将整个蒸发系统与系统之外的连接均断开，使之成为一个独立的封闭系统，通过监测封闭系统内部压力在一定时间内的变化来判断整个蒸发系统是否存在泄露。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种旋转装配式碳罐截止阀，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种旋转装配式碳罐截止阀。本技术的旋转装配式碳罐截止阀，包括有阀体，所述阀体上安装有电气接头，其中：所述阀体的下端安装有端盖，所述端盖的上下两端均设置有密封组件，所述端盖上端的密封组件为第一密封圈，所述端盖下端的密封组件为第二密封圈，所述端盖内设置有复位弹簧，所述电气接头的下方设置有防转卡端，所述阀体内包塑有电磁线圈组件，所述电磁线圈组件上连接有阀头组件，所述阀头组件与复位弹簧相接触，所述电磁线圈组件与阀头组件、复位弹簧、端盖呈同轴装配，有阀体外套设连接有碳罐连接件。进一步地，上述的旋转装配式碳罐截止阀，其中，所述电磁线圈组件采用绕线轴、铜线圈、左导电插针和右导电插针、轭铁下盖板、轭铁套筒、轭铁上盖板构成，所述轭铁下盖板包塑在绕线轴上，所述铜线圈缠绕在绕线轴上，所述铜线圈的两头分别与左导电插针、右导电插针焊接构成电磁线圈本体，所述电磁线圈本体套入轭铁套筒，并使轭铁套筒与轭铁下盖板铆接连接，所述轭铁上盖板套入绕线轴顶部并与轭铁套筒铆接，所述绕线轴内安装有铁芯组件。更进一步地，上述的旋转装配式碳罐截止阀，其中，所述铁芯组件包括有动铁芯、静铁芯构成，所述动铁芯顶部嵌装有缓冲橡胶块，并装入绕线轴内，所述静铁芯过盈装配压入绕线轴内，令动铁芯锁在绕线轴内。更进一步地，上述的旋转装配式碳罐截止阀，其中，所述绕线轴的底部外围设置有绕线轴外环壁。更进一步地，上述的旋转装配式碳罐截止阀，其中，所述阀头组件包括阀杆，所述阀杆上过盈配合套设有橡胶密封垫，所述阀杆的一端分布有支撑片，所述支撑片与橡胶密封垫接触。更进一步地，上述的旋转装配式碳罐截止阀，其中，所述端盖包括有第一密封圈槽、第二密封圈槽、旋转卡槽、弹簧支座、出气口、进气口、密封口、焊接环槽构成，所述第一密封圈设置在端盖的上端，所述第二密封圈槽设置在端盖的下端，所述第一密封圈安装在第一密封圈槽内，所述第二密封圈安装在第二密封圈槽内；所述端盖的下端还设置有旋转卡槽，所述端盖的下端内设设置有弹簧支座，所述端盖上开设有出气口，所述端盖的底部设置有进气口，所述端盖内设置有密封口，所述端盖的顶部设置有焊接环槽。更进一步地，上述的旋转装配式碳罐截止阀，其中，所述碳罐连接件包括有本体，所述本体内设置有内腔，所述内腔的底部设置有内部卡位台阶，所述本体顶部的一侧设置有外部卡位双台阶、旋转限位台阶。再进一步地，上述的旋转装配式碳罐截止阀，其中，所述弹簧支座为人字形承载支座。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、可以令蒸发系统形成一个独立封闭系统，通过OBD来监测整个蒸发系统是否存在泄漏点，提升环保标准和使用安全。2、能够与当前普遍使用的碳罐连接件匹配使用，以适应不同客户不同类别的碳罐连接需求，无需再通过管路等其他方式二次连接，保证安装的稳定性和实际使用的气密性。3、工作期间关断、导通切换灵敏，满足车辆日常形式期间的OBD诊断控制需要。4、整体结构简单，易于装配和使用维护。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是阀体的整体结构示意图。图2是防转卡端的分布示意图。图3是阀体的半剖结构示意图。图4是电磁线圈组件的整体结构示意图。图5是电磁线圈组件的半剖结构示意图。图6是阀头组件的整体结构示意图。图7是阀头组件的剖面结构示意图。图8是端盖的结构示意图。图9是弹簧支座的结构示意图。图10是端盖的半剖结构示意图。图11是碳罐连接件的整体结构示意图。图12是碳罐连接件的半剖结构示意图。图13是阀体与碳罐连接件结合的初始位置示意图。图14是阀体与碳罐连接件结合的锁止位置示意图。图15是阀体与碳罐连接件结合的整体结构示意图。图16是阀体与碳罐连接件结合的半剖结构示意图。图17是阀体与碳罐的结合示意图。图18是图17中防转卡端的连接示意图。图19是图17中内部卡位台阶的连接示意图。图20是断电工况中的进气气流走向示意图的结构示意图。(虚线箭头为进气气流)图21是通电工况中本技术的半剖结构示意图。图22是本技术在燃油蒸汽排放控制系统中的应用示意图。(虚线框为燃油蒸发系统)图中各附图标记的含义如下。1阀体2碳罐连接件3端盖4第一密封圈5第二密封圈6电磁线圈组件7阀头组件8复位弹簧201内腔202内部卡位台阶203外部卡位双台阶204旋转限位台阶301第一密封圈槽302第二密封圈槽303旋转卡槽304弹簧支座305出气口306进气口307密封口308焊接环槽601绕线轴602铜线圈603主导电插针604副导电插针605轭铁下盖板606轭铁套筒607轭铁上盖板608动铁芯609缓冲橡胶块610静铁芯611绕线轴外环壁701阀杆702橡胶密封垫801进气气流901截止阀902碳罐903空滤904碳罐电磁阀905油箱101电气接头102防转卡端具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图22的旋转装配式碳罐截止阀，包括有阀体1，阀体1上安装有电气接头101，其与众不同之处在于：本技术采用的阀体1的下端安装有端盖3。同时，考虑到后续碳罐连接件2安装后与阀体1之间拥有较佳的密封性，端盖3的上下两端均设置有密封组件。具体来说，端盖3上端的密封组件为第一密封圈4，端盖3下端的密封组件为第二密封圈5。而且，在端盖3内设置有复位弹簧8。为了后续装配安装期间的防转需要，电气接头101的下方设置有防转卡端102。并且，阀体1内包塑有电磁线圈组件6，电磁线圈组件6上连接有阀头组件7，阀头组件与复位弹簧8相接触。为了保证阀头组件7、复位弹簧8的顺畅工作，电磁线圈组件6与阀头组件7、复位弹簧8、端盖3呈同轴装配。再者，为了适应各种车辆系统内的碳罐布局连接需要，在有阀体1外套设连接有碳罐连接件2。结合本技术一较佳的实施方式来看，采用的电磁线圈组件6采用绕线轴601、铜线圈602、左导电插针603和右导电插针604、轭铁下盖板605、轭铁套筒606、轭铁上盖板607构成。结合实际装配来看：本技术将轭铁下盖板605包塑在绕线轴601上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转装配式碳罐截止阀，包括有阀体(1)，所述阀体(1)上安装有电气接头(101)，其特征在于：所述阀体(1)的下端安装有端盖(3)，所述端盖(3)的上下两端均设置有密封组件，所述端盖(3)上端的密封组件为第一密封圈(4)，所述端盖(3)下端的密封组件为第二密封圈(5)，所述端盖(3)内设置有复位弹簧(8)，所述电气接头(101)的下方设置有防转卡端(102)，所述阀体(1)内包塑有电磁线圈组件(6)，所述电磁线圈组件(6)上连接有阀头组件(7)，所述阀头组件(7)与复位弹簧(8)相接触，所述电磁线圈组件(6)与阀头组件(7)、复位弹簧(8)、端盖(3)呈同轴装配，有阀体(1)外套设连接有碳罐连接件(2)。

【技术特征摘要】
1.旋转装配式碳罐截止阀，包括有阀体(1)，所述阀体(1)上安装有电气接头(101)，其特征在于：所述阀体(1)的下端安装有端盖(3)，所述端盖(3)的上下两端均设置有密封组件，所述端盖(3)上端的密封组件为第一密封圈(4)，所述端盖(3)下端的密封组件为第二密封圈(5)，所述端盖(3)内设置有复位弹簧(8)，所述电气接头(101)的下方设置有防转卡端(102)，所述阀体(1)内包塑有电磁线圈组件(6)，所述电磁线圈组件(6)上连接有阀头组件(7)，所述阀头组件(7)与复位弹簧(8)相接触，所述电磁线圈组件(6)与阀头组件(7)、复位弹簧(8)、端盖(3)呈同轴装配，有阀体(1)外套设连接有碳罐连接件(2)。2.根据权利要求1所述的旋转装配式碳罐截止阀，其特征在于：所述电磁线圈组件(6)采用绕线轴(601)、铜线圈(602)、左导电插针(603)和右导电插针(604)、轭铁下盖板(605)、轭铁套筒(606)、轭铁上盖板(607)构成，所述轭铁下盖板(605)包塑在绕线轴(601)上，所述铜线圈(602)缠绕在绕线轴(601)上，所述铜线圈(602)的两头分别与左导电插针(603)、右导电插针(604)焊接构成电磁线圈本体，所述电磁线圈本体套入轭铁套筒(606)，并使轭铁套筒(606)与轭铁下盖板(605)铆接连接，所述轭铁上盖板(607)套入绕线轴(601)顶部并与轭铁套筒(606)铆接，所述绕线轴(601)内安装有铁芯组件。3.根据权利要求2所述的旋转装配式碳罐截止阀，其特征在于：所述铁芯组件包括有动铁芯(608)、静铁芯(610)构成，所述动铁芯(608)顶部嵌装有缓冲橡胶块(609)，并装入绕线轴(601)内，所述静铁芯(610)过盈...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦强，罗锋，付静，
申请(专利权)人：苏州恩都法汽车系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32