【技术实现步骤摘要】
一种无乳化剂水性聚氨酯丙烯酸酯疏水乳液及其制备方法
本专利技术涉及一种水性聚氨酯丙烯酸酯(PUA)，具体涉及一种无乳化剂水性聚氨酯丙烯酸酯疏水乳液及其制备方法。
技术介绍
随着环保法规的不断加强以及民众环保意识的不断增强，要求降低挥发性有机化合物(VOC)的排放。水性涂料因符合市场和环保需求而得到快速发展，并逐渐取代油性涂料成为市场的主导。水性聚氨酯因其具有耐磨性好、低温柔韧性好、附着力好、弹性好等优点，被广泛应用。目前，水性聚氨酯的制备一般采用丙酮法，即以丙酮为溶剂进行反应。当反应完成后，加水自乳化分散得到水性聚氨酯分散液，再将丙酮抽走，得到少溶剂残留的水性聚氨酯。丙酮法因其在制备过程中使用溶剂，一定程度上增加生产成本，同时会造成环境污染。但是，若不加溶剂，反应体系因黏度太高难以分散、使得反应中断甚至凝胶。另外，水性聚氨酯还具有耐水性差、耐热性不好等缺点，在一定程度上限制其广泛使用。除此，为提高水性PUA的稳定性，常常在体系中加入乳化剂，但会严重影响漆膜的耐水性。申请公布号为CN104530370A的中国专利技术专利申请，通过自乳化细乳液法，制备得到不需外加乳化...
【技术保护点】
1.一种无乳化剂水性聚氨酯丙烯酸酯疏水乳液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)水性聚氨酯预聚体分散液的制备：将二羟甲基丁酸、小分子二元醇及低聚物二元醇加入到反应器中，脱水，降温至75～90℃，加入异氰酸酯，搅拌均匀，加入催化剂，加入丙烯酸酯单体，反应2.5～4h，再加入甲基丙烯酸羟乙酯，反应0.5～3h，降温至50～70℃，加入无水乙醇进行封端；反应结束后，降温至40℃以下，加入叔胺类中和剂调节体系PH至6.8～7.0，再加入含氟丙烯酸酯单体，搅拌均匀，加水分散均匀，得到水性聚氨酯预聚体分散液；所述的催化剂为有机锡催化剂、有机铋类催化剂、复合铋类催化剂和环烷酸盐类催化剂...
【技术特征摘要】
1.一种无乳化剂水性聚氨酯丙烯酸酯疏水乳液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)水性聚氨酯预聚体分散液的制备：将二羟甲基丁酸、小分子二元醇及低聚物二元醇加入到反应器中，脱水，降温至75～90℃，加入异氰酸酯，搅拌均匀，加入催化剂，加入丙烯酸酯单体，反应2.5～4h，再加入甲基丙烯酸羟乙酯，反应0.5～3h，降温至50～70℃，加入无水乙醇进行封端；反应结束后，降温至40℃以下，加入叔胺类中和剂调节体系PH至6.8～7.0，再加入含氟丙烯酸酯单体，搅拌均匀，加水分散均匀，得到水性聚氨酯预聚体分散液；所述的催化剂为有机锡催化剂、有机铋类催化剂、复合铋类催化剂和环烷酸盐类催化剂中的一种或多种；所述的低聚物二元醇的分子量为500～3000；所述的异氰酸酯为二异氰酸酯；所述的丙烯酸酯单体为质量比50：50～95：5的甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的混合物；2)水性聚氨酯丙烯酸酯的合成：将步骤1)中制得的水性聚氨酯预聚体分散液升温至75～85℃，滴加引发剂1～3h进行丙烯酸酯聚合，再保温1～4h，得到PUA乳液；所述的引发剂为过硫酸铵和/或过硫酸钾，用量为丙烯酸酯单体总质量的0.01～2.5wt％。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的小分子二元醇为1，4-丁二醇、一缩二乙二醇、1，4-环己烷二甲醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，4-环己烷二醇和新戊二醇中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的低聚物二元醇为聚醚二元醇、聚酯二元醇和聚碳酸酯二元醇中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、1，6-六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、1，4-环己烷二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、二甲苯基甲烷二异氰酸酯、二甲基联苯二异氰酸酯、环己烷二亚甲基二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯和4，4-二异氰酸酯二环己基甲烷中的一种或多...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅和青，钟细明，胡恒逢，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东,44
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