低金属离子含量的含氟聚合物及其制造方法技术

公开了低金属离子含量的含氟聚合物及其制造方法。所述方法它包括如下步骤：(a)提供含氟聚合物分散液；(b)向该含氟聚合物分散液中加入有机溶剂及碱性试剂；(c)水洗后除去有机溶剂，挤出得到含氟聚合物粉料颗粒；(d)将得到的含氟聚合物粉料颗粒加入酸性水溶液中搅拌，洗涤后得到低金属离子含量的含氟聚合物粒料颗粒。所述含氟聚合物用下列测试方法测定时，其金属离子溶出量为5‑30ppb，所述测试方法包括如下步骤：将100克含氟聚合物原料颗粒放入100ml离子萃取液(质量分数20％的超高纯硝酸)中，60℃浸泡24h；冷却后用ICP‑MS测量金属离子含量。

【技术实现步骤摘要】
低金属离子含量的含氟聚合物及其制造方法
本专利技术涉及一种降低含氟聚合物中金属离子含量的方法，采用本专利技术方法可获得低金属离子含量的含氟聚合物。技术背景含氟聚合物是指全部或部分碳-氢键被碳-氟键取代的聚合物，如聚四氟乙烯。由于氟原子以及碳-氟键的特殊性，含氟聚合物拥有了一系列优异的性能，如耐热性，耐介质性，耐候性，电性能，和表面性能等。含氟聚合物广泛应用于各个行业领域，例如在半导体工业中。常用的制备含氟聚合物的方法会导致含氟聚合物中金属离子等杂质含量过高，直接影响其后续加工应用。例如金属离子含量较高的含氟聚合物在熔融制造各种制品时，金属离子会加速聚合物的氧化老化，聚合物老化会释放腐蚀性气体，污染制品。半导体工业中用于制造输送液体化学品的含氟聚合物，原料中允许的金属离子溶出量不超过10ppb(10亿分之1重量份)。因此需要降低含氟聚合物中金属离子含量。现有技术描述了一些方法来降低含氟聚合物中金属离子含量。例如，美国专利US6541588B1公开了含氟聚合物在熔融挤压成颗粒前对其进行氟化处理，可以将含氟聚合物中金属离子溶出量控制在200ppb以下。熔融挤压前的这种氟化处理，虽然可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低含氟聚合物中金属离子含量的方法，它依次包括如下步骤：(a)提供含氟聚合物分散液；(b)向该含氟聚合物分散液中加入有机溶剂及碱性试剂；(c)水洗后除去有机溶剂，挤出得到含氟聚合物粉料颗粒；(d)将得到的含氟聚合物粉料颗粒加入酸性水溶液中搅拌，洗涤后得到低金属离子含量的含氟聚合物粒料颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种降低含氟聚合物中金属离子含量的方法，它依次包括如下步骤：(a)提供含氟聚合物分散液；(b)向该含氟聚合物分散液中加入有机溶剂及碱性试剂；(c)水洗后除去有机溶剂，挤出得到含氟聚合物粉料颗粒；(d)将得到的含氟聚合物粉料颗粒加入酸性水溶液中搅拌，洗涤后得到低金属离子含量的含氟聚合物粒料颗粒。2.如权利要求1所述的方法，它包括如下步骤：(a)聚合制得含氟聚合物分散液；(b)向含氟聚合物分散液中加入有机溶剂及碱性试剂，充分搅拌后静置；(c-1)放掉上层清液后，加入低金属离子含量的去离子水，充分搅拌后静置；(c-2)重复步骤(c-1)，直至上层清液的电导率为5-10μs/cm后，再次加入低金属离子含量的去离子水，并充分搅拌；(c-3)反应器升温至10-150℃，蒸馏并冷凝回收有机溶剂；(c-4)待溶剂蒸馏完毕后，再次向反应器中加入低金属离子含量的去离子水，继续搅拌后，将聚合物及水放入过滤/洗涤系统；(c-5)使用热的低金属含量去离子水洗涤，直至洗涤后水的电导率达到1-10μs/cm，获得颗粒状聚合物粉料；(c-6)干燥聚合物，得到，按含氟聚合物粉料颗粒的重量计，含水率为0.05-0.5wt％的含氟聚合物粉料颗粒；(c-7)采用挤出机熔融造粒，获得含氟聚合物粒料颗粒；(d-1)将聚合物粒料颗粒放入带有搅拌及加热功能的容器中，并向容器中加入低金属离子含量的去离子水和无机酸后，容器升温并维持搅拌；(d-2)将容器中的物料放入过滤/洗涤系统；洗涤，直至洗涤后水的电导率达到1-10μs/cm；(d-3)干燥，得到含氟聚合物粒料颗粒。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述有机溶剂选自氢氟烷烃、氢氟醚或其混合物，较好选自HFC365、HFC4310、HFE7100和HFE7200中的一种或几种的混合物；所述碱性试剂选自氨水、碳酸铵或...

【专利技术属性】
技术研发人员：程井动，郭玉玲，吴君毅，杜丽君，
申请(专利权)人：上海三爱富新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31