【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷轴承内圈防热膨胀应力损伤结构
本技术涉及一种陶瓷轴承内圈防热膨胀应力损伤结构,属于机械工程领域。
技术介绍
轴承通常用在机械旋转部件间的配合部位,自其面世以来就占有不可取代的地位,伴随着高速加工技术的迅猛发展,生产设备对轴承的要求越来越高。陶瓷轴承因其耐高温、高强度、绝缘等特点被广泛应用。但是在设备使用过程中,环境温度或陶瓷部件附近温度发生变化时,由于金属材质的轴或轴套与陶瓷轴承的热膨胀系数不同,易导致陶瓷轴承内圈变形或碎裂,进而影响设备的生产效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的缺陷,本技术提供了一种陶瓷轴承内圈防热膨胀应力损伤结构,以解决现有技术中陶瓷轴承受环境温度变化易变形碎裂的问题,所述结构可以明显增大陶瓷轴承的适用温度范围,降低设备对使用环境的要求。为了实现以上目的,本技术技术方案如下。一种陶瓷轴承内圈防热膨胀应力损伤结构,所述结构的组成部件包括齿槽形轴承内套和蝶形簧片。其中,齿槽形轴承内套的外圆周上加工有以沿陶瓷轴承的内圈径向开口的齿槽;3个以上的齿槽沿齿槽形轴承内套的外圆周均匀分布;所述齿槽可为矩形。蝶形簧片形状大小满足安装在齿槽形轴 ...
【技术保护点】
1.一种陶瓷轴承内圈防热膨胀应力损伤结构,其特征在于:所述结构的组成部件包括齿槽形轴承内套(2)和蝶形簧片(4);齿槽形轴承内套(2)的外圆周上加工有以沿陶瓷轴承(3)的内圈径向开口的齿槽;3个以上的齿槽沿齿槽形轴承内套(2)的外圆周均匀分布;蝶形簧片(4)形状大小满足其安装在齿槽形轴承内套(2)的齿槽内时,呈向齿槽形轴承内套(2)的外圆方向弯曲状态;齿槽形轴承内套(2)安装在陶瓷轴承(3)内圈中,蝶形簧片(4)安装在齿槽形轴承内套(2)的齿槽内,且向齿槽形轴承内套(2)的外圆方向弯曲;陶瓷轴承(3)内圈依靠蝶形簧片(4)的弹性张紧力实现与齿槽形轴承内套(2)的固定。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷轴承内圈防热膨胀应力损伤结构,其特征在于:所述结构的组成部件包括齿槽形轴承内套(2)和蝶形簧片(4);齿槽形轴承内套(2)的外圆周上加工有以沿陶瓷轴承(3)的内圈径向开口的齿槽;3个以上的齿槽沿齿槽形轴承内套(2)的外圆周均匀分布;蝶形簧片(4)形状大小满足其安装在齿槽形轴承内套(2)的齿槽内时,呈向齿槽形轴承内套(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:骆水连,刘强,陈飞鹏,洪明,魏广,秦丽丽,李亚丽,夏成明,
申请(专利权)人:兰州空间技术物理研究所,
类型:新型
国别省市:甘肃,62
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