纺织助剂生产废水零排放处理工艺及设备制造技术

技术编号:20783035 阅读:33 留言:0更新日期:2019-04-06 04:32
本发明专利技术公开了一种纺织助剂生产废水零排放处理工艺及设备,该处理工艺首先将生产废水通过废水调节池调节水量和水质,然后经一体式气浮机进行气浮除渣除油和调整流出液的pH值为偏酸性,再将流出液进行真空蒸发去除难生物降解的表面活性剂等有机物和盐分后,依次经高级氧化池芬顿氧化、混凝沉淀池絮凝沉淀、水解酸化池水解酸化和MBR膜生物反应器好氧菌尤其是硝化细菌作用并膜分离后,使用RO处理装置进行反渗透处理,处理浓水回流至一体式气浮机,处理产水回用与生产线或作为纯水原水;该工艺和装置能够实现纺织助剂生产废水氮磷的零排放,且废水处理后能够直接进行再次利用,大大节约了用水。

Zero Discharge Treatment Technology and Equipment for Wastewater from Textile Auxiliaries Production

The invention discloses a zero discharge treatment process and equipment for textile auxiliary production wastewater. The treatment process first regulates the water quantity and quality through the wastewater regulating pool, then removes residue and oil by air flotation and adjusts the pH value of the effluent to be acidic by an integrated air flotation machine, and then evaporates the effluent in vacuum to remove organic substances and salts, such as refractory surface active agents, etc. After Fenton oxidation in advanced oxidation tank, flocculation sedimentation in coagulation sedimentation tank, hydrolysis acidification in hydrolysis acidification tank and separation of aerobic bacteria in MBR membrane bioreactor, especially nitrifying bacteria, RO treatment device was used to reverse osmosis treatment, and concentrated water was refluxed to an integrated air flotation machine to treat water reuse and production line or pure raw water. The zero discharge of nitrogen and phosphorus from textile auxiliary wastewater can be directly reused after treatment, which greatly saves water.

【技术实现步骤摘要】
纺织助剂生产废水零排放处理工艺及设备
本专利技术涉及一种废水处理工艺及设备,尤其涉及一种纺织助剂生产废水零排放处理工艺及设备,属于废水处理

技术介绍
纺织助剂是纺织品生产加工过程中必需的化学品,其对提高纺织品的产品品质和附加价值具有不可或缺的重要作用。纺织助剂不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格,如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等,还可以改进染整工艺,起到节约能源和降低加工成本的作用,因此其对提升纺织工业的整体水平及在纺织产业链中的作用是至关重要的。目前我国纺织助剂生产过程多半采用人工或半机械化操作,生产中的一些主要单元反应仍采用传统工艺,而传统工艺中清洁工艺和技术应用尚不普遍。另外由于纺织助剂品种繁多且多数品种产量不大,制造过程中会产生相当数量成分复杂的“三废”,而现有技术对该“三废”的处理水平低下,因此纺织助剂产品制造过程中的污染问题已成为制约纺织助剂行业发展的瓶颈。当前处理化学有机助剂的工程实例较多。如刘国信等人对化工助剂生产废水采用了真空蒸发—水解酸化—接触氧化—混凝沉淀工艺来处理化工助剂废水;时鹏辉等人采用物化处理—水解酸化—改良SBR工艺来处理橡胶助剂废水;刘勃等人采用Fenton氧化—电解—水解酸化—固定化微生物工艺来处理塑料助剂废水,虽然以上处理方式均可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准,但却鲜有专门针对纺织助剂废水的处理工艺和装置。而现有技术中当前采用的针对纺织印染助剂生产废水的处理工艺如附图1中所述。由于纺织助剂排放废水中的污染物主要来源于产品反应过程中的低沸物、洗釜残留物和地面残渣,因此废水中表面活性剂及乳化剂、氨氮、有机胺和有机物含量较高,水质较复杂,难降解物质多。而各地区对污水排放要求不同,根据《关于开展太湖流域地区化工行业污染整治工作的通知》、《江苏省太湖水污染防治条例》的规定,太湖流域新建、改建、扩建的项目必须实现氮磷零排放,因此需要开发一种纺织助剂生产废水零排放的处理工艺及设备来处理该类废水。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种纺织助剂生产废水零排放处理工艺及设备,使用该处理工艺及设备能够将纺织助剂生产中的废水处理后进行回用,节约用水的同时达到零排放。本专利技术的技术方案是:本专利技术公开了一种纺织助剂生产废水零排放处理工艺,该处理工艺包括下述步骤:S1:废水收集调节:将纺织助剂生产废水收集于废水调节池内,该废水调节池内设有集水坑和曝气装置,利用曝气装置的穿孔曝气作用对废水进行水质和水量的调节,利用集水坑便于排空废水调节池内的废水;S2:废水气浮处理:将经废水调节池处理后的废水由第一提升泵和管道引入一体式气浮机内,利用一体式气浮机进行气浮除渣除油,该一体式气浮机处理所得油泥排出一体式气浮机,该一体式气浮机处理所得液体使用pH调节剂调整至偏酸性;S3:废水蒸发处理:将经一体式气浮机处理后偏酸性的废水由第一真空泵和管道引入蒸发器内进行真空蒸发,真空蒸发处理所得冷凝水流入冷凝水桶,蒸发处理所得母液委外处理;S4:废水生化处理:将冷凝水桶内的冷凝水由第二提升泵和管道引入高级氧化池,在该高级氧化池内采用芬顿氧化法进行氧化处理将冷凝水中的难降解有机物氧化分解为较易降解的小分子存在于冷凝水中;经高级氧化池处理后的冷凝水流入混凝沉淀池内,在该混凝沉淀池内采用混凝絮凝剂使其中的可沉淀和絮凝成分沉降;经混凝沉淀池处理后的冷凝水流入水解酸化池内,在该水解酸化池内采用水解酸化药剂进行有机物的进一步降解;经水解酸化池处理后的冷凝水流入MBR膜生物反应器内,经反应器的MBR膜反应处理,处理所得MBR产水由第二真空泵和管道引入MBR产水池;S5:废水RO处理:将MBR产水池内的水由第三提升泵和管道引入RO处理装置进行反渗透处理,去除MBR产水内的化学离子、细菌、真菌和病毒体,该RO处理装置处理所得浓水进入一体式气浮机并随后续进行循环处理,RO浓水的盐分经蒸发器处理后被去除;该RO处理装置处理所得产水流入RO产水桶,该RO产水桶内的RO产水由第四提升泵和管道作用回用于生产线或作为纯水原水使用。其进一步的技术方案是:步骤S2中在一体式气浮机内进行除渣除油时,向引入的废水调节池处理后废水中依次添加无机碱和混凝絮凝剂,絮凝沉降得到油泥。所述无机碱为氢氧化钠和氢氧化钙的混合物,所述混凝絮凝剂为聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的混合物。步骤S2中所述用于将一体式气浮机处理所得液体调整至偏酸性的pH调节剂为硫酸。步骤S4中芬顿氧化法内采用的药剂为硫酸、硫酸铁和过氧化氢的混合物。步骤S4中混凝沉淀池内采用的混凝絮凝剂为氢氧化钠、氢氧化钙、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的混合物。步骤S4中水解酸化池内采用的水解酸化药剂为硫酸、营养盐和还原剂的混合物。本专利技术还公开了一种上述处理工艺所使用的设备,该设备包括依次串连的废水调节池、第一提升泵、一体式气浮机、第一真空泵、蒸发器、冷凝水桶、第二提升泵、高级氧化池、混凝沉淀池、水解酸化池、MBR膜生物反应器、第二真空泵、MBR产水池和第三提升泵,所述第三提升泵的出水口与一RO处理装置的进水口连通,该RO处理装置的浓水出水口通过管道与一体式气浮机的进水口连通,所述RO处理装置的产水出水口通过管道与一RO产水桶连通,该RO产水桶的出水口处通过第四提升泵与回用生产线连通或与应用纯水原水的装置连通。其进一步的技术方案是:所述一体式气浮机上连通设有第一加药装置,所述高级氧化池上连通设有第二加药装置,所述混凝沉淀池上连通设有第三加药装置,所述水解酸化池上连通设有第四加药装置。所述废水调节池的底部局部凹陷形成有一便于废水调节池排空的集水坑,所述第一提升泵的进水管路口与该集水坑连通;所述废水调节池的底部设有曝气装置,且废水调节池的人口处设有气体报警装置。本专利技术的有益技术效果是:本申请所述处理工艺首先将生产废水通过废水调节池调节水量和水质,然后经一体式气浮机进行气浮除渣除油和调整流出液的pH值为偏酸性,再将流出液进行真空蒸发去除难生物降解的表面活性剂等有机物和盐分后,依次经高级氧化池芬顿氧化、混凝沉淀池絮凝沉淀、水解酸化池水解酸化和MBR膜生物反应器好氧菌尤其是硝化细菌作用并膜分离后,使用RO处理装置进行反渗透处理,处理浓水回流至一体式气浮机,处理产水回用与生产线或作为纯水原水;该工艺和装置能够实现纺织助剂生产废水氮磷的零排放,且废水处理后能够直接进行再次利用,大大节约了用水。附图说明图1是现有技术针对纺织印染助剂生产废水的处理工艺;图2是本专利技术的处理工艺流程图;图3是本专利技术所述设备的结构示意图;其中:1-废水调节池;2-第一提升泵;3-一体式气浮机;4-第一真空泵;5-蒸发器;6-冷凝水桶;7-第二提升泵;8-高级氧化池;9-混凝絮凝池;10-水解酸化池;11-MBR膜生物反应器;12-第二真空泵;13-MBR产水池;14-第三提升泵;15-RO处理装置;16-RO产水桶;17-第四提升泵;18-第一加药装置;19-第二加药装置;20-第三加药装置;21-第四加药装置;22-集水坑;23-曝气装置。具体实施方式为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种纺织助剂生产废水零排放处理工艺,其特征在于,包括下述步骤:S1:废水收集调节:将纺织助剂生产废水收集于废水调节池内,该废水调节池内设有集水坑和曝气装置,利用曝气装置的穿孔曝气作用对废水进行水质和水量的调节,利用集水坑便于排空废水调节池内的废水;S2:废水气浮处理:将经废水调节池处理后的废水由第一提升泵和管道引入一体式气浮机内,利用一体式气浮机进行气浮除渣除油,该一体式气浮机处理所得油泥排出一体式气浮机,该一体式气浮机处理所得液体使用pH调节剂调整至偏酸性;S3:废水蒸发处理:将经一体式气浮机处理后偏酸性的废水由第一真空泵和管道引入蒸发器内进行真空蒸发,真空蒸发处理所得冷凝水流入冷凝水桶,蒸发处理所得母液委外处理;S4:废水生化处理:将冷凝水桶内的冷凝水由第二提升泵和管道引入高级氧化池,在该高级氧化池内采用芬顿氧化法进行氧化处理将冷凝水中的难降解有机物氧化分解为较易降解的小分子存在于冷凝水中;经高级氧化池处理后的冷凝水流入混凝沉淀池内,在该混凝沉淀池内采用混凝絮凝剂使其中的可沉淀和絮凝成分沉降;经混凝沉淀池处理后的冷凝水流入水解酸化池内,在该水解酸化池内采用水解酸化药剂进行有机物的进一步降解;经水解酸化池处理后的冷凝水流入MBR膜生物反应器内,经反应器的MBR膜反应处理,处理所得MBR产水由第二真空泵和管道引入MBR产水池;S5:废水RO处理:将MBR产水池内的水由第三提升泵和管道引入RO处理装置进行反渗透处理,去除MBR产水内的化学离子、细菌、真菌和病毒体,该RO处理装置处理所得浓水进入一体式气浮机并随后续进行循环处理,RO浓水的盐分经蒸发器处理后被去除;该RO处理装置处理所得产水流入RO产水桶,该RO产水桶内的RO产水由第四提升泵和管道作用回用于生产线或作为纯水原水使用。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织助剂生产废水零排放处理工艺,其特征在于,包括下述步骤:S1:废水收集调节:将纺织助剂生产废水收集于废水调节池内,该废水调节池内设有集水坑和曝气装置,利用曝气装置的穿孔曝气作用对废水进行水质和水量的调节,利用集水坑便于排空废水调节池内的废水;S2:废水气浮处理:将经废水调节池处理后的废水由第一提升泵和管道引入一体式气浮机内,利用一体式气浮机进行气浮除渣除油,该一体式气浮机处理所得油泥排出一体式气浮机,该一体式气浮机处理所得液体使用pH调节剂调整至偏酸性;S3:废水蒸发处理:将经一体式气浮机处理后偏酸性的废水由第一真空泵和管道引入蒸发器内进行真空蒸发,真空蒸发处理所得冷凝水流入冷凝水桶,蒸发处理所得母液委外处理;S4:废水生化处理:将冷凝水桶内的冷凝水由第二提升泵和管道引入高级氧化池,在该高级氧化池内采用芬顿氧化法进行氧化处理将冷凝水中的难降解有机物氧化分解为较易降解的小分子存在于冷凝水中;经高级氧化池处理后的冷凝水流入混凝沉淀池内,在该混凝沉淀池内采用混凝絮凝剂使其中的可沉淀和絮凝成分沉降;经混凝沉淀池处理后的冷凝水流入水解酸化池内,在该水解酸化池内采用水解酸化药剂进行有机物的进一步降解;经水解酸化池处理后的冷凝水流入MBR膜生物反应器内,经反应器的MBR膜反应处理,处理所得MBR产水由第二真空泵和管道引入MBR产水池;S5:废水RO处理:将MBR产水池内的水由第三提升泵和管道引入RO处理装置进行反渗透处理,去除MBR产水内的化学离子、细菌、真菌和病毒体,该RO处理装置处理所得浓水进入一体式气浮机并随后续进行循环处理,RO浓水的盐分经蒸发器处理后被去除;该RO处理装置处理所得产水流入RO产水桶,该RO产水桶内的RO产水由第四提升泵和管道作用回用于生产线或作为纯水原水使用。2.根据权利要求1所述纺织助剂生产废水零排放处理工艺,其特征在于:步骤S2中在一体式气浮机内进行除渣除油时,向引入的废水调节池处理后废水中依次添加无机碱和混凝絮凝剂,絮凝沉降得到油泥。3.根据权利要求2所述纺织助剂生产废水零排放处理工艺,其特征在于:所述无机碱为氢氧化钠和氢...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊芳芳
申请(专利权)人:苏州南风优联环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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