一种真空渗氮炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空渗氮炉，属于热处理技术领域，它解决了现有真空渗氮设备加工效果差的问题。本真空渗氮炉包括：炉体，炉体两端分别扣合有炉盖，炉体由依次联通的准备室、加热室以及冷却室构成，相邻两室之间设置有隔热门，两炉盖分别与准备室、冷却室相连；送料架，设置为两个且两送料架对称设置在炉体两端，送料架上活动设置有用于放置工件的料框，料框依次进入准备室、加热室以及冷却室进行加工；真空系统，设置在炉体一侧且真空系统分别与准备室、加热室以及冷却室联通；氮气储罐，设置在炉体另一侧，氮气储罐分别与加热室、冷却室联通，且当氮气进入加热室时，能够充盈在加热室内并循环流动。本实用新型专利技术具有加工效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种真空渗氮炉
本技术属于热处理
，涉及一种真空渗氮炉，特别是一种用于高铬合金钢生产的真空渗氮炉。
技术介绍
真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，能够去掉工件表面的磷屑并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果，热处理质量大大提高。不仅是某些特殊合金热处理的必要手段，而且在一般工程用钢的热处理中也获得应用，特别是工具、模具和精密耦件等，经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。为提高金属的耐磨性，主要以获得较高的表面硬度，一般渗氮后工件表面硬度明显提高。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织。而现有的对金属产品的热处理中，往往是在真空热处理后，通过不同的处理设备再次对产品进行渗氮工艺，设备成本高，且加工时间相对较长，降低生产效率，不利于产品生产。此外，设置独立的渗氮设备，一方面产品的摆放受到限制，每次加工只能加工少部分的产品，进一步降低产品的生产效率；另一方面，需要人工将产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空渗氮炉，其特征在于，包括：炉体，炉体两端分别扣合有炉盖，所述炉体由依次联通的准备室、加热室以及冷却室构成，相邻两室之间设置有隔热门，两炉盖分别与准备室、冷却室相连；送料架，设置为两个且两送料架对称设置在炉体两端，送料架上活动设置有用于放置工件的料框，所述料框依次进入准备室、加热室以及冷却室进行加工；真空系统，设置在炉体一侧且真空系统分别与准备室、加热室以及冷却室联通；氮气储罐，设置在炉体另一侧，氮气储罐分别与加热室、冷却室联通，且当氮气进入加热室时，能够充盈在加热室内并循环流动。

【技术特征摘要】
1.一种真空渗氮炉，其特征在于，包括：炉体，炉体两端分别扣合有炉盖，所述炉体由依次联通的准备室、加热室以及冷却室构成，相邻两室之间设置有隔热门，两炉盖分别与准备室、冷却室相连；送料架，设置为两个且两送料架对称设置在炉体两端，送料架上活动设置有用于放置工件的料框，所述料框依次进入准备室、加热室以及冷却室进行加工；真空系统，设置在炉体一侧且真空系统分别与准备室、加热室以及冷却室联通；氮气储罐，设置在炉体另一侧，氮气储罐分别与加热室、冷却室联通，且当氮气进入加热室时，能够充盈在加热室内并循环流动。2.根据权利要求1所述的一种真空渗氮炉，其特征在于，加热室内安装有加热电极，炉体外设置有与加热电极电连接的控制器。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄岳枝，
申请(专利权)人：嘉兴合邦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33