一种钨铁冶炼单炉还原室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钨铁冶炼单炉还原室，包括还原室，还原室外壁的底部设置有通风管，通风管的外侧设置有风扇，通风管的顶部设置有控制开关，还原室的一侧设置有开关门，且开关门上设有观察窗，还原室的顶部设置有锥形盖，锥形盖的顶端设置有通孔，且锥形盖通过通孔与收集管相连通，还原室的底部设置有导轨，本实用新型专利技术通过通风管可以向还原室中导入空气，由于外界环境的温度较低，从而能够促进还原室中的热空气向上流动进入收集管中，加速了还原室中热空气的处理，提高了工作人员工作环境的舒适度，且随着热空气向上流动，热空气会将钨粉带到收集管中，提高了钨粉的利用率，且避免了工作人员吸入大量粉尘导致疾病。

【技术实现步骤摘要】
一种钨铁冶炼单炉还原室
本技术涉及一种还原室，具体为一种钨铁冶炼单炉还原室。
技术介绍
钨铁：是指钨和铁组成的铁合金，用作炼钢的合金添加剂。常用的钨铁有含钨70％和80％两种。钨铁用电炉冶炼，由于熔点高，不能液态放出，所以采用结块法或取铁法生产。炉外法生产钨铁，是靠氧化钨与还原剂的氧化还原冶炼而来。属于放热反应，同时局部有大量粉尘随火焰一起冲出，在还原室间缓冲，经引风管布袋除尘室除尘外排余气。因一间还原室一天有好几个还原筒进行操作，还原室空间大，反应产生的粉尘短时无法抽干净，室内温度也较高，对接下来的操作造成环境的影响，钨粉浪费也较大，因此我们对此做出改进，提出一种钨铁冶炼单炉还原室。
技术实现思路
为解决现有技术存在因一间还原室一天有好几个还原筒进行操作，还原室空间大，反应产生的粉尘短时无法抽干净，室内温度也较高，对接下来的操作造成环境的影响，钨粉浪费也较大的缺陷，本技术提供一种钨铁冶炼单炉还原室。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种钨铁冶炼单炉还原室，包括还原室，所述还原室外壁的底部设置有通风管，所述通风管的外侧设置有风扇，所述通风管的顶部设置有控制开关，所述还原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钨铁冶炼单炉还原室，包括还原室(1)，其特征在于，所述还原室(1)外壁的底部设置有通风管(2)，所述通风管(2)的外侧设置有风扇(3)，所述通风管(2)的顶部设置有控制开关(4)，所述还原室(1)的一侧设置有开关门(5)，且所述开关门(5)上设有观察窗，所述还原室(1)的顶部设置有锥形盖(6)，所述锥形盖(6)的顶端设置有通孔，且所述锥形盖(6)通过通孔与收集管(7)相连通，所述还原室(1)的底部设置有导轨(8)，所述导轨(8)的端部设置有挡块(9)，所述挡块(9)位于还原室(1)底端的一侧，所述挡块(9)的一侧设置有第一卡槽(10)，且所述挡块(9)通过第一卡槽(10)与还原座(11...

【技术特征摘要】
1.一种钨铁冶炼单炉还原室，包括还原室(1)，其特征在于，所述还原室(1)外壁的底部设置有通风管(2)，所述通风管(2)的外侧设置有风扇(3)，所述通风管(2)的顶部设置有控制开关(4)，所述还原室(1)的一侧设置有开关门(5)，且所述开关门(5)上设有观察窗，所述还原室(1)的顶部设置有锥形盖(6)，所述锥形盖(6)的顶端设置有通孔，且所述锥形盖(6)通过通孔与收集管(7)相连通，所述还原室(1)的底部设置有导轨(8)，所述导轨(8)的端部设置有挡块(9)，所述挡块(9)位于还原室(1)底端的一侧，所述挡块(9)的一侧设置有第一卡槽(10)，且所述挡块(9)通过第一卡槽(10)与还原座(11)卡合连接，所述还原座(11)与挡块(9)相对的一侧设置有与第一卡槽(10)相匹配的第一卡块(12)，所述还原座(11)底部的四个拐角均设置有与导轨(8)相匹配的轨道轮(13)，所述还原座(11)的中部穿插设置有活动杆(14)，所述活动杆(14)的一端套入第一卡块(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙长春，曹成，蒋纯，曹育龙，雷吟春，
申请(专利权)人：湖南力天高新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43