【技术实现步骤摘要】
一种锯条连续淬火装置
本技术涉及锯条热处理
,尤其涉及一种锯条连续淬火装置。
技术介绍
锯条生产中淬火是不可缺少的一个步骤,具体方法是将低温保温后的锯条放入低温冷却介质中快速降温,从而达到提高其硬度的目的,然后锯条在快速降温的过程中难免会产生锯条局部降温速率不一的情况,这就会导致锯条在淬火后产生形变,影响锯条的质量。现有技术为了克服淬火后产生的形变问题,往往是采用夹紧装置对锯条进行夹紧处理,然后再进行淬火,虽然在克服形变问题上得到了解决,但是夹紧处理仍然存在一定的问题。现阶段锯条分为常规的带锯条和双金属带锯条,常规带锯条齿身和齿尖材料一样,且相对齿身而言,齿尖的厚度基本没有变化,因此常规的夹紧处理对其影响不大,但是双金属齿条的齿尖与齿身的材质不同,且齿尖相比齿身往往是比较厚的,因此采用常规的夹紧装置很有可能会对齿尖产生影响,且不一致的厚度也会使夹紧装置的效果变差。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提出了一种既能够高效进行淬火处理,又可以适用于各种类型锯条的锯条连续淬火装置。本技术的技术方案是这样实现的:本技术提供了一种锯条连续淬火装置,包括锯条、锯齿和锯背,还包括接液 ...
【技术保护点】
1.一种锯条连续淬火装置,其包括锯条、锯齿和锯背,其特征在于,还包括接液盘(1)、淬火室(2)、进液管(3)、固定辊(4)、压紧辊(5)和夹紧装置(6);所述接液盘(1)位于淬火室(2)正下方;所述淬火室(2)为一个中空腔室,包括锯条入口(21)、锯条出口(22)、进液口(23)、出液口(24)和腔体(25),所述锯条入口(21)和锯条出口(22)相对设置在腔体(25)的左右两端,所述进液口(23)设置在腔体(25)的下端,所述出液口(24)设置在腔体(25)一侧的上端;所述淬火室(2)内部转动安装有固定辊(4),所述固定辊(4)紧贴锯背且垂直于锯条所在平面;所述淬火室(2 ...
【技术特征摘要】
1.一种锯条连续淬火装置,其包括锯条、锯齿和锯背,其特征在于,还包括接液盘(1)、淬火室(2)、进液管(3)、固定辊(4)、压紧辊(5)和夹紧装置(6);所述接液盘(1)位于淬火室(2)正下方;所述淬火室(2)为一个中空腔室,包括锯条入口(21)、锯条出口(22)、进液口(23)、出液口(24)和腔体(25),所述锯条入口(21)和锯条出口(22)相对设置在腔体(25)的左右两端,所述进液口(23)设置在腔体(25)的下端,所述出液口(24)设置在腔体(25)一侧的上端;所述淬火室(2)内部转动安装有固定辊(4),所述固定辊(4)紧贴锯背且垂直于锯条所在平面;所述淬火室(2)内部还安装有压紧辊(5),所述压紧辊(5)包括辊体(51)、辊轴(52)和一弹性支撑装置(53),所述辊轴(52)位于辊体(51)轴向方向,辊体(51)绕辊轴(52)转动,弹性支撑装置(53)与辊轴(52)相连接,所述辊体(51)紧靠锯齿且垂直于锯条所在平面,所述弹性支撑装置(53)的一端与辊轴(52)固...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔祥君,孙进,
申请(专利权)人:湖北申田新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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