一种双金属锯带修边机的清理装置制造方法及图纸

技术编号:40182386 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:48
本申请公开了一种双金属锯带修边机的清理装置,涉及双金属锯带生产技术领域,其包括工作台和设置在所述工作台上的机架,所述机架上转动安装有第一清洁辊,所述工作台上转动安装有第二清洁辊,且所述第一清洁辊和所述第二清洁辊抵接在双金属锯带的两侧所述第一清洁辊与所述第二清洁辊的周壁均设置有多个用于刮扫锯带表面防锈油的刮板,所述机架上安装有用于限制所述第一清洁辊和所述第二清洁辊转动的第一锁止组件。本申请具有维持清洁辊对双金属件锯带的良好的清理效果的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及双金属锯带生产,尤其是涉及一种双金属锯带修边机的清理装置


技术介绍

1、目前,双金属锯带广泛应用于钢铁、机械、冶金以及建筑建材等行业金属锯削领域。为了有效避免双金属锯带发生锈蚀从而尽可能的增长双金属锯带的保存时间,会在双金属锯带两侧表面上涂覆防锈油。通常,在双金属锯带在进行切割锯齿之前需要对双金属锯带进行修边,此时涂覆在双金属锯带表面上的防锈油会降低修边磨具与双金属锯带之间的摩擦系数,大大降低了修边磨具对双金属锯带的修边效果,进而降低了双金属锯带成品的质量。

2、为了提高修边模具对双金属锯带的修边效果,通常现有技术在双金属锯带修边机的生产流程中会在修边设备前加入清理装置,现有的清理装置通常是包括机架和工作台,机架架设在工作台上,机架上固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定设置有第一清洁辊,工作台的台面上固定设置有第二清洁辊,第一清洁辊在电动伸缩杆的驱动下能够朝着靠近/远离第二清洁辊的方向运动。第一清洁辊和第二清洁辊的纵截面均为边缘为锯齿状的圆形。当需要对双金属锯带进行清洁时,只需要将双金属锯带放置在第一清洁辊和第二清洁辊之间,电动伸缩杆通过第一清洁辊将双金属锯带压制在第二清洁辊上,双金属锯带两端分别连着放卷装置和收卷装置,收卷装置拉动双金属锯带在第一清洁辊和第二清洁辊之间滑移,此时第一清洁辊和第二清洁辊会对双金属锯带两侧表面进行刮扫清理,进而实现对双金属锯带表面上的防锈油的清理。

3、针对上述中的相关技术,当清理装置清理的时间较长时,第一清洁辊和第二清洁辊与双金属锯带接触面上会堆积较多的防锈油,导致第一清洁辊和第二清洁辊对双金属锯带两侧表面粘附的防锈油的清理效果变差,使得经过第一清洁辊和第二清洁辊清理过后的双金属锯带两侧表面上仍有残存的防锈油,从而降低接下来的锯带修边的修边效果,进而降低了双金属锯带成品的质量。


技术实现思路

1、为了改善清洁辊对双金属件锯带的清理效果不佳的问题,本申请提供一种双金属锯带修边机的清理装置。

2、本申请提供的一种双金属锯带修边机的清理装置采用如下的技术方案:

3、一种双金属锯带修边机的清理装置,工作台和设置在所述工作台上的机架,所述机架上转动安装有第一清洁辊,所述工作台上转动安装有第二清洁辊,所述第一清洁辊与所述第二清洁辊的周壁上均设置有多个用于刮扫锯带表面防锈油的刮板,所述机架上安装有用于限制所述第一清洁辊和所述第二清洁辊转动的第一锁止组件。

4、通过采用上述技术方案,当需要对双金属锯带的表面上的防锈油进行清理时,首先将双金属锯带放置在第一清洁辊和第二清洁辊之间,此时第一清洁辊上的刮板和第二清洁辊上的刮板分别抵接在双金属锯带两侧的表面。然后收卷装置带动双金属锯带朝向修边设备移动,第一锁止组件的设置一方面能够限制第一清洁辊和第二清洁辊转动,从而使得刮板能够稳定抵紧在将双金属锯带的表面而保障对双金属锯带两侧表面的清洁效果;另一方面使得当刮板上粘附的齿轮油过多或刮板被磨损而导致清洁效果变差时,可以对第一清洁辊和第二清洁辊进行调整。当需要调整第一清洁辊/第二清洁辊时,首先解锁第一锁止组件;然后转动第一清洁辊和第二清洁辊直至干净且未被磨损的刮板抵紧在双金属锯带的表面;最后使用第一锁止组件将第一清洁辊和第二清洁辊的转动锁止,使得第一清洁辊和第二清洁辊的刮板均稳定抵接在双金属锯带两侧表面上,从而使得该清理装置始终对双金属锯带保持着良好的清理效果。

5、可选的,所述第一锁止组件包括支撑杆、转动杆和用于使得所述转动杆抵接在所述第一清洁辊或所述第二清洁辊的周壁上的限位件,所述支撑杆一端安装在机架上,另一端与所述转动杆的一端转动连接,所述转动杆远离所述支撑杆的一端位于相邻两个所述刮板之间且抵接在所述第一清洁辊/所述第二清洁辊的周壁上。

6、通过采用上述技术方案,当需要对第一清洁辊和第二清洁辊进行锁止时,只需要转动转动杆,使得转动杆远离支撑杆的一端位于相邻两个刮板之间且与第一清洁辊/第二清洁辊的周壁抵接,然后通过限位件使得转动杆稳定的抵接在第一清洁辊/第二清洁辊的周壁上,从而实现对第一清洁辊或第二清洁辊的锁止,进而保障了第一清洁辊和第二清洁辊对双金属锯带两侧表面的清理效果。

7、可选的,所述限位件设置为弹簧,所述弹簧位于所述支撑杆和所述转动杆之间,且所述弹簧一端安装在所述支撑杆上,另一端安装在所述转动杆上。

8、通过采用上述技术方案,当需要将干净且完整的刮板抵接在双金属锯带的表面上时,首先驱动转动杆向远离第一清洁辊/第二清洁辊的方向转动直至解除对第一清洁辊/第二清洁辊的锁止;然后转动第一清洁辊/第二清洁辊直至使得干净完整的刮板抵接在双金属锯带表面上,此时弹簧被拉伸;随后解除对转动杆的驱动,转动杆远离支撑杆的一端在弹簧弹力的驱使下抵接在第一清洁辊/第二清洁辊的周壁上且位于两个相邻刮板之间,从而使得第一清洁辊和第二清洁辊的转动被限制,进而使得干净且完整的刮板抵接在双金属锯带的表面上。

9、可选的,所述转动杆靠近所述第一清洁辊/第二清洁辊的一端设置为弧面,且相邻两个所述刮板相互靠近的表面分别抵接在所述转动杆的两侧表面。

10、通过采用上述技术方案,转动杆靠近第一清洁辊/第二清洁辊的一端设置为弧面,使得能够降低转动杆的磨损,提高转动杆的使用寿命。相邻两个刮板相互靠近的表面分别抵接在转动杆的两侧表面上,使得转动杆能够同时对第一清洁辊/第二清洁辊的转动进行限制,从而对第一清洁辊/第二清洁辊的转动运动进行稳定的锁止,进而使得刮板稳定地抵接在第一清洁辊/第二清洁辊的周壁上。

11、可选的,所述机架上设置有用于驱动所述第一清洁辊和所述第一锁止组件同步朝远离/靠近所述工作台方向滑移的驱动组件。

12、通过采用上述技术方案,当需要对不同厚度的双金属锯带两侧表面进行清理时,首先通过驱动组件驱动第一清洁辊朝靠近/远离第二清洁辊的方向运动,使得第一清洁辊和第二清洁辊分别抵接在不同厚度的双金属锯带两侧表面上。然后通过第一锁止组件将第一清洁辊和第二清洁辊进行锁止,使得刮板稳定的抵接在双金属锯带两侧表面,从而实现对双金属锯带两侧表面的清理。

13、可选的,所述机架上还设置有用于监测锯带表面防锈油的监测组件,所述监测组件沿双金属锯带的传送方向设置在第一清洁辊和第二清洁辊的一侧。

14、通过采用上述技术方案,双金属锯带在经过第一清洁辊和第二清洁辊的清理后,会在收卷装置的牵引下传送到监测组件处。监测组件能够对双金属锯带两侧表面的清理效果进行监测。当清理过后的双金属锯带两侧表面仍残留有防锈油时,防锈油会堆积在监测组件处,使得监测组件能够即时对第一清洁辊和第二清洁辊的清理效果反馈。监测组件的反馈的结果能够使得及时转动第一清洁辊和第二清洁辊直至干净完整的刮板抵接在双金属锯带两侧表面上,并通过第一锁止组件将刮板稳定的抵接在双金属锯带两侧表面上,从而实现对双金属锯带两侧表面的防锈油良好的清理效果,进而保障第一清洁辊和第二清洁辊始终拥有对双金属锯带两侧表面良本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双金属锯带修边机的清理装置,包括工作台(1)和设置在所述工作台(1)上的机架(2),其特征在于:所述机架(2)上转动安装有第一清洁辊(3),所述工作台(1)上转动安装有第二清洁辊(4),所述第一清洁辊(3)与所述第二清洁辊(4)的周壁上均设置有多个用于刮扫锯带表面防锈油的刮板(5),所述机架(2)上安装有用于限制所述第一清洁辊(3)和所述第二清洁辊(4)转动的第一锁止组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种双金属锯带修边机的清理装置,其特征在于:所述第一锁止组件(6)包括支撑杆(7)、转动杆(8)和用于使得所述转动杆(8)抵接在所述第一清洁辊(3)或所述第二清洁辊(4)的周壁上的限位件,所述支撑杆(7)一端安装在机架(2)上,另一端与所述转动杆(8)的一端转动连接,所述转动杆(8)远离所述支撑杆(7)的一端位于相邻两个所述刮板(5)之间且抵接在所述第一清洁辊(3)/所述第二清洁辊(4)的周壁上。

3.根据权利要求2所述的一种双金属锯带修边机的清理装置,其特征在于:所述限位件设置为弹簧(10),所述弹簧(10)位于所述支撑杆(7)和所述转动杆(8)之间,且所述弹簧(10)一端安装在所述支撑杆(7)上,另一端安装在所述转动杆(8)上。

4.根据权利要求2所述的一种双金属锯带修边机的清理装置,其特征在于:所述转动杆(8)靠近所述第一清洁辊(3)/第二清洁辊(4)的一端设置为弧面(17),且相邻两个所述刮板(5)相互靠近的表面分别抵接在所述转动杆(8)的两侧表面。

5.根据权利要求2所述的一种双金属锯带修边机的清理装置,其特征在于:所述机架(2)上设置有用于驱动所述第一清洁辊(3)和所述第一锁止组件(6)同步朝远离/靠近所述工作台(1)方向滑移的驱动组件(9)。

6.根据权利要求1所述的一种双金属锯带修边机的清理装置,其特征在于:所述机架(2)上还设置有用于监测锯带表面防锈油的监测组件(11),所述监测组件(11)沿双金属锯带的传送方向设置在第一清洁辊(3)和第二清洁辊(4)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种双金属锯带修边机的清理装置,其特征在于:所述监测组件(11)包括第三清洁辊(113)和第四清洁辊(114),所述第三清洁辊(113)和所述第四清洁辊(114)分别位于双金属锯带两侧,所述第三清洁辊(113)和第四清洁辊(114)相互靠近的两侧均设置有刮条(12),所述刮条(12)抵接在双金属锯带两侧表面上。

8.根据权利要求7所述的一种双金属锯带修边机的清理装置,其特征在于:所述第三清洁辊(113)活动安装在所述机架(2)上,且所述第三清洁辊(113)的活动方向与所述第一清洁辊(3)的滑移方向一致,所述第三清洁辊(113)与所述机架(2)之间设置有用于将所述第三清洁辊(113)固定在所述机架(2)上的锁止结构。

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【技术特征摘要】

1.一种双金属锯带修边机的清理装置,包括工作台(1)和设置在所述工作台(1)上的机架(2),其特征在于:所述机架(2)上转动安装有第一清洁辊(3),所述工作台(1)上转动安装有第二清洁辊(4),所述第一清洁辊(3)与所述第二清洁辊(4)的周壁上均设置有多个用于刮扫锯带表面防锈油的刮板(5),所述机架(2)上安装有用于限制所述第一清洁辊(3)和所述第二清洁辊(4)转动的第一锁止组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种双金属锯带修边机的清理装置,其特征在于:所述第一锁止组件(6)包括支撑杆(7)、转动杆(8)和用于使得所述转动杆(8)抵接在所述第一清洁辊(3)或所述第二清洁辊(4)的周壁上的限位件,所述支撑杆(7)一端安装在机架(2)上,另一端与所述转动杆(8)的一端转动连接,所述转动杆(8)远离所述支撑杆(7)的一端位于相邻两个所述刮板(5)之间且抵接在所述第一清洁辊(3)/所述第二清洁辊(4)的周壁上。

3.根据权利要求2所述的一种双金属锯带修边机的清理装置,其特征在于:所述限位件设置为弹簧(10),所述弹簧(10)位于所述支撑杆(7)和所述转动杆(8)之间,且所述弹簧(10)一端安装在所述支撑杆(7)上,另一端安装在所述转动杆(8)上。

4.根据权利要求2所述的一种双金属锯带修边机的清理装置,其特征在于:所述转动杆(8)靠近所述第一清洁辊(3)/第二清洁辊(4)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴光锋吴光林李斌
申请(专利权)人:湖北申田新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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