水循环系统及生产线技术方案

本实用新型专利技术提供了一种水循环系统及生产线，属于淬火技术领域。该水循环系统包括淬火装置、冷却装置和抽液装置，冷却装置具有冷却槽，淬火装置位于冷却槽内，淬火装置具有淬火槽，淬火槽的开口方向与冷却槽的开口方向相同，淬火装置的一端设置有用于使淬火槽与冷却槽连通的多个通孔，淬火装置的另一端设置有多个第一排液管，抽液装置位于冷却装置的靠近第一排液管的一端，抽液装置用于将冷却槽内的淬火液抽出并输送至第一排液管，冷却装置的两端设置有与冷却槽连通的缺口。抽液装置将冷却槽内的淬火液抽出输送至淬火槽内，淬火液通过通孔再进入冷却槽内进行降温冷却，最终形成淬火液的循环使用，其设计合理，使用效果较佳。

【技术实现步骤摘要】
水循环系统及生产线
本技术涉及淬火
，且特别涉及一种水循环系统及生产线。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。但传统的水循环系统存在以下缺点：浪费严重，使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种水循环系统，改善现有技术的不足，其能够通过抽液装置，将冷却槽内的淬火液抽出输送至淬火槽内，淬火槽用于对待淬火的物体进行淬火，淬火后的淬火液通过通孔进入冷却槽内进行降温冷却，最终形成淬火液的循环使用，两端的缺口能够有效的将淬火液的热量进行散发。其设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水循环系统，其特征在于，包括淬火装置、冷却装置和抽液装置；所述冷却装置具有冷却槽，所述淬火装置位于所述冷却槽内，所述淬火装置具有淬火槽，所述淬火槽的开口方向与所述冷却槽的开口方向相同，所述淬火装置的一端设置有用于使所述淬火槽与所述冷却槽连通的多个通孔，所述淬火装置的另一端设置有多个第一排液管，所述抽液装置位于所述冷却装置靠近所述第一排液管的一端，所述抽液装置用于将所述冷却槽内的淬火液抽出并输送至所述第一排液管，所述冷却装置的两端设置有与所述冷却槽连通的缺口。

【技术特征摘要】
1.一种水循环系统，其特征在于，包括淬火装置、冷却装置和抽液装置；所述冷却装置具有冷却槽，所述淬火装置位于所述冷却槽内，所述淬火装置具有淬火槽，所述淬火槽的开口方向与所述冷却槽的开口方向相同，所述淬火装置的一端设置有用于使所述淬火槽与所述冷却槽连通的多个通孔，所述淬火装置的另一端设置有多个第一排液管，所述抽液装置位于所述冷却装置靠近所述第一排液管的一端，所述抽液装置用于将所述冷却槽内的淬火液抽出并输送至所述第一排液管，所述冷却装置的两端设置有与所述冷却槽连通的缺口。2.根据权利要求1所述的水循环系统，其特征在于，所述冷却装置的侧部设置有与所述淬火槽连通的多个第二排液管，所述抽液装置用于将所述冷却槽内的淬火液抽出并输送至所述第二排液管。3.根据权利要求1所述的水循环系统，其特征在于，所述水循环系统还包括提升架和两个支撑架，所述提升架位于两个所述支撑架之间，所述提升架可滑动的设置于所述支撑架且能够靠近或远离所述淬火槽的槽底。4.根据权利要求3所述的水循环系统，其特征在于，所述支撑架设置有驱动缸和滑槽，所述提升架设置有滑块，所述滑块可滑动的嵌设于所述滑槽内，所述驱动缸用于驱动所述滑块且使所述提升架靠近或远离所述淬火槽的槽底。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建利，王杜槟，林永刚，陈启超，游义才，汪秀，邓彦，李德全，吴宗玖，
申请(专利权)人：四川省宇坤金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51