本实用新型专利技术公开了一种用于微生物发酵的废料收集装置，包括电机、集料口、进水口、集料罐、挡板、出料口、底架、压滤箱体、固定架、搅拌轴、出水口、气动伸缩杆、气缸、出液管、液压杆、水道、内胆、搅拌架、安装槽、压滤板和连接孔，电机通过固定架固定安装在集料罐的顶部中央，集料罐的顶部一侧开设有集料口，集料罐的一侧顶部开设有进水口，进水口与水道连通，水道设置在集料罐的内壁与内胆之间，电机的输出轴通过搅拌轴穿过集料罐的顶部与内胆内部连接，内胆设置在集料罐的内部，集料罐与内胆的底部中央设置有出料口，该装置，可以快速冷却有余温的废料，且能将废料固液分离，便于后续处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于微生物发酵的废料收集装置
本技术涉及微生物发酵设备
，具体为一种用于微生物发酵的废料收集装置。
技术介绍
微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件，发酵工程的应用范围医药工业，食品工业，能源工业，化学工业，农业：改造植物基因；生物固氮；工程杀虫菌生物农药；微生物养料；环境保护等方面，在发酵过程完成后往往会产生许多废料，需要使用到废料收集装置，现有的废料收集装置仅仅是将废料收集堆放，无法进行进一步的处理，以及无法进行废料再利用，造成了资源的浪费，且有些微生物发酵反应过程中需要加热，此时产生的废料在余温的作用下容易腐烂，造成空气的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于微生物发酵的废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于微生物发酵的废料收集装置，包括电机、集料口、进水口、集料罐、挡板、出料口、底架、压滤箱体、固定架、搅拌轴、出水口、气动伸缩杆、气缸、出液管、液压杆、水道、内胆、搅拌架、安装槽、压滤板和连接孔，所述电机通过固定架固定安装在集料罐的顶部中央，所述集料罐的顶部一侧开设有集料口，所述集料罐的一侧顶部开设有进水口，所述进水口与水道连通，所述水道设置在集料罐的内壁与内胆之间，所述电机的输出轴通过搅拌轴穿过集料罐的顶部与内胆内部连接，所述内胆设置在集料罐的内部，所述搅拌轴的末端与搅拌架焊接固定，所述集料罐与内胆的底部中央设置有出料口，所述出料口的两侧对应开设有安装槽，所述安装槽内配合设置有挡板，所述挡板的一侧通过气动伸缩杆与气缸连接，所述出料口的底部通过连接孔与压滤箱体连接，所述压滤箱体嵌入安装在底架的顶部中央，所述连接孔开设于压滤箱体的顶部中央，所述压滤箱体的内部水平设置有压滤板，所述压滤板的底部两侧与两根液压杆的输出轴对应连接，所述液压杆的输出轴穿过压滤箱体的底部两侧固定安装在地面上，所述压滤箱体的底部中央与出液管连接。进一步的，所述挡板的另一侧与限位块配合连接。进一步的，所述压滤箱体的一侧设置有箱门。进一步的，所述搅拌轴与集料罐的连接处设置有轴承。进一步的，所述出水口设置在集料罐的底部一侧，且与水道连通。进一步的，所述气缸通过螺栓固定安装在底架的一侧。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该用于微生物发酵的废料收集装置，微生物发酵后的残渣通过集料口直接进入集料罐内部的内胆，方便快捷，电机通过搅拌轴带动搅拌架搅拌废料，使其热量快速散发，并被水道中流动的冷却水带走，降温迅速，避免废料堆积在余温的作用下产生有害气体，使得废料快速降温后通过气动伸缩杆带动挡板从安装槽抽出，便于控制废料的出料量，结构简单，使得冷却后的废料进入压滤箱体，再利用挡板将出料口关闭，通过液压杆带动压滤板向上挤压废料，使得废水在重力的作用下通过压滤板的空隙留下，汇流至出液管并流出，固液分离速度快，效果好，且操作简单能耗低，同时能够对废料进行简单的处理，以便于后续工作的进行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体平面结构示意图；图2是本技术的集料罐内部结构示意图；图3是本技术的压滤箱体内部结构示意图；图中：1、电机；2、集料口；3、进水口；4、集料罐；5、挡板；6、出料口；7、底架；8、压滤箱体；9、固定架；10、搅拌轴；11、出水口；12、气动伸缩杆；13、气缸；14、出液管；15、液压杆；16、水道；17、内胆；18、搅拌架；19、安装槽；20、压滤板；21、连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于微生物发酵的废料收集装置，包括电机1、集料口2、进水口3、集料罐4、挡板5、出料口6、底架7、压滤箱体8、固定架9、搅拌轴10、出水口11、气动伸缩杆12、气缸13、出液管14、液压杆15、水道16、内胆17、搅拌架18、安装槽19、压滤板20和连接孔21，电机1通过固定架9固定安装在集料罐4的顶部中央，集料罐4的顶部一侧开设有集料口2，集料罐4的一侧顶部开设有进水口3，进水口3与水道16连通，水道16设置在集料罐4的内壁与内胆17之间，电机1的输出轴通过搅拌轴10穿过集料罐4的顶部与内胆17内部连接，内胆17设置在集料罐4的内部，搅拌轴10与集料罐4的连接处设置有轴承，减少了连接处的摩擦力，且减少了传动过程中的晃动，最大程度的减少了动能的损耗，搅拌轴10的末端与搅拌架18焊接固定，出水口11设置在集料罐4的底部一侧，且与水道16连通，便于水循环，冷却效率更好，集料罐4与内胆17的底部中央设置有出料口6，出料口6的两侧对应开设有安装槽19，安装槽19内配合设置有挡板5，挡板5的一侧通过气动伸缩杆12与气缸13连接，气缸13通过螺栓固定安装在底架7的一侧，保证了连接的稳定性，挡板5的另一侧与限位块配合连接，限制挡板5的位置，避免挡板5抖动无法密封出料口6，出料口6的底部通过连接孔21与压滤箱体8连接，压滤箱体8嵌入安装在底架7的顶部中央，压滤箱体8的一侧设置有箱门，连接孔21开设于压滤箱体8的顶部中央，压滤箱体8的内部水平设置有压滤板20，压滤板20的底部两侧与两根液压杆15的输出轴对应连接，液压杆15的输出轴穿过压滤箱体8的底部两侧固定安装在地面上，压滤箱体8的底部中央与出液管14连接；微生物发酵后的残渣通过集料口2直接进入集料罐4内部的内胆17，电机1通过搅拌轴10带动搅拌架18搅拌废料，使其热量快速散发，并被水道16中流动的冷却水带走，使得废料快速降温后通过气动伸缩杆12带动挡板5从安装槽19抽出，使得冷却后的废料进入压滤箱体8，再利用挡板5将出料口6关闭，通过液压杆15带动压滤板20向上挤压废料，使得废水在重力的作用下通过压滤板20的空隙留下，汇流至出液管14并流出，利用液压杆15带动压滤板20向下运动，打开压滤箱体8一侧的箱门，将压滤后的残渣取出，便于后续处理工作的进行。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于微生物发酵的废料收集装置，包括电机（1）、集料口（2）、进水口（3）、集料罐（4）、挡板（5）、出料口（6）、底架（7）、压滤箱体（8）、固定架（9）、搅拌轴（10）、出水口（11）、气动伸缩杆（12）、气缸（13）、出液管（14）、液压杆（15）、水道（16）、内胆（17）、搅拌架（18）、安装槽（19）、压滤板（20）和连接孔（21），其特征在于：所述电机（1）通过固定架（9）固定安装在集料罐（4）的顶部中央，所述集料罐（4）的顶部一侧开设有集料口（2），所述集料罐（4）的一侧顶部开设有进水口（3），所述进水口（3）与水道（16）连通，所述水道（16）设置在集料罐（4）的内壁与内胆（17）之间，所述电机（1）的输出轴通过搅拌轴（10）穿过集料罐（4）的顶部与内胆（17）内部连接，所述内胆（17）设置在集料罐（4）的内部，所述搅拌轴（10）的末端与搅拌架（18）焊接固定，所述集料罐（4）与内胆（17）的底部中央设置有出料口（6），所述出料口（6）的两侧对应开设有安装槽（19），所述安装槽（19）内配合设置有挡板（5），所述挡板（5）的一侧通过气动伸缩杆（12）与气缸（13）连接，所述出料口（6） 的底部通过连接孔（21）与压滤箱体（8）连接，所述压滤箱体（8）嵌入安装在底架（7）的顶部中央，所述连接孔（21）开设于压滤箱体（8）的顶部中央，所述压滤箱体（8）的内部水平设置有压滤板（20），所述压滤板（20）的底部两侧与两根液压杆（15）的输出轴对应连接，所述液压杆（15）的输出轴穿过压滤箱体（8）的底部两侧固定安装在地面上，所述压滤箱体（8）的底部中央与出液管（14）连接。...
【技术特征摘要】
1.一种用于微生物发酵的废料收集装置，包括电机（1）、集料口（2）、进水口（3）、集料罐（4）、挡板（5）、出料口（6）、底架（7）、压滤箱体（8）、固定架（9）、搅拌轴（10）、出水口（11）、气动伸缩杆（12）、气缸（13）、出液管（14）、液压杆（15）、水道（16）、内胆（17）、搅拌架（18）、安装槽（19）、压滤板（20）和连接孔（21），其特征在于：所述电机（1）通过固定架（9）固定安装在集料罐（4）的顶部中央，所述集料罐（4）的顶部一侧开设有集料口（2），所述集料罐（4）的一侧顶部开设有进水口（3），所述进水口（3）与水道（16）连通，所述水道（16）设置在集料罐（4）的内壁与内胆（17）之间，所述电机（1）的输出轴通过搅拌轴（10）穿过集料罐（4）的顶部与内胆（17）内部连接，所述内胆（17）设置在集料罐（4）的内部，所述搅拌轴（10）的末端与搅拌架（18）焊接固定，所述集料罐（4）与内胆（17）的底部中央设置有出料口（6），所述出料口（6）的两侧对应开设有安装槽（19），所述安装槽（19）内配合设置有挡板（5），所述挡板（5）的一侧通过气动伸缩杆（12）与气缸（13）连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张江宁，杨春，丁卫英，张玲，王梅芳，孟晶岩，
申请(专利权)人：山西省农业科学院农产品加工研究所，
类型：新型
国别省市：山西,14
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