双放料自动连接架制造技术

一种双放料自动连接架。解决了现有放料机在更换料带或料带放完时，需要将机器停止运作进行更换，影响了生产效率。所述双放料自动连接架包括第一放料装置和第二放料装置，第一放料装置在料带需要更换时，双放料自动连接架可将第一放料装置的剩余料带粘贴到第二放料装置上继续工作。本发明专利技术的优点在于具有两个放料轴，在需要更换料带或一端料带放完时，另一端可继续工作，节省了时间，提供工作效率。

Double feeding automatic connection frame

The utility model relates to a double feeding automatic connecting frame. It solves the problem that when the existing feeder replaces the material belt or the material belt is finished, it needs to stop the operation of the machine and replace it, which affects the production efficiency. The double discharging automatic connection frame includes the first discharging device and the second discharging device. When the first discharging device needs to be replaced, the double discharging automatic connection frame can paste the remaining material belt of the first discharging device onto the second discharging device to continue working. The advantages of the present invention are that it has two feeding shafts, and the other end can continue to work when it is necessary to replace the feeding belt or when one end of the feeding belt is finished, thus saving time and providing work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
双放料自动连接架
本专利技术涉及放料设备
，特别涉及一种双放料自动连接架。
技术介绍
现有的放料机构大部分靠人工拉料，人工拉料由于每次拉料力度不一致造成每次拉料长度不一致；人工拉料效率低下，工人劳动强度大，稍微不注意就容易引发质量安全事故；现有技术中也出现一些自动放料机，但在更换料带或料带放完时，需要将机器停止运作进行更换，降低了生产效率。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的问题，本专利技术提供一种双放料自动连接架。一种双放料自动连接架，包括连接架，所述连接架上设有第一放料装置，所述第一放料装置包括第一放料轴、第一连接轴、第一辅助轴，所述第一连接轴设在第一放料轴右侧，所述第一辅助轴设在第一放料轴上部；所述第一放料装置右侧对称设有第二放料装置，所述第二放料装置包括第二放料轴、第二连接轴、第二辅助轴，所述第二连接轴两端连接第一滑块，所述第一滑块固定连接第一动力源，所述第一动力源可带动第一滑块沿着导轨滑动，所述导轨设在连接架上，所述第二连接轴在第一动力源带动下具有紧贴第一连接轴和远离第一连接轴的两种位置关系；所述第一连接轴下方设有能沿第一连接轴涂胶的涂胶器；所述第一连接轴下方设有第三切割装置，所述第三切割装置具有紧贴第一连接轴或第二连接轴的两种位置关系，所述第三切割装置可将第一连接轴与第一放料轴之间的料带切断或将第二连接轴与第二放料轴之间的料带切断；所述第二连接轴上方设有第二切割装置，所述第二切割装置固定连接第一动力源，所述第二切割装置在第一动力源的带动下与第二连接轴保持相对静止的位置关系，所述第二切割装置可将第二连接轴与第二辅助轴之间的料带切断；所述第一连接轴上方设有第一切割装置，所述第一切割装置可将第一连接轴与第一辅助轴之间的料带切断。所述第一切割装置包括第一丝杆、第一切刀、第一导杆，所述第一丝杆与第一导杆垂直设置，所述第一切刀刀口朝向第一连接轴，所述第一切刀套接第一导杆且可在第一导杆上滑移，所述第一切刀设在第一丝杆上，且与第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆可带动第一切刀沿着第一导杆前后滑移。所述第二切割装置包括第二丝杆、第二切刀、第二导杆、第二滑块、第三滑块，所述第二丝杆与第二导杆水平设置，所述第二切刀刀口朝向第二连接轴，所述第二切刀套接第二导杆，且可在第二导杆上滑移，所述第二导杆两端固定连接第二滑块，所述第二滑块固定连接在第一动力源上，且可随着第一动力源水平运动，所述所述第二切刀的刀柄上设有直槽口，所述直槽口连接第三滑块，所述第三滑块可沿着直槽口滑移，所述第二丝杆可带动第二切刀沿着第二丝杆前后滑移，所述第三滑块螺纹连接第二丝杆，所述第一动力源可带动第二切刀与第二导杆沿着直槽口在第二丝杆上左右滑移。所述第三切割装置包括第三丝杆、第三切刀、第三导杆、切刀扭动组件，所述第三导杆与第三丝杆垂直设置，所述切刀扭动组件设在第三导杆上，且连接第三丝杆，所述第三切刀的刀口朝向第一连接轴或第二连接轴，所述第三切刀设在切刀扭动组件上，所述切刀扭动组件可扭动第三切刀，所述切刀扭动组件可在第三丝杆带动下沿着第三导杆前后滑移。切刀扭动组件包括第四导杆、扭动片、连接片、第二动力源，所述连接片套接第三导杆，且可在第三导杆上滑移，所述连接片螺纹连接第三丝杆，所述第四导杆与第三导杆水平设置，所述第四导杆端部固定连接第二动力源，所述第二动力源可带动第四导杆沿着第三导杆上下转动，所述扭动片一端铰接连接片，另一端套接第四导杆，且可在第四导杆上滑移，所述第三切刀设在扭动片上，所述第三切刀可跟随扭动片在第四导杆带动下，使第三切刀具有紧贴第一连接轴或第二连接轴两种位置关系。所述涂胶器套接在第三导杆上且固定连接连接片，所述涂胶器可在连接片带动下沿着第三导杆前后滑移。所述第三丝杆带传动连接电机，所述电机带动第三丝杆转动。所述第一丝杆和第二丝杆通过同步带与第三丝杆，并在第三丝杆带动下同步转动。本专利技术的有益效果是：具有两个放料轴，在需要更换料带或一端料带放完时，另一端可继续工作，节省了时间，提供工作效率。附图说明图1为本专利技术实施例的双放料自动连接架的结构示意图。图2为本专利技术实施例的放料装置的结构示意图。图3为本专利技术实施例的放料装置的主视图。图4为本专利技术实施例的切割装置的结构示意图。图5为本专利技术实施例的切割装置的主视图。图6为本专利技术实施例的切刀扭动组件的主视图。图7为本专利技术实施例的第二切割装置与第二连接轴的联动连接的结构示意图。附图标识：1-第一放料轴、2-第二放料轴、3-第一辅助轴、4-第二辅助轴、5-第一连接轴、6-第二连接轴、7-第一气缸、8-涂胶器、9-第一丝杆、10-第二丝杆、11-第三丝杆、12-连接架、13-第一切刀、14-第二切刀、15-第三切刀、16-电机、17-第一导杆、18-第二导杆、19-第三导杆、20-第四导杆、21-扭动片、22-连接片、23-第二气缸、24-第一滑块、25-第二滑块、26-第三滑块、27-直槽口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例作进一步说明。参考图二，一种双放料自动连接架，包括连接架12，所述连接架12上设有第一放料装置，所述第一放料装置包括第一放料轴1、第一连接轴5、第一辅助轴3，所述第一连接轴5设在第一放料轴1右侧，所述第一辅助轴3设在第一放料轴1上部；所述第一放料装置右侧对称设有第二放料装置，所述第二放料装置包括第二放料轴2、第二连接轴6、第二辅助轴4，所述第二连接轴6两端连接第一滑块24，所述第一滑块24固定连接第一气缸7，所述第一气缸7可带动第一滑块24沿着导轨滑动，所述导轨设在连接架12上，所述第二连接轴6在第一气缸7带动下具有紧贴第一连接轴5，和远离第一连接轴5的两种位置关系；所述第一连接轴5下方设有能沿第一连接轴5涂胶的涂胶器8；参考图4所述第一连接轴5下方设有第三切割装置，所述第三切割装置具有紧贴第一连接轴5或第二连接轴6的两种位置关系，所述第三切割装置可将第一连接轴5与第一放料轴1之间的料带切断或将第二连接轴6与第二放料轴2之间的料带切断；所述第二连接轴6上方设有第二切割装置，所述第二切割装置固定连接第一气缸7，所述第二切割装置在第一气缸7的带动下与第二连接轴6保持相对静止的位置关系，所述第二切割装置可将第二连接轴6与第二辅助轴4之间的料带切断；所述第一连接轴5上方设有第一切割装置，所述第一切割装置可将第一连接轴5与第一辅助轴3之间的料带切断。其工作步骤如下：第一放料装置先进行放料作业，所述第一放料轴1的料带经过第一连接轴5再由传导杆拉出，同时第二放料装置备料，所述第二放料轴2的料带经过第二连接轴6并固定在第二辅助轴4上，当第一放料轴1上的料带接近放完需要更换时，第二连接轴6在第一气缸7的带动下从远离第一连接轴5的位置移动到紧贴第一连接轴5的位置，再由涂胶器8将胶水涂在第一连接轴5的料带上，在涂胶器8沿着第一连接轴6进行涂胶时，第二切割装置将第二连接轴6与第二辅助轴6之间的料带切断，同时第三切割装置将第一连接轴5与第一放料轴1之间的料带切断，料带经过第一连接轴5与第二连接轴6之间后压紧，使第一连接轴5上的料带与第二连接轴6上的料带粘贴的更加紧密，完成后，第二连接轴6在第一气缸7的作用下，回到远离第一放料轴1的位置，此时第二放料轴2开始接替第一放料轴1进行放料的作业，工人对第一放料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双放料自动连接架，包括连接架（12），其特征在于：所述连接架（12）上设有第一放料装置，所述第一放料装置包括第一放料轴（1）、第一连接轴（5）、第一辅助轴（3），所述第一连接轴（5）设在第一放料轴（1）右侧，所述第一辅助轴（3）设在第一放料轴（1）上部；所述第一放料装置右侧对称设有第二放料装置，所述第二放料装置包括第二放料轴（2）、第二连接轴（6）、第二辅助轴（4），所述第二连接轴（6）两端连接第一滑块（24），所述第一滑块（24）固定连接第一动力源，所述第一动力源可带动第一滑块（24）滑动，所述第二连接轴（6）在第一动力源带动下具有紧贴第一连接轴（5），和远离第一连接轴（5）的两种位置关系；所述第一连接轴（5）下方设有能沿第一连接轴（5）涂胶的涂胶器（8）；所述第一连接轴（5）下方设有第三切割装置，所述第三切割装置具有紧贴第一连接轴（5）或第二连接轴（6）的两种位置关系，所述第三切割装置可将第一连接轴（5）与第一放料轴（1）之间的料带切断或将第二连接轴（6）与第二放料轴（2）之间的料带切断；所述第二连接轴（6）上方设有第二切割装置，所述第二切割装置固定连接第一动力源，所述第二切割装置在第一动力源的带动下与第二连接轴（6）保持相对静止的位置关系，所述第二切割装置可将第二连接轴（6）与第二辅助轴（4）之间的料带切断；所述第一连接轴（5）上方设有第一切割装置，所述第一切割装置可将第一连接轴（5）与第一辅助轴（3）之间的料带切断。...

【技术特征摘要】
1.一种双放料自动连接架，包括连接架（12），其特征在于：所述连接架（12）上设有第一放料装置，所述第一放料装置包括第一放料轴（1）、第一连接轴（5）、第一辅助轴（3），所述第一连接轴（5）设在第一放料轴（1）右侧，所述第一辅助轴（3）设在第一放料轴（1）上部；所述第一放料装置右侧对称设有第二放料装置，所述第二放料装置包括第二放料轴（2）、第二连接轴（6）、第二辅助轴（4），所述第二连接轴（6）两端连接第一滑块（24），所述第一滑块（24）固定连接第一动力源，所述第一动力源可带动第一滑块（24）滑动，所述第二连接轴（6）在第一动力源带动下具有紧贴第一连接轴（5），和远离第一连接轴（5）的两种位置关系；所述第一连接轴（5）下方设有能沿第一连接轴（5）涂胶的涂胶器（8）；所述第一连接轴（5）下方设有第三切割装置，所述第三切割装置具有紧贴第一连接轴（5）或第二连接轴（6）的两种位置关系，所述第三切割装置可将第一连接轴（5）与第一放料轴（1）之间的料带切断或将第二连接轴（6）与第二放料轴（2）之间的料带切断；所述第二连接轴（6）上方设有第二切割装置，所述第二切割装置固定连接第一动力源，所述第二切割装置在第一动力源的带动下与第二连接轴（6）保持相对静止的位置关系，所述第二切割装置可将第二连接轴（6）与第二辅助轴（4）之间的料带切断；所述第一连接轴（5）上方设有第一切割装置，所述第一切割装置可将第一连接轴（5）与第一辅助轴（3）之间的料带切断。2.根据权利要求所述的1双放料自动连接架，其特征在于：所述第一切割装置包括第一丝杆（9）、第一切刀（13）、第一导杆（17），所述第一丝杆（9）、第一导杆（17）和第一连接轴（5）平行，所述第一切刀（13）刀口朝向第一连接轴（5），所述第一切刀（13）套接第一导杆（17）且可在第一导杆（17）上滑移，所述第一切刀（13）设在第一丝杆（9）上，且与第一丝杆（9）螺纹连接，所述第一丝杆（9）可带动第一切刀（13）沿着第一导杆（17）前后滑移。3.根据权利要求所述的2双放料自动连接架，其特征在于：所述第二切割装置包括第二丝杆（10）、第二切刀（14）、第二导杆（18）、第二滑块（25）、第三滑块（26），所述第二连接轴（6）、第二丝杆（10）与第二导杆（18）平行，所述第二切刀（14）刀口朝向第二连接轴（6），所述第二切刀（14）套接第二导杆（18），且可在第二导杆（18）上滑移，所述第二导杆（18）两端固定连接第二滑块（25）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仕，
申请(专利权)人：黄仕，
类型：发明
国别省市：浙江,33