一种带有引流装置的玻璃烧制装置制造方法及图纸

技术编号:20781178 阅读:18 留言:0更新日期:2019-04-06 03:59
本实用新型专利技术公开了一种带有引流装置的玻璃烧制装置,包括玻璃熔窑,所述玻璃熔窑内部居中固定设置有坩埚,并且坩埚的外表面四周均设置有复数个烈焰喷头,所述玻璃熔窑的上表面一侧设置有原料进口,并且原料进口与坩埚相连通,所述玻璃熔窑的右侧下方设置有出料口,并且出料口与坩埚相连通,所述出料口上方设置有出料阀门,并且出料口的右侧连接有引流通道,所述引流通道内部设置有防堵塞中心转轴,并且防堵塞中心转轴表面固定套设有齿轮,所述引流通道的上方设置有电机,并且电机的传动轴下端固定焊接有锥形齿轮。使玻璃液在通过引流装置的过程中不会发生堵塞情况,避免了在管道内冷却成形,导致对后续工作产生不必要的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种带有引流装置的玻璃烧制装置
本技术涉及玻璃制造领域,具体为一种带有引流装置的玻璃烧制装置。
技术介绍
玻璃主要成份是石英砂,其制造过程是石英砂配合其他化学原料在高温(摄氏1300度)烧制后冷却而成的结晶体,具有质硬、抗磨损,高透光率及抗腐特性,其广泛用途已有悠久历史。其中在目前机械化的玻璃制造中,玻璃原料被高温加热成玻璃液后再通过机械成形装置进行成形,玻璃液脱离熔窑输送到机械成形装置的过程中没有很好的引流装置,一般通过管道连通,而玻璃液容易在管道内堵塞并冷却成固状物,影响工作的进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有引流装置的玻璃烧制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有引流装置的玻璃烧制装置,包括玻璃熔窑,所述玻璃熔窑内部居中固定设置有坩埚,并且坩埚的外表面四周均设置有复数个烈焰喷头,所述玻璃熔窑的上表面一侧设置有原料进口,并且原料进口与坩埚相连通,所述玻璃熔窑的右侧下方设置有出料口,并且出料口与坩埚相连通,所述出料口上方设置有出料阀门,并且出料口的右侧连接有引流通道,所述引流通道内部设置有防堵塞中心转轴,并且防堵塞中心转轴表面固定套设有齿轮,所述引流通道的上方设置有电机,并且电机的传动轴下端固定焊接有锥形齿轮,所述引流通道的右侧端固定连通有机械成形装置。优选的,所述电机的传动轴穿插于引流通道内部,并且电机的两侧固定焊接有支撑杆,所述支撑杆下端与引流通道表面固定焊接。优选的,所述齿轮和锥形齿轮相互啮合,并且齿轮设置于防堵塞中心转轴的中部,所述防堵塞中心转轴的表面固定设置有复数个梳齿。优选的,所述玻璃熔窑和引流通道下方均固定焊接有支撑腿,并且玻璃熔窑下方支撑腿与引流通道下方支撑腿下端处于同一平面。优选的,所述玻璃熔窑与坩埚之间形成中空室,并且中空室内呈真空状态。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.使玻璃液在通过引流装置的过程中不会发生堵塞情况,避免了在管道内冷却成形,导致对后续工作产生不必要的影响;2.电机放置于引流通道外部避免高温对其造成伤害,其中中空室成真空状态,是为了使玻璃熔窑中的热量不易散发。附图说明图1为本技术示意图;图2为图1中A处区域放大图。图中:玻璃熔窑1、坩埚2、烈焰喷头3、原料进口4、出料口5、出料阀门6、引流通道7、防堵塞中心转轴8、齿轮9、电机10、锥形齿轮11、机械成形装置12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种带有引流装置的玻璃烧制装置,包括玻璃熔窑1,玻璃熔窑1内部居中固定设置有坩埚2,并且坩埚2的外表面四周均设置有复数个烈焰喷头3,玻璃熔窑1的上表面一侧设置有原料进口4,并且原料进口4与坩埚2相连通,玻璃熔窑1的右侧下方设置有出料口5,并且出料口5与坩埚2相连通,出料口5上方设置有出料阀门6,并且出料口5的右侧连接有引流通道7,引流通道7内部设置有防堵塞中心转轴8,并且防堵塞中心转轴8表面固定套设有齿轮9,引流通道7的上方设置有电机10,并且电机10的传动轴下端固定焊接有锥形齿轮11,引流通道7的右侧端固定连通有机械成形装置12。进一步地,电机10的传动轴穿插于引流通道7内部,并且电机10的两侧固定焊接有支撑杆,支撑杆下端与引流通道7表面固定焊接。进一步地,齿轮9和锥形齿轮11相互啮合,并且齿轮9设置于防堵塞中心转轴8的中部,防堵塞中心转轴8的表面固定设置有复数个梳齿。进一步地,玻璃熔窑1和引流通道7下方均固定焊接有支撑腿,并且玻璃熔窑1下方支撑腿与引流通道7下方支撑腿下端处于同一平面。进一步地,玻璃熔窑1与坩埚2之间形成中空室,并且中空室内呈真空状态。工作原理:首先玻璃熔窑1中的烈焰喷头3对坩埚2进行高温加热,通过原料进口4进入的玻璃原料在坩埚2中融化成玻璃液,玻璃液制作成功后,开启出料阀门6,玻璃液在引流通道7中被引流到机械成型装置12中,在此过程中,电机10转动,其输出轴带动锥形齿轮11和齿轮9依次转动,从而齿轮9带动防堵塞中心转轴8转动,防堵塞中心转轴8的不停转动有效的避免了玻璃液在引流通道7中发生堵塞情况,其中将电机10放置于引流通道7外部避免高温对其造成伤害,其中中空室成真空状态,是为了使玻璃熔窑1中的热量不易散发。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有引流装置的玻璃烧制装置,包括玻璃熔窑(1),其特征在于:所述玻璃熔窑(1)内部居中固定设置有坩埚(2),并且坩埚(2)的外表面四周均设置有复数个烈焰喷头(3),所述玻璃熔窑(1)的上表面一侧设置有原料进口(4),并且原料进口(4)与坩埚(2)相连通,所述玻璃熔窑(1)的右侧下方设置有出料口(5),并且出料口(5)与坩埚(2)相连通,所述出料口(5)上方设置有出料阀门(6),并且出料口(5)的右侧连接有引流通道(7),所述引流通道(7)内部设置有防堵塞中心转轴(8),并且防堵塞中心转轴(8)表面固定套设有齿轮(9),所述引流通道(7)的上方设置有电机(10),并且电机(10)的传动轴下端固定焊接有锥形齿轮(11),所述引流通道(7)的右侧端固定连通有机械成形装置(12)。

【技术特征摘要】
1.一种带有引流装置的玻璃烧制装置,包括玻璃熔窑(1),其特征在于:所述玻璃熔窑(1)内部居中固定设置有坩埚(2),并且坩埚(2)的外表面四周均设置有复数个烈焰喷头(3),所述玻璃熔窑(1)的上表面一侧设置有原料进口(4),并且原料进口(4)与坩埚(2)相连通,所述玻璃熔窑(1)的右侧下方设置有出料口(5),并且出料口(5)与坩埚(2)相连通,所述出料口(5)上方设置有出料阀门(6),并且出料口(5)的右侧连接有引流通道(7),所述引流通道(7)内部设置有防堵塞中心转轴(8),并且防堵塞中心转轴(8)表面固定套设有齿轮(9),所述引流通道(7)的上方设置有电机(10),并且电机(10)的传动轴下端固定焊接有锥形齿轮(11),所述引流通道(7)的右侧端固定连通有机械成形装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:宦德亮
申请(专利权)人:泰兴市龙腾光热材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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