The invention discloses an automatic clamping and transferring device for chuck clamp of round lacquer plate. Its structure includes side baffle, chuck hanger box, electronic control box, buffer ladder block, transmission linkage mechanism, bracket groove, concave base, gap coordination between the bottom of chuck hanger box and the top of transmission linkage mechanism, and welding chuck hanger box at the back of the electronic control box. The application of axle wheel lifting frame and four-jaw chuck is realized. The film surface arc claw block is sliding through short sliding track groove frame. At the bottom of chuck frame ring, the reverse buckling effect of circular low lining close to plate is imitated by three-jaw chuck. The corrugated diaphragm is sliding down to fit the circular edge in four directions at the left and right ends of front and back to form the wrapping effect at the side end. Then the arc groove plate seat is driven by sleeve wheel bearing seat. Slab transfer plate lifting, in the production line of sheet metal, forming a worktable mobile protection, low-cost simple mechanical framework, to achieve the protection effect of material quality.
【技术实现步骤摘要】
一种漆面圆形板材的卡盘包夹的自动化夹持转移设备
本专利技术是一种漆面圆形板材的卡盘包夹的自动化夹持转移设备,属于板材转移设备领域。
技术介绍
板材的加工需要切割、磨削、抛光、上漆、搬运、装箱等步骤,对板材流水线加工处理的整体工程量是一个稳步提升的趋势,当代工厂都沿用这样一套生产方式进行流畅衔接运作,自动化集成设备自主加工,更是结合人工智能达到节省劳动力的效果,可圆形板材在上漆后的搬运情况会在设备匹配度上有一定偏差,目前技术公用的待优化的缺点有:在圆形板材上漆后,会由于漆面的光滑度和圆面结合,使气动式合金夹爪紧贴板材面时,夹爪需要密封合金块防止漏气,而合金板的硬度抛光面与油漆面会形成打滑,造成板材夹持转移时如果纵向翻转会滑脱板材砸在地面上,造成磕碰圆边角掉漆和薄板材折断的物料损坏情况,单一的夹爪结构凹槽面不适用于漆面圆型板材的侧弧边,会造成相切的接触面减小情况,使板材转移操作过程中,会有不少物料因部件匹配度不足而损耗。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种漆面圆形板材的卡盘包夹的自动化夹持转移设备,以解决在圆形板材上漆后,会由于漆面的光滑度和圆面结合,使气动式合金夹爪紧贴板材面时,夹爪需要密封合金块防止漏气,而合金板的硬度抛光面与油漆面会形成打滑,造成板材夹持转移时如果纵向翻转会滑脱板材砸在地面上,造成磕碰圆边角掉漆和薄板材折断的物料损坏情况,单一的夹爪结构凹槽面不适用于漆面圆型板材的侧弧边,会造成相切的接触面减小情况,使板材转移操作过程中,会有不少物料因部件匹配度不足而损耗的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现 ...
【技术保护点】
1.一种漆面圆形板材的卡盘包夹的自动化夹持转移设备,其结构包括:侧挡板(1)、卡盘吊架箱(2)、电控箱(3)、缓冲梯台块(4)、传输联动机构(5)、托台槽(6)、凹型基座(7),其特征在于:所述卡盘吊架箱(2)的底部与传输联动机构(5)的顶面采用间隙配合,所述卡盘吊架箱(2)焊接在电控箱(3)的后侧,所述缓冲梯台块(4)的顶面紧贴于电控箱(3)的底面下,所述托台槽(6)嵌套于传输联动机构(5)前端的底部下,所述托台槽(6)插嵌在凹型基座(7)的前侧并且焊接成一体,所述卡盘吊架箱(2)通过缓冲梯台块(4)与凹型基座(7)的顶部相互贯通,所述电控箱(3)的导线与传输联动机构(5)的电机电连接,所述侧挡板(1)设有四个并且分别紧贴于卡盘吊架箱(2)与凹型基座(7)的左右两侧;所述卡盘吊架箱(2)设有吊架箱槽(21)、侧凹夹扣杆(22)、卡扣支柱(23)、桁架梁(24)、活塞长杆(25)、套筒(26)、轴轮抬升架(27)、四爪卡盘(28);所述侧凹夹扣杆(22)的顶端均焊接在吊架箱槽(21)内部的顶面下,所述侧凹夹扣杆(22)设有两个并且分别嵌套于桁架梁(24)的左右两端,所述卡扣支柱(23) ...
【技术特征摘要】
1.一种漆面圆形板材的卡盘包夹的自动化夹持转移设备,其结构包括:侧挡板(1)、卡盘吊架箱(2)、电控箱(3)、缓冲梯台块(4)、传输联动机构(5)、托台槽(6)、凹型基座(7),其特征在于:所述卡盘吊架箱(2)的底部与传输联动机构(5)的顶面采用间隙配合,所述卡盘吊架箱(2)焊接在电控箱(3)的后侧,所述缓冲梯台块(4)的顶面紧贴于电控箱(3)的底面下,所述托台槽(6)嵌套于传输联动机构(5)前端的底部下,所述托台槽(6)插嵌在凹型基座(7)的前侧并且焊接成一体,所述卡盘吊架箱(2)通过缓冲梯台块(4)与凹型基座(7)的顶部相互贯通,所述电控箱(3)的导线与传输联动机构(5)的电机电连接,所述侧挡板(1)设有四个并且分别紧贴于卡盘吊架箱(2)与凹型基座(7)的左右两侧;所述卡盘吊架箱(2)设有吊架箱槽(21)、侧凹夹扣杆(22)、卡扣支柱(23)、桁架梁(24)、活塞长杆(25)、套筒(26)、轴轮抬升架(27)、四爪卡盘(28);所述侧凹夹扣杆(22)的顶端均焊接在吊架箱槽(21)内部的顶面下,所述侧凹夹扣杆(22)设有两个并且分别嵌套于桁架梁(24)的左右两端,所述卡扣支柱(23)的顶端与桁架梁(24)的顶面紧贴在一起,所述活塞长杆(25)插嵌在套筒(26)的顶部上并且轴心共线,所述卡扣支柱(23)通过轴轮抬升架(27)与套筒(26)机械连接,所述活塞长杆(25)安设在卡扣支柱(23)的左侧并且相互平行,所述套筒(26)插嵌在四爪卡盘(28)的左上角,所述四爪卡盘(28)通过套筒(26)与活塞长杆(25)机械连接,所述四爪卡盘(28)的爪块与传输联动机构(5)的顶面采用间隙配合,所述吊架箱槽(21)焊接在电控箱(3)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种漆面圆形板材的卡盘包夹的自动化夹持转移设备,其特征在于:所述传输联动机构(5)由辊杆(51)、橡胶传送带(52)、轴动电机(53)组成,所述辊杆(51)与橡胶传送带(52)采用间隙配合,所述辊杆(51)安装于橡胶传送带(52)内部的左端,所述轴动电机(53)嵌套于橡胶传送带(52)的右端,所述辊杆(51)通过橡胶传送带(52)与轴动电机(53)机械连接。3.根据权利要求1所述的一种漆面圆形板材的卡盘包夹的自动化夹持转移设备,其特征在于:所述轴轮抬升架(27)由套轮轴承座(271)、抬升条板(272)、夹扣槽筒(273)、T型短轴杆(274)组成,所述套轮轴承座(271)与夹扣槽筒(273)分别安设在抬升条板(272)的左右两端,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:庄程芸,
申请(专利权)人:南安市董山尾机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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