包装材料的热封及切断机构及其热切方法技术

本发明专利技术公开一种包装材料的热封及切断机构及其热切方法，包括上热封刀组、下热封刀组、刺针、切刀和驱动部件。气泡膜放置在上热封刀组和下热封刀组之间，驱动部件可以驱动上热封刀组和下热封刀组闭合，闭合过程中，刺针先接触到气泡膜，刺针将气泡膜热封区域的气泡单元刺破放气，上热封刀组和下热封刀组完全闭合后，上热封刀组和下热封刀组将气泡膜压紧，加热部件可以对气泡膜的热封区域进行热封，然后切刀将气泡膜切断，由于气泡膜被刺针刺破放气后再热封，可以防止气泡膜上的气泡单元直接被热封产生爆裂，先刺破放气再热封也可以缩短热封的时间，同时获得较好的封口效果以及封口牢固，保证对物品的包装质量。

Hot Sealing and Cutting Mechanism of Packaging Material and Its Hot Cutting Method

The invention discloses a heat sealing and cutting mechanism for packaging materials and a hot cutting method thereof, which comprises an upper heat sealing knife group, a lower heat sealing knife group, a bayonet, a cutting knife and a driving component. The bubble film is placed between the upper heat sealing knife group and the lower heat sealing knife group. The driving part can drive the upper heat sealing knife group and the lower heat sealing knife group to close. During the closing process, the bayonet contacts the bubble film first. The bayonet pierces the bubble unit in the hot sealing area of the bubble film to release gas. After the upper heat sealing knife group and the lower heat sealing knife group are completely closed, the upper heat sealing knife group and the lower heat sealing knife group press the bubble film tightly and the heating part. It can heat-seal the hot-seal area of the bubble film, and then cut off the bubble film by cutting knife. Because the bubble film is punctured by needle and then heat-sealed, the bubble unit on the bubble film can be prevented from bursting directly by heat-seal. Puncturing the gas first and then heat-seal can also shorten the time of heat-seal. At the same time, better sealing effect and firm sealing can be obtained to ensure the packaging quality of the articles.

【技术实现步骤摘要】
包装材料的热封及切断机构及其热切方法
本专利技术涉及一种热封及切断机构及其热切方法，特别涉及一种包装材料的热封及切断机构及其热切方法。
技术介绍
目前，电商以及快递物流行业所使用的气泡膜包装袋都是已经制成的，二次销售后由人工完成装袋封口，面对日益增长的快递量，成品气泡膜包装袋由于规格少并且还需由人工包装，效率和材料损耗已经不能满足市场需求。而现场包装制袋一体化的设备多采用塑料膜，不适用对气泡膜的制袋，主要表现在不能封口或者封口不牢固，不能切断或者切口不整齐。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种包装材料的热封及切断机构及其热切方法，以解决上述技术问题中的至少一个。根据本专利技术的一个方面，提供了一种包装材料的热封及切断机构，包括上热封刀组、下热封刀组、刺针、切刀和驱动部件，驱动部件驱动上热封刀组和下热封刀组闭合以及分离，上热封刀组和/或下热封刀组上设有加热部件，切刀设在上热封刀组或下热封刀组上，刺针设在上热封刀组和/或下热封刀组上，刺针位于上热封刀组和下热封刀组之间。在一些实施方式中，上热封刀组和下热封刀组可以均呈U形状，刺针设在下热封刀组的上端面上，刺针呈U形状排布在下热封刀组上，上热封刀组的下端面上设有呈U形状排布的针孔，针孔的位置与刺针的位置匹配，当上热封刀组和下热封刀组闭合时，刺针插入在针孔中。由此，上热封刀组和下热封刀组之间安装有传动带，下热封刀组上与传送带的传送方向平行的两个侧部上的刺针将气泡膜上两侧的热封区域刺破放气，下热封刀组上与传送带的传送方向垂直的侧部上的刺针将气泡膜上对应位置的热封区域刺破放气，然后呈U形状的上热封刀组对气泡膜上的热封区域进行热封，由于上热封刀组上对应位置有针孔，下热封刀组上的刺针对气泡膜刺破时，刺针可以插入到针孔中，气泡膜有受力面，可以确保刺针对气泡膜上的热封区域刺破放气完全，确保刺破放气效果，上热封刀组对气泡膜进行热封时可以达到更好的热封效果以及封口更牢固。在一些实施方式中，加热部件可以是加热管，加热部件嵌入在上热封刀组中，加热部件呈U形状，加热部件的形状与上热封刀组的形状对应。由此，上热封刀组可以由导热材质制成(如铝)，加热管通电时，加热管可以将热量传递给上热封刀组，这样上热封刀组的下端面即可对气泡膜进行热封，而且刺针安装在下热封刀组的上端面上、针孔位于上热封刀组的下端面上，可以确保刺针对气泡膜的刺破放气位置就是热封位置，保证上热封刀组对气泡膜的热封效果。在一些实施方式中，驱动部件可以包括驱动部件A和驱动部件B，驱动部件A驱动上热封刀组向下热封刀组方向移动以及远离下热封刀组，驱动部件B驱动下热封刀组向上热封刀组方向移动以及远离上热封刀组。由此，当驱动部件A驱动上热封刀组向下热封刀组方向移动、驱动部件B驱动下热封刀组向上热封刀组方向移动时，可以实现上热封刀组和下热封刀组的闭合，用于对气泡膜的热封及切断；当驱动部件A驱动上热封刀组远离下热封刀组、驱动部件B驱动下热封刀组远离上热封刀组时，可以实现上热封刀组和下热封刀组的分离，用于放置包装有物品的气泡膜或将热切后的气泡膜取出。在一些实施方式中，还可以包括驱动部件C，下热封刀组包括刀座，切刀设在刀座中，驱动部件C驱动切刀伸出刀座以及缩回到刀座中。由此，切刀和上热封刀组、下热封刀组分离，单独运动，待气泡膜压紧热封后，驱动部件C再驱动切刀伸出刀座对气泡膜进行切断操作，可以对气泡膜达到更好的切断效果，确保气泡膜上的切口整齐，保证对物品的包装质量。在一些实施方式中，还可以包括驱动部件C，上热封刀组包括两个上横梁和底座，下热封刀组包括两个下横梁和刀座，两个上横梁和底座呈U形排布，两个下横梁和刀座呈U形排布，刺针设在两个下横梁和刀座的上端面上，针孔设在两个上横梁和底座的下端面上，切刀设在刀座中，驱动部件C驱动切刀伸出刀座以及缩回到刀座中，刀座上端面上的刺针分布在切刀的两侧。由此，上热封刀组和下热封刀组之间安装有传动带，与传送带的传送方向平行的两个下横梁上的刺针将气泡膜上两侧的热封区域刺破放气，与传送带的传送方向垂直的刀座上的刺针将气泡膜上对应位置的第三热封区域刺破放气，然后两个上横梁对气泡膜上的两侧的热封区域进行热封，底座对气泡膜上的第三热封区域进行热封，由于两个上横梁和底座的下端面上对应位置有针孔，两个下横梁和刀座上的刺针对气泡膜刺破时，刺针可以插入到针孔中，气泡膜有受力面，可以确保刺针对气泡膜上的热封区域刺破放气完全，确保刺破放气效果，两个上横梁和底座对气泡膜进行热封时可以达到更好的热封效果以及封口更牢固，由于刀座上端面上的刺针分布在切刀的两侧，上热封刀组的底座对气泡膜进行热封时，可以确保切刀两侧的热封区域的热封效果，切刀切断气泡膜时，由于切断位置位于第三热封区域(与传送带传送方向垂直的热封区域)中间，切断后的气泡膜(未包装物品侧)上会保留一条热封线，以供下一次气泡膜包装物品使用。在一些实施方式中，底座上可以设有刀槽，刀槽的位置与切刀的位置相对。由此，切刀切断气泡膜时，切刀的自由端可以插入到对应位置的刀槽中，确保对气泡膜的切断完全，确保气泡膜上的切口整齐，保证对物品的包装质量。在一些实施方式中，还可以包括上基板、上顶板、至少一个上导向轴、下基板、下顶板和至少一个下导向轴，上热封刀组设在上顶板的底部，上导向轴的底部设在上顶板的顶部，上基板套设在上导向轴上，上基板与上导向轴滑动连接，驱动部件A设在上基板上，驱动部件A驱动上顶板上下往复运动，下热封刀组设在下顶板的顶部，下导向轴的顶部设在下顶板的底部，下基板套设在下导向轴上，下基板与下导向轴滑动连接，驱动部件B设在下基板上，驱动部件B驱动下顶板上下往复运动。由此，驱动部件A可以通过上顶板驱动上热封刀组向下热封刀组方向移动以及远离下热封刀组，驱动部件B可以通过下顶板驱动下热封刀组向上热封刀组方向移动以及远离上热封刀组，上导向轴可以确保上热封刀组上下往复移动的平稳性，下导向轴可以确保下热封刀组上下往复移动的平稳性。根据本专利技术的另一个方面，还提供了一种包装材料的热封及切断机构的热切方法，包括以下步骤：a)驱动部件C驱动切刀缩回到刀座中；b)气泡膜放置在上热封刀组和下热封刀组之间；c)驱动部件驱动上热封刀组和下热封刀组闭合；d)上热封刀组和/或下热封刀组上的刺针先接触到气泡膜，刺针将气泡膜刺破放气；e)上热封刀组和下热封刀组将气泡膜压紧；f)上热封刀组和/或下热封刀组上的加热部件对气泡膜进行热封；g)驱动部件C驱动切刀伸出刀座；h)切刀将气泡膜切断。根据本专利技术的另一个方面，还提供了一种包装材料的热封及切断机构的热切方法，包括以下步骤：a)驱动部件C驱动切刀缩回到刀座中；b)气泡膜放置在上热封刀组和下热封刀组之间；c)驱动部件A驱动上热封刀组向下热封刀组方向移动，驱动部件B驱动下热封刀组向上热封刀组方向移动；d)下热封刀组上的刺针先接触到气泡膜，刺针插入对应的针孔中，刺针将气泡膜刺破放气；e)上热封刀组和下热封刀组将气泡膜压紧；f)上热封刀组上的加热部件对气泡膜进行热封；g)驱动部件C驱动切刀伸出刀座，切刀插入在刀槽中；h)切刀将气泡膜切断；i)驱动部件A驱动上热封刀组远离下热封刀组，驱动部件B驱动下热封刀组远离上热封刀组；j)一个气泡膜的热切完成；k)返回步骤a)。本专利技术中，气泡膜放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包装材料的热封及切断机构，其特征在于，包括上热封刀组(1)、下热封刀组(2)、刺针(3)、切刀(4)和驱动部件，所述驱动部件驱动上热封刀组(1)和下热封刀组(2)闭合以及分离，所述上热封刀组(1)和/或下热封刀组(2)上设有加热部件(6)，所述切刀(4)设在上热封刀组(1)或下热封刀组(2)上，所述刺针(3)设在上热封刀组(1)和/或下热封刀组(2)上，所述刺针(3)位于上热封刀组(1)和下热封刀组(2)之间。

【技术特征摘要】
1.包装材料的热封及切断机构，其特征在于，包括上热封刀组(1)、下热封刀组(2)、刺针(3)、切刀(4)和驱动部件，所述驱动部件驱动上热封刀组(1)和下热封刀组(2)闭合以及分离，所述上热封刀组(1)和/或下热封刀组(2)上设有加热部件(6)，所述切刀(4)设在上热封刀组(1)或下热封刀组(2)上，所述刺针(3)设在上热封刀组(1)和/或下热封刀组(2)上，所述刺针(3)位于上热封刀组(1)和下热封刀组(2)之间。2.根据权利要求1所述的包装材料的热封及切断机构，其特征在于，所述上热封刀组(1)和下热封刀组(2)均呈U形状，所述刺针(3)设在下热封刀组(2)的上端面上，刺针(3)呈U形状排布在下热封刀组(2)上，所述上热封刀组(1)的下端面上设有呈U形状排布的针孔(11)，针孔(11)的位置与刺针(3)的位置匹配，当上热封刀组(1)和下热封刀组(2)闭合时，刺针(3)插入在针孔(11)中。3.根据权利要求2所述的包装材料的热封及切断机构，其特征在于，所述加热部件(6)是加热管，加热部件(6)嵌入在上热封刀组(1)中，加热部件(6)呈U形状，加热部件(6)的形状与上热封刀组(1)的形状对应。4.根据权利要求1～3中任一项所述的包装材料的热封及切断机构，其特征在于，所述驱动部件包括驱动部件A(51)和驱动部件B(52)，所述驱动部件A(51)驱动上热封刀组(1)向下热封刀组(2)方向移动以及远离下热封刀组(2)，所述驱动部件B(52)驱动下热封刀组(2)向上热封刀组(1)方向移动以及远离上热封刀组(1)。5.根据权利要求1所述的包装材料的热封及切断机构，其特征在于，还包括驱动部件C(7)，所述下热封刀组(2)包括刀座(21)，所述切刀(4)设在刀座(21)中，所述驱动部件C(7)驱动切刀(4)伸出刀座(21)以及缩回到刀座(21)中。6.根据权利要求2或3所述的包装材料的热封及切断机构，其特征在于，还包括驱动部件C(7)，所述上热封刀组(1)包括两个上横梁(12)和底座(13)，所述下热封刀组(2)包括两个下横梁(22)和刀座(21)，两个上横梁(12)和底座(13)呈U形排布，两个下横梁(22)和刀座(21)呈U形排布，所述刺针(3)设在两个下横梁(22)和刀座(21)的上端面上，所述针孔(11)设在两个上横梁(12)和底座(13)的下端面上，所述切刀(4)设在刀座(21)中，所述驱动部件C(7)驱动切刀(4)伸出刀座(21)以及缩回到刀座(21)中，刀座(21)上端面上的刺针(3)分布在切刀(4)的两侧。7.根据权利要求6所述的包装材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫玉，关国坚，
申请(专利权)人：杭州丙甲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33