一种T形快速灌油处理器制造技术

技术编号:20777839 阅读:29 留言:0更新日期:2019-04-06 02:50
本实用新型专利技术公开了一种T形快速灌油处理器,包括基座,基座上固定设置有安装架和泵座,所述基座上还设置有控制主机,控制主机上设置有显示屏,基座内部设有配电箱,配电箱与控制主机连接,安装架上设有输油管路,输油管路端部设置有进油管接头,输油管路尾部设置有出油管接头,输油管路中部设置有灌油管路,灌油管路出口设置有灌油管接头,所述灌油管路上设有电磁阀,电磁阀前端设有流量检测器,电磁阀和流量检测器均分别与控制主机和配电箱连接,灌油管路上还串接有吸油泵,吸油泵安装在泵座上,吸油泵分别与控制主机和配电箱连接。本实用新型专利技术能够快速、定量的进行石油灌注,同时避免灌油时石油溢出,提高了石油采收率和工作效率。

A T-shaped Rapid Oil Filling Processor

The utility model discloses a T-shaped fast oil filling processor, which comprises a base, which is fixed with a mounting frame and a pump seat. The base is also provided with a control host, a display screen on the control host, a distribution box inside the base, a connection between the distribution box and the control host, an oil pipeline on the installation frame, an oil inlet pipe joint at the end of the oil pipeline, and an oil pipeline. The tail part is provided with an oil outlet joint, the middle part of the oil pipeline is provided with an oil injection pipeline, and the outlet of the oil injection pipeline is provided with an oil injection pipeline joint. The oil injection pipeline is provided with an electromagnetic valve, and the front end of the solenoid valve is provided with a flow detector. The solenoid valve and the flow detector are respectively connected with the control main engine and the distribution box. The oil suction pump is also connected in series on the oil injection pipeline, and the oil suction pump is installed on the pump seat. Connect with control host and distribution box respectively. The utility model can quickly and quantitatively carry out oil filling, while avoiding oil spillover during oil filling, and improves oil recovery and work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种T形快速灌油处理器
本技术涉及灌油辅助装置
,具体涉及一种T形快速灌油处理器。
技术介绍
石油是黑色的金子,是现代工业的“血液”,不仅是一种不可再生的物质,更是国家生存和发展不可或缺的战略资源,对保障国家经济和社会发展以及国防安全有着不可估量的作用。鉴于石油是不可再生的资源,因此如何最大程度的将地下能源开采出来并转变成经济发展的助力剂显得尤为重要。这其中的根本就是如何提高油田采收率,所以提高油田采收率技术在全世界范围内得到了广泛的关注,其中,灌油是石油采收中的一个必不可少的环节,传统的灌油装置一般是由人工手动控制阀门,并通过观察来确定一次的灌油量,无法准确的控制灌油量,容易造成石油溢出且效率低下,因此需要一种能够快速、定量灌注石油且不会溢出的灌油处理器。如专利申请号为CN201620069526.X,公开日为2016年6月22日,专利名称为“一种自动注油机”的技术专利,其技术方案为:包括箱体,在箱体的顶部上设有底座,在底座上设有储油罐,储油罐的底部设有输油管,箱体内设有电磁阀,电磁阀上连接有时间继电器,输油管连接在电磁阀上,在电磁阀上连接有注油管,注油管具有注油端,注油端上设有连接到时间继电器上的点动开关。上述专利虽然能实现快捷、自动的注油,通过点动开关启动和自动关闭,能控制注油量。但是其储油罐内的油在自身重力作用下从输油管经电磁阀和注油管到达注油端以实现自动注油,并通过设定注油时间,采用时间继电器控制电磁阀的关闭来达到控制注油量的目的,但还是存在无法精确控制注油量的问题。因储油罐内的油在自身重力作用下完成输送,油在储油罐内的量会越来越少,所以会导致输送速度逐渐减慢,在相同的注油时间内,下一次的注油量将会比上一次的注油量少,且越往后越明显,因此上述专利虽然实现了自动注油,但是仍然存在无法精确控制注油量的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的问题和缺陷,本技术旨在提供一种能够快速、定量的进行石油灌注,同时避免灌油时石油溢出,提高石油采收率和工作效率的T形快速灌油处理器。为了实现上述技术目的,本技术的技术方案如下:一种T形快速灌油处理器,包括基座,基座上固定设置有安装架和泵座,所述基座上还设置有控制主机,控制主机上设置有显示屏,基座内部设有配电箱,配电箱与控制主机连接,安装架上设有输油管路,输油管路端部设置有进油管接头,输油管路尾部设置有出油管接头,输油管路中部设置有灌油管路,灌油管路出口设置有灌油管接头,所述灌油管路上设有电磁阀,电磁阀前端设有流量检测器,电磁阀和流量检测器均分别与控制主机及配电箱连接,灌油管路上还串接有吸油泵,吸油泵安装在泵座上,吸油泵分别与控制主机和配电箱连接。优选地,所述配电箱通过卡槽固定在基座内,安装架焊接在基座上,输油管路通过弧形管托设置在安装架上,弧形管托与夹持部配合固定输油管路,进油管接头和出油管接头分别通过螺纹连接固定在输油管路上。优选地,所述控制主机通过螺钉固定在基座上,显示屏胶接在控制主机上。优选地,所述灌油管路与输油管路焊接连接,灌油管接头通过螺纹连接固定在灌油管路上。优选地,所述电磁阀和流量检测器通过螺钉连接固定在灌油管路上。优选地,所述泵座焊接在基座上,吸油泵通过螺栓连接固定在泵座上,吸油泵还通过螺钉连接与灌油管路连接。优选地,所述控制主机、显示屏、配电箱、电磁阀、流量检测器和吸油泵之间通过导线连接。优选地,所述夹持部的一端通过拧紧固件与弧形管托连接,另一端通过铰链结构与弧形管托连接,所述拧紧固件包括螺杆和套在螺杆上的螺母。优选地,所述夹持部内表面设置有防滑垫片。优选地,所述弧形管托上表面设有若干凸起,弧形管托上设有排水孔。本技术的有益效果:1、本技术通过灌油管路内的流量检测器实时获取灌油管路中的流量信息,并通过控制主机转换为灌油量,同时控制主机控制电磁阀的打开或关闭来准确控制灌油,使用者通过观察控制主机上的显示屏能够实时了解灌油量信息。本技术能够快速、精准的进行石油灌注,同时避免了灌油时石油的溢出,提高了石油采收率和工作效率。2、本技术的输油管路通过弧形管托设置在安装架上,弧形管托与夹持部配合固定输油管路,弧形管托的上表面设置有凸起,弧形管托上设有排水孔,凸起用于将输油管路向上托起避免直接接触弧形管托,便于弧形管托上表面留积的液体及时从排水孔排除,以防对管路产生腐蚀或锈蚀。3、本技术的夹持部内表面设置有防滑垫片,与弧形管托配合固定输油管路时,增大了夹持部与输油管路的摩擦力,固定效果更好。附图说明图1为本技术正视结构示意图图2为本技术俯视结构示意图图3为本技术弧形管托俯视结构示意图附图中:1、基座;2、安装架;3、泵座;4、控制主机;5、输油管路;6、灌油管路;7、弧形管托;8、夹持部;9、拧紧固件;11、配电箱;31、吸油泵;41、显示屏;51、进油管接头;52、出油管接头;61、灌油管接头;62、电磁阀;63、流量检测器;71、凸起;72、排水孔;81、防滑垫片;91、螺杆;92、螺母。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此。实施例1一种T形快速灌油处理器,包括基座1,基座1上固定设置有安装架2和泵座3,所述基座1上还设置有控制主机4,控制主机4上设置有显示屏41,基座1内部设有配电箱11,配电箱11与控制主机4连接,安装架2上设有输油管路5,输油管路5端部设置有进油管接头51,输油管路5尾部设置有出油管接头52,输油管路5中部设置有灌油管路6,灌油管路6出口设置有灌油管接头61,所述灌油管路6上设有电磁阀62,电磁阀62前端设有流量检测器63,电磁阀62和流量检测器63均分别与控制主机4及配电箱11连接,灌油管路6上还串接有吸油泵31,吸油泵31安装在泵座3上,吸油泵31分别与控制主机4和配电箱11连接。实施例2一种T形快速灌油处理器,包括基座1,基座1上固定设置有安装架2和泵座3,所述基座1上还设置有控制主机4,控制主机4上设置有显示屏41,基座1内部设有配电箱11,配电箱11与控制主机4连接,安装架2上设有输油管路5,输油管路5端部设置有进油管接头51,输油管路5尾部设置有出油管接头52,输油管路5中部设置有灌油管路6,灌油管路6出口设置有灌油管接头61,所述灌油管路6上设有电磁阀62,电磁阀62前端设有流量检测器63,电磁阀62和流量检测器63均分别与控制主机4及配电箱11连接,灌油管路6上还串接有吸油泵31,吸油泵31安装在泵座3上,吸油泵31分别与控制主机4和配电箱11连接。优选地,所述配电箱11通过卡槽固定在基座1内,安装架2焊接在基座1上,输油管路5通过弧形管托7设置在安装架2上,弧形管托7与夹持部8配合固定输油管路5,进油管接头51和出油管接头52分别通过螺纹连接固定在输油管路5上。优选地,所述控制主机4通过螺钉固定在基座1上,显示屏41胶接在控制主机4上。优选地,所述灌油管路6与输油管路5焊接连接,灌油管接头61通过螺纹连接固定在灌油管路6上。优选地,所述电磁阀62和流量检测器63通过螺钉连接固定在灌油管路6上。优选地,所述泵座3焊接在基座1上,吸油泵31通过螺栓连接固定在泵座3上,吸油泵31还通过螺钉连接本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种T形快速灌油处理器,包括基座(1),基座(1)上固定设置有安装架(2)和泵座(3),其特征在于:所述基座(1)上还设置有控制主机(4),控制主机(4)上设置有显示屏(41),基座(1)内部设有配电箱(11),配电箱(11)与控制主机(4)连接,安装架(2)上设有输油管路(5),输油管路(5)端部设置有进油管接头(51),输油管路(5)尾部设置有出油管接头(52),输油管路(5)中部设置有灌油管路(6),灌油管路(6)出口设置有灌油管接头(61),所述灌油管路(6)上设有电磁阀(62),电磁阀(62)前端设有流量检测器(63),电磁阀(62)和流量检测器(63)均分别与控制主机(4)及配电箱(11)连接,灌油管路(6)上还串接有吸油泵(31),吸油泵(31)安装在泵座(3)上,吸油泵(31)分别与控制主机(4)和配电箱(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种T形快速灌油处理器,包括基座(1),基座(1)上固定设置有安装架(2)和泵座(3),其特征在于:所述基座(1)上还设置有控制主机(4),控制主机(4)上设置有显示屏(41),基座(1)内部设有配电箱(11),配电箱(11)与控制主机(4)连接,安装架(2)上设有输油管路(5),输油管路(5)端部设置有进油管接头(51),输油管路(5)尾部设置有出油管接头(52),输油管路(5)中部设置有灌油管路(6),灌油管路(6)出口设置有灌油管接头(61),所述灌油管路(6)上设有电磁阀(62),电磁阀(62)前端设有流量检测器(63),电磁阀(62)和流量检测器(63)均分别与控制主机(4)及配电箱(11)连接,灌油管路(6)上还串接有吸油泵(31),吸油泵(31)安装在泵座(3)上,吸油泵(31)分别与控制主机(4)和配电箱(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种T形快速灌油处理器,其特征在于:所述配电箱(11)通过卡槽固定在基座(1)内,安装架(2)焊接在基座(1)上,输油管路(5)通过弧形管托(7)设置在安装架(2)上,弧形管托(7)与夹持部(8)配合固定输油管路(5),进油管接头(51)和出油管接头(52)分别通过螺纹连接固定在输油管路(5)上。3.根据权利要求1所述的一种T形快速灌油处理器,其特征在于:所述控制主机(4)通过螺钉固定在基座(1)上,显示屏(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊
申请(专利权)人:四川爱鑫生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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