一种灌包冲压机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灌包冲压机的进料装置，包括底座、滑动连接于底座上的进料漏斗，底座上开设有多个下料槽，进料漏斗的底部固定设有下料底板，下料底板抵接于所述底座上，且下料底板上开设有多个与下料槽对应的下料通道，下料通道连通所述进料漏斗，底座上还设有推动所述下料底板水平往复运动的推动件，且推动件的行程大于等于下料槽在所述下料底板运动方向上的尺寸。通过上述设置，进料漏斗中的原料会从下料通道向下漏出，而由于下料底板上只开设有下料槽，因此只有在推动件推动并对准时才会落下，且由于下料底板与底座抵接，从而下料通道脱离下料槽后即不会再漏出物料，因此达到精确计量每次落下物料的分量，更加简单和高效。

A Feeding Device for Packing Press

The utility model discloses a feeding device of a filling and pressing machine, which comprises a base, a feeding funnel sliding connected to the base, a plurality of feeding grooves are arranged on the base, a bottom plate of the feeding funnel is fixed, and the bottom plate of the feeding funnel is connected to the base, and a plurality of feeding channels corresponding to the feeding trough are arranged on the bottom plate of the feeding funnel, and the feeding channel is connected with the feeding funnel. The base is also provided with a push member to promote the horizontal reciprocating motion of the blanking bottom plate, and the stroke of the push member is larger than or equal to the size of the blanking groove in the direction of the blanking bottom plate motion. Through the above-mentioned settings, the raw materials in the feeding hopper will leak downwards from the feeding channel, and since only the feeding trough is provided on the feeding bottom plate, it will fall only when the propeller is propelled and on time, and because the feeding bottom plate is butted with the base, the feeding channel will not leak out again after leaving the feeding trough, so it can accurately measure the weight of each falling material, which is simpler. Single and efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种灌包冲压机的进料装置
本技术涉及灌包冲压机，特别涉及一种灌包冲压机的进料装置。
技术介绍
铁粉不仅在工业上应用广泛，在保健医疗行业也同样大受欢迎，一般将定量的铁粉及相关的辅料装包制成发热贴或磁疗贴，在使用时使其接触空气或水分等触发条件，即可放出定量的热量，深受消费者喜爱。目前铁粉灌包的工序已经实现全自动化的流程，所以对于铁粉等颗粒状物的计量需要更精确，以免在包装过程中密封性不好，导致铁粉被氧化。申请公布号为CN107140242A的中国专利公开了一种无称重定量灌包装置，所述无称重定量灌包装置通过法兰固定在料斗的底部，法兰中部开口并在孔下方设置筒体，筒体内部设置有下料通道，下料通道底部设置相对的取料翻板进行开启或封闭，取料翻板通过驱动装置进行翻转。上述技术方案通过在筒体底部设置取料翻板，在包装袋灌满后向内向上旋转收起，掐断料流的同时把部分物料捞起捞回到料斗内，从而在包装袋上部保留出足缝口需要的距离，利用取料翻板的一次打开闭合即可完成灌包作业，不需要在漏斗内设置复杂昂贵的电子计量装置进行称量即可实现快速、高效定量灌包工作。不过上述方案中对于铁粉的重量仍只能做到粗略计量，在包装袋装满后取料翻板掐断料流时物料还是会继续下方放，且在上翻的过程中也会有物料继续洒落，仍需继续改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种灌包冲压机的进料装置，具有结构简单，计量精确的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灌包冲压机的进料装置，包括底座、滑动连接于底座上的进料漏斗，底座上开设有多个下料槽，进料漏斗的底部固定设有下料底板，下料底板抵接于所述底座上，且下料底板上开设有多个与下料槽对应的下料通道，下料通道连通所述进料漏斗，底座上还设有推动所述下料底板水平往复运动的推动件，且推动件的行程大于等于下料槽在所述下料底板运动方向上的尺寸。通过采用上述技术方案，进料漏斗中的原料会从下料通道向下漏出，而由于下料底板上只开设有下料槽，因此只有在推动件推动并对准时才会落下，且由于下料底板与底座抵接，从而下料通道脱离下料槽后即不会再漏出物料，因此达到精确计量每次落下物料的分量，更加简单和高效。本技术的进一步设置为：所述下料底板包括固定板和缓冲板，所述下料通道固定连接于所述固定板上，所述缓冲板滑动套设于所述下料通道上，所述下料通道的底端还设有外翻的翻边，所述缓冲板的底面开设有与所述翻边契合的凹槽，且所述固定板和缓冲板之间还设有弹性缓冲件。通过采用上述技术方案，下料底板包括固定板和缓冲板，而缓冲板虽然可以抵接于底座上，但不可能与底座完全贴合，因此往往在推动件带动缓冲板水平运动时，会不可避免的有部分铁粉原料洒落在底板上，而在不断的生产过程中，积聚越多的铁灰会使得缓冲板和底板之间的摩擦力变大，最终导致磨损严重，最终造成计量难以精准的结果。而本方案中由于在固定板和缓冲板之间设置有弹性缓冲件，使得缓冲板在运动时若遇到颗粒较大或硬度较高的铁粉颗粒时，可以自适应的向上方弹性收缩，减少摩擦造成的损伤，并在后续的运动中将障碍物重新推至下料槽中，从而大幅度的降低缓冲板和底座之间的磨损程度。本技术的进一步设置为：所述缓冲板上设有多个导向柱，所述固定板上开设有多个与所述导向柱对应的导向孔，所述导向柱滑动插接于所述导向孔中，所述弹性缓冲件绕设于所述导向柱上。通过采用上述技术方案，设置导向柱可以防止缓冲板的摇摆，保持缓冲板与固定板之间的相对位置。本技术的进一步设置为：所述下料通道的高度等于所述弹性缓冲件不受外力时所述固定板的底面与缓冲板底面之间的距离。通过采用上述技术方案，下料通道的位置和高度不会发生变化，也进一步的保证了每次下料的分量相对一致。本技术的进一步设置为：所述导向柱的直径小于所述导向孔的直径。通过采用上述技术方案，便于导向柱和导向孔之间的配合。本技术的进一步设置为：所述缓冲板为铜制。通过采用上述技术方案，由于下料通道的尺寸和高度不会发生变化，因此采用缓冲板为铜制时，一方面在弹性缓冲件的作用下大幅度的减少了缓冲板和底板之间的摩擦力，另一方面铜制较软，便于保持底板的平整和精度。本技术的进一步设置为：所述底座上设有至少两根平行的滑动杆，所述固定板滑动套设于所述滑动杆上。本技术的进一步设置为：所述推动件为液压气缸。通过采用上述技术方案，液压气缸推动固定板在滑动板上进行往复运动，行程稳定，高效且结构简单。综上所述，本技术具有以下有益效果：进料漏斗中的原料会从下料通道向下漏出，而由于下料底板上只开设有下料槽，因此只有在推动件推动并对准时才会落下，且由于下料底板与底座抵接，从而下料通道脱离下料槽后即不会再漏出物料，因此达到精确计量每次落下物料的分量，更加简单和高效。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2是图1的结构爆炸示意图；图3是固定板的结构示意图；图4是缓冲板的结构示意图。附图标记：1、底座；11、滑动杆；2、进料漏斗；3、下料槽；4、下料底板；5、下料通道；51、翻边；6、推动件；7、固定板；71、导向孔；8、缓冲板；81、凹槽；9、弹性缓冲件；10、导向柱。具体实施方式一种灌包冲压机的进料装置，如图1和2所示，包括安装在灌包冲压机上的底座1，底座1的底面为一块平整的钢板，且钢板上开设有四个贯穿的成列的下料槽3，同时底座1上还安装有两根水平的滑动杆11，滑动杆11上滑动套接有用于进料的进料漏斗2。如图1和2所示，进料漏斗2的底部固定安装有下料底板4，而下料底板4则包括固定板7和缓冲板8，固定板7滑动套接与滑动杆11上，且固定板7上还固定连接有推动件6，推动件6为液压气缸，带动固定板7做周期往复直线运动，且液压气缸的行程大于下料槽3在下料底板4运动方向上的宽度。如图2和3所示，下料底板4上固定连接四个与下料槽3位置对应的下料通道5，下料通道5为上下两端开口且内部中空设置，其上端穿过固定板7与进料漏斗2连通，底端还设有向外翻的翻边51，当推动件6推动固定板7和进料漏斗2水平往复运动时，下料通道5则会将下料槽3与进料漏斗2连通或封闭。如图2和4所示，缓冲板8采用铜制且水平截面面积小于固定板7，其余部件均采用钢制，缓冲板8滑动套接于四个下料通道5上，四个下料通道5穿过并插接于缓冲板8内，且缓冲板8的底面上还开设有内凹的凹槽81，从而凹槽81可以与翻边51相契合，使得缓冲板8在自身重力作用下会支承在四个下料通道5的翻边51上保持位置稳定，且此时缓冲板8和固定板7之间存在间隙。如图3和4所示，缓冲板8上固定安装有多个导向柱10，导向柱10上均绕设有弹性缓冲件9，弹性缓冲件9为弹簧，相对应的，在固定板7上开设有多个与导向柱10位置对应的导向孔71，导向柱10的直径小于导向孔71的直径，从而有利于导向柱10和弹性缓冲件9在导向孔71中的滑动插接，且下料通道5的高度等于弹性缓冲件9不受外力时固定板7的底面与缓冲板8底面之间的距离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌包冲压机的进料装置，包括底座(1)、滑动连接于所述底座(1)上的进料漏斗(2)，其特征在于：所述底座(1)上开设有多个下料槽(3)，所述进料漏斗(2)的底部固定设有下料底板(4)，所述下料底板(4)抵接于所述底座(1)上，且所述下料底板(4)上开设有多个与所述下料槽(3)对应的下料通道(5)，所述下料通道(5)连通所述进料漏斗(2)，所述底座(1)上还设有推动所述下料底板(4)水平往复运动的推动件(6)，且所述推动件(6)的行程大于等于所述下料槽(3)在所述下料底板(4)运动方向上的尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种灌包冲压机的进料装置，包括底座(1)、滑动连接于所述底座(1)上的进料漏斗(2)，其特征在于：所述底座(1)上开设有多个下料槽(3)，所述进料漏斗(2)的底部固定设有下料底板(4)，所述下料底板(4)抵接于所述底座(1)上，且所述下料底板(4)上开设有多个与所述下料槽(3)对应的下料通道(5)，所述下料通道(5)连通所述进料漏斗(2)，所述底座(1)上还设有推动所述下料底板(4)水平往复运动的推动件(6)，且所述推动件(6)的行程大于等于所述下料槽(3)在所述下料底板(4)运动方向上的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种灌包冲压机的进料装置，其特征在于：所述下料底板(4)包括固定板(7)和缓冲板(8)，所述下料通道(5)固定连接于所述固定板(7)上，所述缓冲板(8)滑动套设于所述下料通道(5)上，所述下料通道(5)的底端还设有外翻的翻边(51)，所述缓冲板(8)的底面开设有与所述翻边(51)契合的凹槽(81)，且所述固定板(7)和缓冲板(8)之间还设有弹性缓冲件(9)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：钟传林，徐华，
申请(专利权)人：武汉天天健康生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42