一种多轴钻攻机床钻头自动安装夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴钻攻机床钻头自动安装夹，包括夹筒和夹持块，所述夹持块设置在夹筒一侧，所述夹筒一侧焊接有套环，所述夹筒位于夹持块和套环之间的部位套接有套筒，所述夹持块设有通孔，所述套筒一侧焊接有螺母，且所述螺母螺接有第一螺杆，所述套环的内壁和外壁之间设有空腔，所述空腔内部焊接有环形滑槽，所述环形滑槽槽内滑动安装有至少两组第一滑块，通过转动第二螺杆，能够将环形螺纹块固定，进而将套筒固定，从而使夹持块在夹持固定钻头时不会发生松动，使钻头的固定更牢固；通过转动第一螺杆，从而能够增大第一螺杆与夹筒之间的摩擦，从而增大套筒与夹筒之间的摩擦，防止套筒移动，从而进一步增加钻头固定的稳定性。

An Automatic Bit Installation Clamp for Multi-Axis Drilling Machine Tool

The utility model discloses an automatic installation clamp for the drill bit of a multi-axis drilling machine tool, which comprises a clamp barrel and a clamping block. The clamp block is arranged on one side of the clamp barrel, and a sleeve is welded on the one side of the clamp barrel. The clamp barrel is sleeved between the clamp block and the sleeve ring, and the clamp block is provided with through holes. The one side of the sleeve is welded with nuts, and the nut nut nut is connected with the first screw. There is a cavity between the inner wall and the outer wall of the sleeve ring. The inner wall of the cavity is welded with an annular sliding groove. At least two groups of first sliders are sliding in the annular sliding groove. By rotating the second screw, the annular screw block can be fixed, and then the sleeve can be fixed, so that the clamping block will not be loosened when clamping the fixed bit and the bit can be fixed more firmly by rotation. The first screw can increase the friction between the first screw and the clamp, thereby increasing the friction between the sleeve and the clamp, preventing the sleeve from moving, thus further increasing the stability of the bit fixing.

【技术实现步骤摘要】
一种多轴钻攻机床钻头自动安装夹
本技术涉及钻头夹
，具体为一种多轴钻攻机床钻头自动安装夹。
技术介绍
钻夹头是由钻夹套、松紧拨环、连接块、后盖组成。钻夹头主要用于家用的直流和交流电钻，其最大的优点是锁紧容易，只要握住夹头的前后套，拧紧即可使用，根据钻夹头的内部结构不同，适合使用的电钻也不同，钻夹头从结构上分，主要有扳手式和手紧式两大类，扳手式钻夹头需用扳轮来拧紧，主要用于机床行业，如台钻和手电钻上，手紧式钻夹头靠握住前后套来拧紧夹头，主要用于手电钻上，扳手钻夹头由于是靠扳轮来拧紧夹头的，而扳轮是一个带加长力臂的锥齿轮，所以在拧紧的过程中，可以起到增加力矩输人的作用，因此夹头的夹持力大，由于扳手夹头结构简单、零部件易加工、价格便宜、性能可靠等优点，所以其用途较广。常见的钻头夹都是用在电钻上的，在高速的转动中，钻头夹固定的钻头难免不会发生松动，从而造成钻头固定的不稳定，容易使操作人员受到伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多轴钻攻机床钻头自动安装夹，能够增加钻头固定的稳定性，防止钻头发生松动，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多轴钻攻机床钻头自动安装夹，包括夹筒和夹持块，所述夹持块设置在夹筒一侧，所述夹筒一侧焊接有套环，所述夹筒位于夹持块和套环之间的部位套接有套筒，所述夹持块设有通孔，所述套筒一侧焊接有螺母，且所述螺母螺接有第一螺杆，所述套环的内壁和外壁之间设有空腔，所述空腔内部焊接有环形滑槽，所述环形滑槽槽内滑动安装有至少两组第一滑块，至少两组所述第一滑块顶端均螺接有第二螺杆，至少两组所述第一滑块一侧均焊接有支撑板，且所述支撑板上表面设有凹形块，且所述凹形块内部设有固定杆，且所述固定杆另一端贯穿套环焊接在环形螺纹块上，所述第一滑块内部通过弹簧对称安装有两组弧形块，且两组所述弧形块均焊接有固定块。优选的，所述套环表面分别设有与固定杆和第二螺杆相对应的通槽。优选的，所述第一滑块内部底端设有直线滑槽，且所述直线滑槽槽内滑动安装有两组第二滑块，且两组所述第二滑块顶端均焊接在对应的弧形块底端。优选的，所述第二螺杆底端为圆台形结构设计，且所述第二螺杆的底端直径比弧形块的直径小至少0.5cm。优选的，所述夹持块上设置的通孔数量至少有三组。优选的，所述夹持块为中空圆柱形结构设计，且所述夹持块远离夹筒的一侧比其靠近夹筒的一侧厚至少2cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过转动第二螺杆，能够将环形螺纹块固定，进而将套筒固定，从而使夹持块在夹持固定钻头时不会发生松动，使钻头的固定更牢固；2、通过转动第一螺杆，从而能够增大第一螺杆与夹筒之间的摩擦，从而增大套筒与夹筒之间的摩擦，防止套筒移动，从而进一步增加钻头固定的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术套环内部结构示意图；图3为本技术第一滑块内部结构示意图。图中：1夹筒、2夹持块、3通孔、4套筒、5套环、6环形螺纹块、7螺母、8第一螺杆、9固定杆、10第二螺杆、11空腔、12环形滑槽、13第一滑块、14支撑板、15凹形块、16直线滑槽、17第二滑块、18固定块、19弧形块、20弹簧、21通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多轴钻攻机床钻头自动安装夹，包括夹筒1和夹持块2，该夹持块2用于夹持钻头，所述夹持块2设置在夹筒1一侧，所述夹筒1一侧焊接有套环5，所述夹筒1位于夹持块2和套环5之间的部位套接有套筒4，所述夹持块2设有通孔3，所述套筒4一侧焊接有螺母7，且所述螺母7螺接有第一螺杆8，所述套环5的内壁和外壁之间设有空腔11，所述空腔11内部焊接有环形滑槽12，所述环形滑槽12槽内滑动安装有至少两组第一滑块13，至少两组所述第一滑块13顶端均螺接有第二螺杆10，至少两组所述第一滑块13一侧均焊接有支撑板14，该支撑板14用于支撑凹形块15，且所述支撑板14上表面设有凹形块15，且所述凹形块15内部设有固定杆9，当凹形块15固定时，固定杆9便不会在发生转动，从而能够将环形螺纹块6固定，使环形螺纹块6不在发生转动，且所述固定杆9另一端贯穿套环5焊接在环形螺纹块6上，所述第一滑块13内部通过弹簧20对称安装有两组弧形块19，且两组所述弧形块19均焊接有固定块18，通过转动第二螺杆10，从而使第二螺杆10插入到两组弧形块19之间，进而使弧形块19移动，从而使固定块18移动，当固定块18与环形滑槽12槽内壁接触时，能够通过挤压的方式增大固定块18与环形滑槽12之间的摩擦，从而使第一滑块13不在移动。具体的，所述套环5表面分别设有与固定杆9和第二螺杆10相对应的通槽21，便于固定杆9和第二螺杆10移动。具体的，所述第一滑块13内部底端设有直线滑槽16，且所述直线滑槽16槽内滑动安装有两组第二滑块17，且两组所述第二滑块17顶端均焊接在对应的弧形块19底端，当弧形块19移动时，第二滑块17在直线滑槽16槽内移动，从而使第二滑块17沿直线方向滑动，不会发生偏移，进而使弧形块19在移动时不会发生偏移。具体的，所述第二螺杆10底端为圆台形结构设计，且所述第二螺杆10的底端直径比弧形块19的直径小至少0.5cm，便于第二螺杆10插入到两组弧形块19之间。具体的，所述夹持块2上设置的通孔3数量至少有三组，该通孔3能够使夹持块2收缩，便于夹持块2固定钻头。具体的，所述夹持块2为中空圆柱形结构设计，且所述夹持块2远离夹筒1的一侧比其靠近夹筒1的一侧厚至少2cm，当套筒4移动到夹持块2远离夹筒1的一侧时，夹持块2收缩，从而能够将夹持块2内部的钻头固定。工作原理：使用时，操作人员将钻头放置到夹持块2内部，转动环形螺纹块6，从而使与环形螺纹块6啮合连接的套筒4移动，从而使夹持块2收缩，进而将钻头固定，操作人员转动第一螺杆8，从而使第一螺杆8转动，第一螺杆8在转动过程中能够发生移动，从而使第一螺杆8的一端与夹筒1接触，通过挤压的方式将第一螺杆8固定，从而使套筒4不会在发生移动，转动第二螺杆10，从而使第二螺杆10插入到两组弧形块19之间，从而使两组弧形块19移动，从而使固定块18移动，进而使固定块18与环形滑槽12槽内壁接触，能够通过挤压的方式增大固定块18与环形滑槽12之间的摩擦，从而使第一滑块13不在移动，进而使支撑板14不会在移动，从而使凹形块15不会再发生移动，进而使凹形块15内部的固定杆9不会在移动，从而使固定杆9另一端焊接的环形螺纹块6不会再发生转动，进而使套筒4不会移动，从而使夹持块2在固定钻头时不会发生松动的情况，保证钻头固定的稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴钻攻机床钻头自动安装夹，包括夹筒（1）和夹持块（2），其特征在于：所述夹持块（2）设置在夹筒（1）一侧，所述夹筒（1）一侧焊接有套环（5），所述夹筒（1）位于夹持块（2）和套环（5）之间的部位套接有套筒（4），所述夹持块（2）设有通孔（3），所述套筒（4）一侧焊接有螺母（7），且所述螺母（7）螺接有第一螺杆（8），所述套环（5）的内壁和外壁之间设有空腔（11），所述空腔（11）内部焊接有环形滑槽（12），所述环形滑槽（12）槽内滑动安装有至少两组第一滑块（13），至少两组所述第一滑块（13）顶端均螺接有第二螺杆（10），至少两组所述第一滑块（13）一侧均焊接有支撑板（14），且所述支撑板（14）上表面设有凹形块（15），且所述凹形块（15）内部设有固定杆（9），且所述固定杆（9）另一端贯穿套环（5）焊接在环形螺纹块（6）上，所述第一滑块（13）内部通过弹簧（20）对称安装有两组弧形块（19），且两组所述弧形块（19）均焊接有固定块（18）。

【技术特征摘要】
1.一种多轴钻攻机床钻头自动安装夹，包括夹筒（1）和夹持块（2），其特征在于：所述夹持块（2）设置在夹筒（1）一侧，所述夹筒（1）一侧焊接有套环（5），所述夹筒（1）位于夹持块（2）和套环（5）之间的部位套接有套筒（4），所述夹持块（2）设有通孔（3），所述套筒（4）一侧焊接有螺母（7），且所述螺母（7）螺接有第一螺杆（8），所述套环（5）的内壁和外壁之间设有空腔（11），所述空腔（11）内部焊接有环形滑槽（12），所述环形滑槽（12）槽内滑动安装有至少两组第一滑块（13），至少两组所述第一滑块（13）顶端均螺接有第二螺杆（10），至少两组所述第一滑块（13）一侧均焊接有支撑板（14），且所述支撑板（14）上表面设有凹形块（15），且所述凹形块（15）内部设有固定杆（9），且所述固定杆（9）另一端贯穿套环（5）焊接在环形螺纹块（6）上，所述第一滑块（13）内部通过弹簧（20）对称安装有两组弧形块（19），且两组所述弧形块（19）均焊接有固定块（18）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：应志达，蒋奎武，周渭海，杨文高，
申请(专利权)人：浙江汉达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33