一种市政工程用钢筋运输装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钢筋运输装置，更具体的说是一种市政工程用钢筋运输装置，可以针对不停规格的钢筋进行运输，提高装置的适应能力；可以对运输的钢筋进行打孔加工，方便对切断钢筋；可以调整打孔的位置，方便切断不同规格的钢筋，包括入料端、同步带Ⅰ、同步带Ⅱ、输入电机、同步带Ⅲ、支架组合体、周转辊子、运输带和打孔器，周转辊子本体的上端可方便转动连接在端板上侧铰接板上；周转辊子转杆可方便转动连接在端板中间板上；周转辊子传动锥齿可方便与传动锥齿轴上设置有的传动锥齿Ⅰ啮合传动；输入电机可方便固定连接在机架上；同步带Ⅰ内壁的上下两端可方便过盈配合连接在卸料辊子中心轴和转杆带轮上。

【技术实现步骤摘要】
一种市政工程用钢筋运输装置
本专利技术涉及一种钢筋运输装置，更具体的说是一种市政工程用钢筋运输装置。
技术介绍
例如专利号为CN201810108098.0一种建筑工地用钢筋运输装置，包括第一承托部、第二承托部、下料部限位件，第一承托部和第二承托部分别包括第一承托板和第二承托板，第二承托板的一端设有延伸凹槽，延伸凹槽内能够滑动的插设有延伸板，延伸板位于延伸凹槽外的一端与第一承托板的一端连接，下料部设于第一承托板远离延伸凹槽的一端，并且包括下料板，下料板的顶部设有两个手拉板，手拉板的底部设有弹性件，限位件设于第二承托板远离第一承托板的一端，第一承托板和第二承托板的外侧分别设有前端行走部和后端行走部,但是该专利技术的缺点是没有办法针对不同规格的钢筋进行加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种市政工程用钢筋运输装置，可以针对不停规格的钢筋进行运输，提高装置的适应能力；可以对运输的钢筋进行打孔加工，方便对切断钢筋；可以调整打孔的位置，方便切断不同规格的钢筋。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种市政工程用钢筋运输装置，包括入料端、同步带Ⅰ、同步带Ⅱ、输入电机、同步带Ⅲ、支架组合体、周转辊子、运输带和打孔器，同步带Ⅰ的上端过盈配合连接在入料端上，同步带Ⅰ的下端过盈配合连接在运输带上，入料端固定连接在运输带上，同步带Ⅱ的左右两端分别过盈配合连接在运输带的右端和输入电机的输出轴上，输入电机固定连接在运输带的前端，支架组合体连接在运输带的下端，周转辊子转动连接在支架组合体前侧的上端，打孔器的前后两端分别滑动连接在支架组合体左端的前后两侧。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种市政工程用钢筋运输装置，所述入料端包括上侧入料端、震板Ⅰ、震板Ⅱ、滑动连杆、转齿、卸料辊子、螺纹转杆、螺纹套管、延伸短板、两个限位套管、上侧腰槽、下侧腰槽、齿轴、下侧梯形滑槽、两个六棱滑孔、内端斜面、落料腔体、两个镂空腔、两个内端六棱滑孔、震板本体Ⅰ、震板连杆Ⅰ、震板六棱滑杆Ⅰ、震板套簧Ⅰ、震板本体Ⅱ、震板连杆Ⅱ、震板六棱滑杆Ⅱ、震板套簧Ⅱ、卸料辊子本体、卸料辊子偏心轴、卸料辊子中心轴、多个下料凹槽、滑动连杆上腰槽、滑动连杆下腰槽、滑动连杆梯形滑块、档杆、螺纹转杆本体、手动杆、螺旋槽、两个内端梯形滑台、延伸辊子、铰接板、多个延伸滑槽、下端外框、卸料辊子转孔、上侧缺口、外框铰接板和下侧通料槽，上侧腰槽设置在上侧入料端前端面的上侧，下侧腰槽设置在上侧入料端前端面的下侧，齿轴固定连接在上侧入料端前端面的中端，下侧梯形滑槽设置在上侧入料端前端面的下端，两个六棱滑孔分别设置在上侧入料端外壁的左右两侧，内端斜面设置在上侧入料端的内端面的上侧，落料腔体设置在上侧入料端内端面的下侧，两个镂空腔分别设置在上侧入料端内端的左右两侧，两个内端六棱滑孔分别设置在上侧入料端内端上侧的左右两端，两个内端六棱滑孔分别与两个六棱滑孔连通，震板本体Ⅰ通过连接轴Ⅰ固定连接在震板连杆Ⅰ的后端，震板六棱滑杆Ⅰ固定连接在震板本体Ⅰ的右端，震板套簧Ⅰ套接在震板六棱滑杆Ⅰ上，震板套簧Ⅰ设置在右端的内端六棱滑孔内，震板六棱滑杆Ⅰ滑动连接在右端的六棱滑孔内，连接在震板本体Ⅰ和震板连杆Ⅰ之间的连接轴Ⅰ滑动连接在上侧腰槽内，震板连杆Ⅰ的下端设置有齿条，震板本体Ⅱ通过连接轴Ⅱ固定连接在震板连杆Ⅱ的后端，震板六棱滑杆Ⅱ固定连接在震板本体Ⅱ的左端，震板套簧Ⅱ套接在震板六棱滑杆Ⅱ上，震板六棱滑杆Ⅱ固定连接在左端的六棱滑孔内，震板套簧Ⅱ设置在左端的内端六棱滑孔内，连接在震板本体Ⅱ和震板连杆Ⅱ之间的连接轴Ⅱ滑动连接在下侧腰槽内，震板连杆Ⅱ的上端设置有齿条，转齿转动连接在齿轴上，震板连杆Ⅱ和震板连杆Ⅰ分别啮合传动连接在转齿的上下两侧，卸料辊子偏心轴固定连接在卸料辊子本体前端面的偏心位置，卸料辊子中心轴固定连接在卸料辊子本体前端面的中端，多个下料凹槽均匀设置在卸料辊子本体的外壁上，卸料辊子转孔设置在下端外框的中端，上侧缺口设置在下端外框的上端，外框铰接板固定连接在下端外框前端面的左端，上侧缺口与卸料辊子转孔连通，卸料辊子本体转动连接在卸料辊子转孔内，下端外框固定连接在上侧入料端的下端，落料腔体与上侧缺口连通，滑动连杆上腰槽和滑动连杆下腰槽分别设置在滑动连杆的上下两端，滑动连杆梯形滑块固定连接在滑动连杆的后端，震板连杆Ⅰ通过连接轴Ⅲ间隙配合连接在滑动连杆上腰槽内，卸料辊子偏心轴间隙配合连接在滑动连杆下腰槽内，滑动连杆设置在卸料辊子中心轴的前端，滑动连杆梯形滑块滑动连接在下侧梯形滑槽内，档杆固定连接在螺纹转杆本体的后端，手动杆固定连接在螺纹转杆本体的前端，螺纹转杆本体转动连接在外框铰接板上，螺纹转杆本体的后端间隙配合连接在螺纹套管的内端，螺纹套管的内端设置有螺旋槽，档杆间隙配合连接在螺旋槽内，两个内端梯形滑台分别固定连接在延伸短板上端的左右两侧，延伸辊子转动连接在延伸短板的下端，铰接板固定连接在延伸短板的左端，多个延伸滑槽均匀设置在延伸辊子的外壁上，螺纹套管的后端转动连接在铰接板上，延伸辊子滑动连接在卸料辊子本体的内端，两个内端梯形滑台分别滑动连接在两个镂空腔内，下侧通料槽设置在下端外框的下端，下侧通料槽与卸料辊子转孔连通。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种市政工程用钢筋运输装置，所述支架组合体包括支架底板、两个右端铰接板、端板Ⅰ、端板铰接板、传动锥齿轴、端板中间板、端板上侧铰接板、端板矩形滑孔Ⅰ、端板Ⅱ、端板中端转孔和端板矩形滑孔Ⅱ，两个右端铰接板分别固定连接在支架底板右端的前后两侧，端板Ⅰ固定连接在支架底板上端面的左端侧，端板铰接板固定连接在端板Ⅰ的中端，传动锥齿轴转动连接在端板铰接板上，传动锥齿轴上设置有传动锥齿Ⅰ，端板中间板和端板上侧铰接板均固定连接在端板Ⅰ上，端板矩形滑孔Ⅰ设置在端板Ⅰ的上端，板Ⅱ固定连接在支架底板上端面的左后端，端板中端转孔设置在板Ⅱ的中端，端板矩形滑孔Ⅱ设置在板Ⅱ的上端。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种市政工程用钢筋运输装置，所述周转辊子包括周转辊子本体、周转辊子环形槽、周转辊子转杆和周转辊子传动锥齿，周转辊子本体固定连接在周转辊子转杆的上端，周转辊子传动锥齿固定连接在周转辊子转杆的下端，周转辊子环形槽设置在周转辊子本体的外壁上，周转辊子本体的上端转动连接在端板上侧铰接板上，周转辊子转杆转动连接在端板中间板上，周转辊子传动锥齿与传动锥齿轴上设置有的传动锥齿Ⅰ啮合传动。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种市政工程用钢筋运输装置，所述运输带包括后侧立板、机架、右侧转杆、转杆带轮、运输带本体、前侧立板、多个带齿轮的拨杆、多个带齿轮的摆杆、前端连接杆、输入摆杆、两个辊子转轴、多个上转轴、多个中间转轴和两个转动辊子，机架固定连接在后侧立板前端面的中端，两个辊子转轴分别固定连接在后侧立板后端面的左右两侧，右侧转杆转动连接在右端的右侧转杆的内端，转杆带轮固定连接在右侧转杆的前端，两个转动辊子分别转动连接在两个辊子转轴上，运输带本体内端的左右两侧分别过盈配合连接在两个转动辊子上，前侧立板固定连接在两个转动辊子的后端，多个带齿轮的拨杆和多个带齿轮的摆杆均固定连接在前侧立板上，多个带齿轮的拨杆和多个带齿轮的摆杆上均设置有齿轮，相邻的两个带齿轮的拨杆和带齿轮的摆杆之间的齿轮彼此啮合传动，右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种市政工程用钢筋运输装置，包括入料端(1)、同步带Ⅰ(2)、同步带Ⅱ(3)、输入电机(4)、同步带Ⅲ(5)、支架组合体(6)、周转辊子(7)、运输带(8)和打孔器(9)，其特征在于：同步带Ⅰ(2)的上端过盈配合连接在入料端(1)上，同步带Ⅰ(2)的下端过盈配合连接在运输带(8)上，入料端(1)固定连接在运输带(8)上，同步带Ⅱ(3)的左右两端分别过盈配合连接在运输带(8)的右端和输入电机(4)的输出轴上，输入电机(4)固定连接在运输带(8)的前端，支架组合体(6)连接在运输带(8)的下端，周转辊子(7)转动连接在支架组合体(6)前侧的上端，打孔器(9)的前后两端分别滑动连接在支架组合体(6)左端的前后两侧。

【技术特征摘要】
1.一种市政工程用钢筋运输装置，包括入料端(1)、同步带Ⅰ(2)、同步带Ⅱ(3)、输入电机(4)、同步带Ⅲ(5)、支架组合体(6)、周转辊子(7)、运输带(8)和打孔器(9)，其特征在于：同步带Ⅰ(2)的上端过盈配合连接在入料端(1)上，同步带Ⅰ(2)的下端过盈配合连接在运输带(8)上，入料端(1)固定连接在运输带(8)上，同步带Ⅱ(3)的左右两端分别过盈配合连接在运输带(8)的右端和输入电机(4)的输出轴上，输入电机(4)固定连接在运输带(8)的前端，支架组合体(6)连接在运输带(8)的下端，周转辊子(7)转动连接在支架组合体(6)前侧的上端，打孔器(9)的前后两端分别滑动连接在支架组合体(6)左端的前后两侧。2.根据权利要求1所述的一种市政工程用钢筋运输装置，其特征在于：所述入料端(1)包括上侧入料端(1-1)、震板Ⅰ(1-2)、震板Ⅱ(1-3)、滑动连杆(1-4)、转齿(1-5)、卸料辊子(1-6)、螺纹转杆(1-7)、螺纹套管(1-8)、延伸短板(1-9)、两个限位套管(1-10)、上侧腰槽(1-11)、下侧腰槽(1-12)、齿轴(1-13)、下侧梯形滑槽(1-14)、两个六棱滑孔(1-15)、内端斜面(1-16)、落料腔体(1-18)、两个镂空腔(1-19)、两个内端六棱滑孔(1-20)、震板本体Ⅰ(1-21)、震板连杆Ⅰ(1-22)、震板六棱滑杆Ⅰ(1-23)、震板套簧Ⅰ(1-24)、震板本体Ⅱ(1-25)、震板连杆Ⅱ(1-26)、震板六棱滑杆Ⅱ(1-27)、震板套簧Ⅱ(1-28)、卸料辊子本体(1-29)、卸料辊子偏心轴(1-30)、卸料辊子中心轴(1-31)、多个下料凹槽(1-32)、滑动连杆上腰槽(1-33)、滑动连杆下腰槽(1-34)、滑动连杆梯形滑块(1-35)、档杆(1-36)、螺纹转杆本体(1-37)、手动杆(1-38)、螺旋槽(1-40)、两个内端梯形滑台(1-41)、延伸辊子(1-42)、铰接板(1-43)、多个延伸滑槽(1-44)、下端外框(1-45)、卸料辊子转孔(1-46)、上侧缺口(1-47)、外框铰接板(1-48)和下侧通料槽(1-49)，上侧腰槽(1-11)设置在上侧入料端(1-1)前端面的上侧，下侧腰槽(1-12)设置在上侧入料端(1-1)前端面的下侧，齿轴(1-13)固定连接在上侧入料端(1-1)前端面的中端，下侧梯形滑槽(1-14)设置在上侧入料端(1-1)前端面的下端，两个六棱滑孔(1-15)分别设置在上侧入料端(1-1)外壁的左右两侧，内端斜面(1-16)设置在上侧入料端(1-1)的内端面的上侧，落料腔体(1-18)设置在上侧入料端(1-1)内端面的下侧，两个镂空腔(1-19)分别设置在上侧入料端(1-1)内端的左右两侧，两个内端六棱滑孔(1-20)分别设置在上侧入料端(1-1)内端上侧的左右两端，两个内端六棱滑孔(1-20)分别与两个六棱滑孔(1-15)连通，震板本体Ⅰ(1-21)通过连接轴Ⅰ固定连接在震板连杆Ⅰ(1-22)的后端，震板六棱滑杆Ⅰ(1-23)固定连接在震板本体Ⅰ(1-21)的右端，震板套簧Ⅰ(1-24)套接在震板六棱滑杆Ⅰ(1-23)上，震板套簧Ⅰ(1-24)设置在右端的内端六棱滑孔(1-20)内，震板六棱滑杆Ⅰ(1-23)滑动连接在右端的六棱滑孔(1-15)内，连接在震板本体Ⅰ(1-21)和震板连杆Ⅰ(1-22)之间的连接轴Ⅰ滑动连接在上侧腰槽(1-11)内，震板连杆Ⅰ(1-22)的下端设置有齿条，震板本体Ⅱ(1-25)通过连接轴Ⅱ固定连接在震板连杆Ⅱ(1-26)的后端，震板六棱滑杆Ⅱ(1-27)固定连接在震板本体Ⅱ(1-25)的左端，震板套簧Ⅱ(1-28)套接在震板六棱滑杆Ⅱ(1-27)上，震板六棱滑杆Ⅱ(1-27)固定连接在左端的六棱滑孔(1-15)内，震板套簧Ⅱ(1-28)设置在左端的内端六棱滑孔(1-20)内，连接在震板本体Ⅱ(1-25)和震板连杆Ⅱ(1-26)之间的连接轴Ⅱ滑动连接在下侧腰槽(1-12)内，震板连杆Ⅱ(1-26)的上端设置有齿条，转齿(1-5)转动连接在齿轴(1-13)上，震板连杆Ⅱ(1-26)和震板连杆Ⅰ(1-22)分别啮合传动连接在转齿(1-5)的上下两侧，卸料辊子偏心轴(1-30)固定连接在卸料辊子本体(1-29)前端面的偏心位置，卸料辊子中心轴(1-31)固定连接在卸料辊子本体(1-29)前端面的中端，多个下料凹槽(1-32)均匀设置在卸料辊子本体(1-29)的外壁上，卸料辊子转孔(1-46)设置在下端外框(1-45)的中端，上侧缺口(1-47)设置在下端外框(1-45)的上端，外框铰接板(1-48)固定连接在下端外框(1-45)前端面的左端，上侧缺口(1-47)与卸料辊子转孔(1-46)连通，卸料辊子本体(1-29)转动连接在卸料辊子转孔(1-46)内，下端外框(1-45)固定连接在上侧入料端(1-1)的下端，落料腔体(1-18)与上侧缺口(1-47)连通，滑动连杆上腰槽(1-33)和滑动连杆下腰槽(1-34)分别设置在滑动连杆(1-4)的上下两端，滑动连杆梯形滑块(1-35)固定连接在滑动连杆(1-4)的后端，震板连杆Ⅰ(1-22)通过连接轴Ⅲ间隙配合连接在滑动连杆上腰槽(1-33)内，卸料辊子偏心轴(1-30)间隙配合连接在滑动连杆下腰槽(1-34)内，滑动连杆(1-4)设置在卸料辊子中心轴(1-31)的前端，滑动连杆梯形滑块(1-35)滑动连接在下侧梯形滑槽(1-14)内，档杆(1-36)固定连接在螺纹转杆本体(1-37)的后端，手动杆(1-38)固定连接在螺纹转杆本体(1-37)的前端，螺纹转杆本体(1-37)转动连接在外框铰接板(1-48)上，螺纹转杆本体(1-37)的后端间隙配合连接在螺纹套管(1-8)的内端，螺纹套管(1-8)的内端设置有螺旋槽(1-40)，档杆(1-36)间隙配合连接在螺旋槽(1-40)内，两个内端梯形滑台(1-41)分别固定连接在延伸短板(1-9)上端的左右两侧，延伸辊子(1-42)转动连接在延伸短板(1-9)的下端，铰接板(1-43)固定连接在延伸短板(1-9)的左端，多个延...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕红，
申请(专利权)人：吴燕红，
类型：发明
国别省市：福建,35