一种潜油电机导条压辊清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种潜油电机导条压辊清洁装置，包括底座，所述底座上表面的中心位置处安装有圆台，且圆台上表面的前后两端均焊接有固定夹，所述圆台的上方设置有导条压辊，该装置由清洗外侧的主动辊、从动辊和清洗内侧的内清洁轮组组成，在主动辊、从动辊及内清洁轮组转动的作用下，导条压辊可以很好的进行清洗剂涂抹和脏物的擦拭，再加上喷水外壳上的喷嘴朝着导条压辊位置喷水，将脏物冲刷掉，在确保清洁的前提下，大大提高了清洁的速率，还节约了水资源；且导条压辊的背部安装有喷气外壳，可以朝导条压辊位置喷出气流，将导条压辊表面的水膜及细微脏物吹出，确保了导条压辊表面的清洁和干燥，大大提高了导条的清洁效果。

A Cleaning Device for Lead Roller of Submersible Motor

The utility model discloses a guide bar pressing roller cleaning device for submersible motor, which comprises a base, a circular table is installed at the central position of the upper surface of the base, and fixed clamps are welded at the front and back ends of the upper surface of the circular table, and a guide bar pressing roller is arranged above the circular table. The device consists of an active roll for cleaning the outer side, a driven roll and an inner cleaning wheel set for cleaning the inner side, and is composed of an active roll, a slave roll and an inner cleaning wheel set for cleaning the inner side. Under the action of the rotation of the driven roll and the inner cleaning wheel group, the guide bar press roll can do cleaning agent smearing and dirt wiping well, and the nozzle on the spray shell sprays water toward the position of the guide bar press roll to wash away dirt, which greatly improves the cleaning speed and saves water resources on the premise of ensuring cleanliness; and the back of the guide bar press roll is equipped with an air jet shell, which can be oriented toward the guide bar press roll. The airflow is ejected from the position of the guide bar roller, which blows out the water film and fine dirt on the surface of the guide bar roller, ensures the cleanliness and dryness of the guide bar roller surface, and greatly improves the cleaning effect of the guide bar.

【技术实现步骤摘要】
一种潜油电机导条压辊清洁装置
本技术属于清洁设备
，具体涉及一种潜油电机导条压辊清洁装置。
技术介绍
潜油电机导条压辊是一种焊接在两个溢环间的零件，且导条压辊焊接有多根，呈环形排列在溢环的侧壁上，是用来安装和固定转子铁芯的支撑架，同时用于切割磁感线，产生电流；由于潜油电机长期工作，转子在转动过程会吸附纤维灰尘混合污垢，以及润滑油脂泄漏凝结的油垢，并粘附在导条压辊上，所以需要定期对导条压辊进行清洁，避免污垢对电机产生影响，但是目前的潜油电机导条压辊清洁装置仍有些许不足之处。目前的潜油电机清洁装置在清洁时，利用清洗剂在清洗腔室内进行浸泡和反复冲洗，不仅花费的时间长，还浪费水资源；同时在清洗排水后，部分细微的脏物会由于清洗水的张力附着在导条表面，还需要人工通过清洁布擦拭，比较麻烦；且清洗时安装导条的溢环竖直放置在清洗腔室内的平面上，加上清洗腔室内多水，溢环底部容易形成水膜，比较滑，不方便搬台溢环，造成清洗后转移困难，等等问题还有待我们解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种潜油电机导条压辊清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的潜油电机清洁装置在清洁时，利用清洗剂在清洗腔室内进行浸泡和反复冲洗，不仅花费的时间长，还浪费水资源；同时在清洗排水后，部分细微的脏物会由于清洗水的张力附着在导条表面，还需要人工通过清洁布擦拭，比较麻烦；且清洗时安装导条的溢环竖直放置在清洗腔室内的平面上，加上清洗腔室内多水，溢环底部容易形成水膜，比较滑，不方便搬台溢环，造成清洗后转移困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种潜油电机导条压辊清洁装置，包括底座，所述底座上表面的中心位置处安装有圆台，所述圆台通过轴承与底座转动连接，且圆台上表面的前后两端均焊接有固定夹，所述圆台的上方设置有导条压辊，所述导条压辊的上方设置内清洁轮组，所述内清洁轮组的上方设置有连杆，所述连杆与内清洁轮组转动连接，且连杆上方的左端设置有曲柄，所述曲柄与连杆转动连接，且曲柄的左端安装有第一电机，所述第一电机的下方设置有支撑板，且第一电机通过螺栓固定在支撑板的上表面，所述支撑板的左右两端均焊接有升降板，所述导条压辊的左端安装有主动辊，所述主动辊的下方安装有第二电机，且主动辊的左端安装有左立板，所述导条压辊的右端安装有从动辊，所述从动辊的右端安装有右立板，且从动辊通过轴承分别与底座和右立板转动连接，所述导条压辊的前方安装有喷水外壳，且导条压辊的后方安装有喷气外壳，所述喷水外壳和喷气外壳上均安装有喷嘴，所述底座的左端安装有水泵，所述水泵的后方设置有水桶，且水泵通过管道分别与水桶和喷水外壳连接，所述底座的后方安装有气泵，所述气泵通过管道与喷气外壳连接，所述右立板的右侧面上安装有控制器，所述控制器上设置有控制开关，所述控制器、第一电机、第二电机、水泵和气泵均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。优选的，所述左立板和右立板的上表面均安装有平行夹板，所述平行夹板的表面上开设有销孔，且平行夹板的中心位置处设置有升降板，所述升降板通过插销与平行夹板固定连接。优选的，所述内清洁轮组由中心盘、支撑腿、轮腿和滚轮组成，所述支撑腿设置有三个，且三个支撑腿等角度环形焊接在中心盘，所述支撑腿通过扭簧与轮腿转动连接，所述轮腿远离支撑腿的一端安装有滚轮。优选的，所述主动辊和从动辊的侧壁上通过魔术贴与棉布粘合连接。优选的，所述固定夹由固定夹块和活动夹块组成，所述活动夹块通过扭簧与固定夹块转动连接，所述固定夹块的下方安装有矩形环，所述活动夹块的侧面上开设有卡合槽，所述矩形环与卡合槽卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该清洁装置由清洗外侧的主动辊、从动辊和清洗内侧的内清洁轮组组成，在主动辊、从动辊及内清洁轮组转动的作用下，导条压辊可以很好的进行清洗剂涂抹和脏物的擦拭，再加上喷水外壳上的喷嘴朝着导条压辊位置喷水，将脏物冲刷掉，在确保清洁的前提下，大大提高了清洁的速率，还节约了水资源；且导条的背部安装有喷气外壳，可以朝导条压辊位置喷出气流，将导条表面的水膜及细微脏物吹出，确保了导条表面的清洁和干燥，大大提高了导条的清洁效果；且安装导条压辊的溢环通过固定夹固定在圆台上，由于固定夹的存在使得溢环高于圆台，溢环的底部不仅保留了双手操控的空间，同时溢环的底部没有水膜的存在，使得溢环搬台更加方便，溢环的转移更加快捷，大大提高了流水清洗作业的速率。附图说明图1为本技术实体效果图；图2为本技术的主动辊实体效果图；图3为本技术的A处内清洁轮组的实体效果图；图4为本技术的固定夹侧视结构示意图；图5为本技术的固定主视图。图中：1-底座、2-圆台、3-主动辊、4-从动辊、5-左立板、6-右立板、7-导条压辊、8-固定夹、9-支撑板、10-升降板、11-平行夹板、12-插销、13-销孔、14-第一电机、15-曲柄、16-连杆、17-棉布、18-喷水外壳、19-水泵、20-水桶、21-气泵、22-喷气外壳、23-喷嘴、24-控制器、25-控制开关、26-第二电机、27-内清洁轮组、28-中心盘、29-支撑腿、30-轮腿、31-滚轮、32-固定夹块、33-活动夹块、34-矩形环、35-卡合槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种潜油电机导条压辊清洁装置，包括底座1，底座1上表面的中心位置处安装有圆台2，圆台2通过轴承与底座1转动连接，且圆台2上表面的前后两端均焊接有固定夹8，圆台2的上方设置有导条压辊7，导条压辊7的上方设置内清洁轮组27，内清洁轮组27的上方设置有连杆16，连杆16与内清洁轮组27转动连接，且连杆16上方的左端设置有曲柄15，曲柄15与连杆16转动连接，且曲柄15的左端安装有第一电机14，第一电机14的下方设置有支撑板9，且第一电机14通过螺栓固定在支撑板9的上表面，支撑板9的左右两端均焊接有升降板10，导条压辊7的左端安装有主动辊3，主动辊3的下方安装有第二电机26，且主动辊3的左端安装有左立板5，导条压辊7的右端安装有从动辊4，从动辊4的右端安装有右立板6，且从动辊4通过轴承分别与底座1和右立板6转动连接，导条压辊7的前方安装有喷水外壳18，且导条压辊7的后方安装有喷气外壳22，喷水外壳18和喷气外壳22上均安装有喷嘴23，底座1的左端安装有水泵19，水泵19的后方设置有水桶20，且水泵19通过管道分别与水桶20和喷水外壳18连接，底座1的后方安装有气泵21，气泵21通过管道与喷气外壳22连接，右立板6的右侧面上安装有控制器24，控制器24上设置有控制开关25，控制器24、第一电机14、第二电机26、水泵19和气泵21均与控制开关25电性连接，控制开关25通过电源插座与外界电源电性连接。本实施例中，优选的，左立板5和右立板6的上表面均安装有平行夹板11，平行夹板11的表面上开设有销孔13，且平行夹板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜油电机导条压辊清洁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中心位置处安装有圆台(2)，所述圆台(2)通过轴承与底座(1)转动连接，且圆台(2)上表面的前后两端均焊接有固定夹(8)，所述圆台(2)的上方设置有导条压辊(7)，所述导条压辊(7)的上方设置内清洁轮组(27)，所述内清洁轮组(27)的上方设置有连杆(16)，所述连杆(16)与内清洁轮组(27)转动连接，且连杆(16)上方的左端设置有曲柄(15)，所述曲柄(15)与连杆(16)转动连接，且曲柄(15)的左端安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的下方设置有支撑板(9)，且第一电机(14)通过螺栓固定在支撑板(9)的上表面，所述支撑板(9)的左右两端均焊接有升降板(10)，所述导条压辊(7)的左端安装有主动辊(3)，所述主动辊(3)的下方安装有第二电机(26)，且主动辊(3)的左端安装有左立板(5)，所述导条压辊(7)的右端安装有从动辊(4)，所述从动辊(4)的右端安装有右立板(6)，且从动辊(4)通过轴承分别与底座(1)和右立板(6)转动连接，所述导条压辊(7)的前方安装有喷水外壳(18)，且导条压辊(7)的后方安装有喷气外壳(22)，所述喷水外壳(18)和喷气外壳(22)上均安装有喷嘴(23)，所述底座(1)的左端安装有水泵(19)，所述水泵(19)的后方设置有水桶(20)，且水泵(19)通过管道分别与水桶(20)和喷水外壳(18)连接，所述底座(1)的后方安装有气泵(21)，所述气泵(21)通过管道与喷气外壳(22)连接，所述右立板(6)的右侧面上安装有控制器(24)，所述控制器(24)上设置有控制开关(25)，所述控制器(24)、第一电机(14)、第二电机(26)、水泵(19)和气泵(21)均与控制开关(25)电性连接，所述控制开关(25)通过电源插座与外界电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种潜油电机导条压辊清洁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中心位置处安装有圆台(2)，所述圆台(2)通过轴承与底座(1)转动连接，且圆台(2)上表面的前后两端均焊接有固定夹(8)，所述圆台(2)的上方设置有导条压辊(7)，所述导条压辊(7)的上方设置内清洁轮组(27)，所述内清洁轮组(27)的上方设置有连杆(16)，所述连杆(16)与内清洁轮组(27)转动连接，且连杆(16)上方的左端设置有曲柄(15)，所述曲柄(15)与连杆(16)转动连接，且曲柄(15)的左端安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的下方设置有支撑板(9)，且第一电机(14)通过螺栓固定在支撑板(9)的上表面，所述支撑板(9)的左右两端均焊接有升降板(10)，所述导条压辊(7)的左端安装有主动辊(3)，所述主动辊(3)的下方安装有第二电机(26)，且主动辊(3)的左端安装有左立板(5)，所述导条压辊(7)的右端安装有从动辊(4)，所述从动辊(4)的右端安装有右立板(6)，且从动辊(4)通过轴承分别与底座(1)和右立板(6)转动连接，所述导条压辊(7)的前方安装有喷水外壳(18)，且导条压辊(7)的后方安装有喷气外壳(22)，所述喷水外壳(18)和喷气外壳(22)上均安装有喷嘴(23)，所述底座(1)的左端安装有水泵(19)，所述水泵(19)的后方设置有水桶(20)，且水泵(19)通过管道分别与水桶(20)和喷水外壳(18)连接，所述底座(1)的后方安装有气泵(21)，所述气泵(21)通过管道与喷气外壳(22)连接，所述右立...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵梁，
申请(专利权)人：天津市盛通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12