一种蒸压加气砼侧模板清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种蒸压加气砼侧模板清理装置，它有刮刀与刮刀安装装置，安装装置是两个四边架与顶槽钢及刀杆槽钢连接的刮刀架。四边架有竖槽钢、底槽钢、斜槽钢及短槽钢。顶槽钢焊接在竖槽钢，刀杆槽钢焊接在斜槽钢的中部；在竖槽钢之间有横杆，竖槽钢有竖槽，横杆的两端伸出竖槽。还有两根竖杆，在顶槽钢有顶通孔，竖杆的上端伸出顶通孔拧着螺母；在横杆穿着若干套管，两个套管有弧形槽，竖杆的下端穿过弧形槽与横杆焊在一起。刮刀焊接在套管刀刃向下。在刀杆槽钢有通孔设置着弹簧刀杆；弹簧刀杆由弹簧套在刀杆构成，刀杆的一端伸出通孔并拧着刀杆螺母，另一端有铰接孔与焊接在刮刀中部的铰接座铰接在一起。本实用新型专利技术清理效果好。

A Side Formwork Cleaning Device for Autoclaved Aerated Concrete

The utility model relates to an autoclaved aerated concrete side template cleaning device, which has a scraper and scraper installation device, and the installation device is a scraper holder connected by two quadrilateral frames with top channel steel and tool bar channel steel. There are vertical channel steel, bottom channel steel, inclined channel steel and short channel steel on the four sides. The top channel steel is welded in the vertical channel steel, and the cutter bar channel steel is welded in the middle of the inclined channel steel. There are horizontal bars between the vertical channel steel, vertical channel steel has vertical slots, and the two ends of the horizontal bar extend out the vertical slot. There are also two vertical poles with top through holes in the top channel steel, and the top of the vertical pole extends out the top through holes and twists the nut. In the cross pole, a number of sleeves are worn, two sleeves have arc grooves, and the lower end of the vertical pole is welded together with the cross pole through the arc groove. The scraper is welded down the casing blade. A spring cutter rod is arranged in the through hole of the tool bar channel steel. The spring cutter rod is composed of a spring sleeve in the tool bar. One end of the cutter rod extends the through hole and twists the tool bar nut. The other end has an articulated hole which is articulated with the articulated seat welded in the middle of the scraper. The cleaning effect of the utility model is good.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气砼侧模板清理装置
本技术涉及一种蒸压加气砼侧模板清理装置。
技术介绍
蒸压加气砼砌块（板）采用组合式框形模具进行内表面涂油、浇注、静养发气后翻转脱模，脱模后坯体随可分离的侧模板立放，在切割、静停、蒸养等工序均需要依托钢制侧模板进行，蒸养完成后侧模板上的成品倒运至成品场，侧模板返回后再次组模循环使用。由于浇注至模具内的是浆状混合物，混合物料有经加水后的粉煤灰以及生石灰、水泥、石膏等，浆状混合物料水化生成大量的碱性材料，在静养、切割及蒸养过程中，由于硬化后的坯体依靠侧模板支撑，因此在侧模板的上表面总是附着加气砼薄层废料，虽然浇注前模具内及侧模板上表面刷了一层脱模油，但在190℃左右的高温下，脱模油大部分挥发或渗透至砖坯，与侧模板相接触的坯体（重约4-5吨）总是有部分浮料粘结在侧模板表面，每使用一次粘结一层，长此以往侧模板部分表面粘结一层不规则且凹凸不平的废料，造成再次组模后侧模板涂油不够完整，也不能紧密配合而使浇注后漏浆，另外也严重影响了再次脱模后坯体底层废料与侧模板的干净分离，造成侧模板无法正常使用的恶性循环。在坯体与侧模板共同入釜蒸养时受高温蒸汽作用，侧模板上的粘料（有时达到1cm左右的厚度）与钢板表面牢固粘结，清理非常困难，由于每条生产线都配置有约190块侧模板，侧模板的面积较大(一般为3-4平米，重约1吨)，人工清理耗时费力，经常需要每月停产三天进行集中清理，既不环保也极不安全，清理效果也不理想。一些生产线采用单一的闸刀式输送带刮刀或者自行制作电机驱动滚筒式钢丝滚刷进行侧模板在线清理，但因积料粘结强度高，这些方法使用效果均不理想，清理装置压紧度太高时反而使侧模板停止前进，采用钢丝滚刷还会使侧模板局部磨损。
技术实现思路
为了克服现有蒸压加气砼侧模板清理装置的上述不足，本技术提供一种简单、可靠稳定、清理效果良好的蒸压加气砼侧模板清理装置。为了达到上述目的，本蒸压加气砼侧模板清理装置采取下述结构。它有长方形的刮刀与刮刀的安装装置，其特征是：安装装置是包括两个上窄下宽的四边架与顶槽钢及刀杆槽钢连接在一起的刮刀架。四边架由一个竖槽钢、底槽钢、斜槽钢及上边的短槽钢连接成，并在竖槽钢与斜槽钢之间焊接着加强槽钢；顶槽钢的两端焊接在竖槽钢的顶端，刀杆槽钢与增加强度的横槽钢焊接在两根斜槽钢的中部。在两根竖槽钢之间还安装着横杆，在竖槽钢有竖槽，横杆的两端伸出竖槽用调节螺母紧固。还设置着两根竖杆，在顶槽钢有两个顶通孔，竖杆的上端伸出顶通孔拧着调节竖杆的螺母；在横杆穿着四至六个套管，在其中两个套管有弧形槽，竖杆的下端穿过弧形槽与横杆焊接在一起。刮刀安装在刮刀架，刀刃向下；刮刀的上边焊接在套管上，数量与套管相等的刮刀并在一起，刮刀长110mm—140mm，厚度10mm—16mm，两刀面的刀角是25°—35°。在刀杆槽钢有数量与刮刀相等的通孔，还设置着弹簧刀杆，弹簧刀杆与水平面倾斜。弹簧刀杆由弹簧套在刀杆构成并由限位台止动，刀杆的一端伸出通孔并拧着刀杆螺母；刀杆的另一端有铰接孔由肖轴与焊接在刮刀中部的铰接座铰接在一起，刮刀与水平面倾斜。上述的蒸压加气砼侧模板清理装置中，弹簧刀杆与水平面的倾斜角度为13°—23°，刮刀与水平面的倾斜角度为55°—65°。上述的蒸压加气砼侧模板清理装置必须配置输送辊道使用。故还设置着输送辊道，在输送辊道设置着斜向刮料装置，四边架的底槽钢紧固在输送辊道的两侧；斜向刮料装置是在输送辊道两侧设置着两个立柱，在立柱顶固定一块长条形的斜槽钢，长条形的斜槽钢与输送辊道倾斜，倾斜角度45˚±5˚，在长条形的斜槽钢固定着清扫橡胶板，清扫橡胶板底棱的高度不大于输送辊的上表面220mm。专利技术技术的有益效果本技术的实施例一，在侧模板返回过程中能够同步自行清理积料，不卡滞，清理积料效果良好；装置性能稳定、易于加工，正常使用周期超过一年。安装在线运行后，侧模板不再由人工清理，解决了组模不严的问题，提高了设备运行效率，现场清洁整齐、无噪音。本技术装置制作加工及安装费用为5000元/套；如果采用人工清理时每次需要投入人工约30个人工合作完成，每年需要清理11次，人工成本约发生9.9万元，清理工具采购成本约900元，因侧模板积料造成的漏料和堵漏人工成本约10万元，合计约20.8万元；采用本装置进行侧模板在线清理后，每年可节约成本约20万元。本技术的实施例二是把实施例一安装在输送辊道，利用输送辊道的输送动力直接进行清理，利用斜向刮料装置把废料清扫出蒸压加气砼侧模板。附图说明图1是蒸压加气砼侧模板清理架实施例一的主视图，图上部局部剖开。图2是沿图1中A—A线的剖面图，相对图1放大。图3是沿图1中B—B线的剖面图，相对图1放大。图4是蒸压加气砼侧模板清理架实施例一的右视图。图5是图4中调节螺母的局部放大图。图6是蒸压加气砼侧模板清理架实施例一的俯视图。图7是蒸压加气砼侧模板清理装置实施例二放置蒸压加气砼侧模板的前端的局部俯视图。图8是蒸压加气砼侧模板清理装置实施例二放置蒸压加气砼侧模板的中部的局部俯视图。图9是蒸压加气砼侧模板清理装置实施例二放置蒸压加气砼侧模板的尾部的局部俯视图。图10是清扫橡胶板与蒸压加气砼侧模板及传输辊道的相互位置沿图7中的D向视图。上述图中1．刮刀架，2.刀杆槽钢，3.同轴杆，4.弹簧刀杆，5.刮刀，6.竖杆，7．顶槽钢，8.顶通孔，9.螺母，10.垫圈，11.四边架，12.横槽钢，13.底槽钢，14.横杆，15.套管，16.通孔，17.刀杆螺母，18.垫圈，19.弹簧，20.限位台，21.刀杆，22.肖轴，23.铰接孔，24.铰接座，25.弧形槽，26.竖槽钢，27.竖槽，28.调节螺母，29.调节垫圈，30.加强槽钢，31.斜槽钢，32.短槽钢，33.安装孔，34.输送辊道，35.从动辊，36.蒸压加气砼侧模板，37.长条形的斜槽钢，38.立柱，39.安装钉，40.清扫橡胶板，41.主动辊电动机，42.六角头螺钉。具体实施方式下面结合实施例及其附图详细说明本技术的具体实施方式，但本技术的具体实施方式不局限于下述的实施例。实施例一本实施例见图1、图4与图6。它有长方形的刮刀（5）与刮刀的安装装置，其特征是：安装装置是包括两个上窄下宽的四边架（11）与顶槽钢（7）及刀杆槽钢（2）连接在一起的刮刀架（1）。四边架（11）由一个竖槽钢（26）、底槽钢（13）、斜槽钢（31）及上边的短槽钢（32）连接成，并在竖槽钢（26）与斜槽钢（31）之间焊接着加强槽钢（30）。顶槽钢（7）的两端焊接在竖槽钢（26）的顶端，见图4。刀杆槽钢（2）与增加强度的横槽钢（12）焊接在两根斜槽钢（31）的中部，见图1。在两根竖槽钢（26）之间还安装着横杆（14），在竖槽钢（26）有竖槽（27），横杆（14）的两端伸出竖槽（27）用调节螺母（28）紧固，见图5。还设置着两根竖杆（6），在顶槽钢（7）有两个顶通孔（8），竖杆（6）的上端伸出顶通孔（8）拧着调节竖杆的螺母（9）；在横杆（14）穿着四至六个套管（15），在其中两个套管（15）有弧形槽（25），竖杆（6）的下端穿过弧形槽（25）与横杆（14）焊接在一起，见图3。弧形槽25的长度是为便于套管15转动。刮刀（5）安装在刮刀架（1）本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压加气砼侧模板清理装置，它有长方形的刮刀（5）与刮刀的安装装置，其特征是：安装装置是包括两个上窄下宽的四边架（11）与顶槽钢（7）及刀杆槽钢（2）连接在一起的刮刀架（1）；四边架（11）由一个竖槽钢（26）、底槽钢（13）、斜槽钢（31）及上边的短槽钢（32）连接成，并在竖槽钢（26）与斜槽钢（31）之间焊接着加强槽钢（30）；顶槽钢（7）的两端焊接在竖槽钢（26）的顶端，刀杆槽钢（2）与增加强度的横槽钢（12）焊接在两根斜槽钢（31）的中部；在两根竖槽钢（26）之间还安装着横杆（14），在竖槽钢（26）有竖槽（27），横杆（14）的两端伸出竖槽（27）用调节螺母（28）紧固；还设置着两根竖杆（6），在顶槽钢（7）有两个顶通孔（8），竖杆（6）的上端伸出顶通孔（8）拧着调节竖杆的螺母（9）；在横杆（14）穿着四至六个套管（15），在其中两个套管（15）有弧形槽（25），竖杆（6）的下端穿过弧形槽（25）与横杆（14）焊接在一起；刮刀（5）安装在刮刀架（1），刀刃向下；刮刀（5）的上边焊接在套管（15）上，数量与套管（15）相等的刮刀（5）并在一起，刮刀（5）长110mm‑140mm，厚度10mm‑16 mm，两刀面的刀角是25°‑35°；在刀杆槽钢（2）有数量与刮刀（5）相等的通孔（16），还设置着弹簧刀杆（4），弹簧刀杆（4）与水平面倾斜；弹簧刀杆（4）由弹簧（19）套在刀杆（21）构成并由限位台（20）止动，刀杆（21）的一端伸出通孔（16）并拧着刀杆螺母（17）；刀杆（21）的另一端有铰接孔（23）由肖轴（22）与焊接在刮刀（5）中部的铰接座（24）铰接在一起，刮刀（5）与水平面倾斜。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气砼侧模板清理装置，它有长方形的刮刀（5）与刮刀的安装装置，其特征是：安装装置是包括两个上窄下宽的四边架（11）与顶槽钢（7）及刀杆槽钢（2）连接在一起的刮刀架（1）；四边架（11）由一个竖槽钢（26）、底槽钢（13）、斜槽钢（31）及上边的短槽钢（32）连接成，并在竖槽钢（26）与斜槽钢（31）之间焊接着加强槽钢（30）；顶槽钢（7）的两端焊接在竖槽钢（26）的顶端，刀杆槽钢（2）与增加强度的横槽钢（12）焊接在两根斜槽钢（31）的中部；在两根竖槽钢（26）之间还安装着横杆（14），在竖槽钢（26）有竖槽（27），横杆（14）的两端伸出竖槽（27）用调节螺母（28）紧固；还设置着两根竖杆（6），在顶槽钢（7）有两个顶通孔（8），竖杆（6）的上端伸出顶通孔（8）拧着调节竖杆的螺母（9）；在横杆（14）穿着四至六个套管（15），在其中两个套管（15）有弧形槽（25），竖杆（6）的下端穿过弧形槽（25）与横杆（14）焊接在一起；刮刀（5）安装在刮刀架（1），刀刃向下；刮刀（5）的上边焊接在套管（15）上，数量与套管（15）相等的刮刀（5）并在一起，刮刀（5）长110mm-140mm，厚度10mm-16m...

【专利技术属性】
技术研发人员：李薇，刘会军，田晓斌，
申请(专利权)人：太原钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14