一种变压器线圈专用烘干装置制造方法及图纸

一种变压器线圈专用烘干装置，包括炉体、烘干车、加热循环机构、净化机构和控制机构，烘干车设置在炉体内侧下部，加热循环机构设置在炉体内底面上，净化机构设置在炉体上部，控制机构设置在炉体的一侧；所述的炉体为矩形箱体，炉体的前部敞开设置有炉门；本实用新型专利技术提出的技术方案，达到了良好的效果：变压器线圈专用烘干装置通过在需要烘干的线圈下部设置加热循环机构，在线圈的内侧形成循环热风，并通过炉体内侧上部的导流板将炉体内的热空气进行热循环，有效的缩短了线圈的烘干时间，并提高了烘干的质量，同时通过炉体外侧上部的净化机构吸附了炉体内排出气体的有害成分，改善了工作环境，给企业带来了更好的综合效益。

A Special Drying Device for Transformer Coil

The utility model relates to a special drying device for transformer coils, which comprises a furnace body, a drying truck, a heating circulating mechanism, a purification mechanism and a control mechanism. The drying truck is arranged at the bottom of the furnace body, a heating circulating mechanism is arranged at the bottom of the furnace body, a purification mechanism is arranged at the upper part of the furnace body, and a control mechanism is arranged at one side of the furnace body. The technical scheme of the utility model has achieved good results: the special drying device for transformer coils forms a circulating hot air inside the coil by setting a heating cycle mechanism at the lower part of the coil needing drying, and circulates the hot air inside the coil through the guide plate at the upper part of the inner side of the coil body, effectively shortening the drying time of the coil and improving the drying time. At the same time, the harmful components of the exhaust gas from the furnace are absorbed by the purifying mechanism on the upper side of the furnace body, which improves the working environment and brings better comprehensive benefits to the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈专用烘干装置
本技术涉及变压器制造领域，具体涉及一种变压器线圈专用烘干装置。
技术介绍
随着技术的不断进步，现代的大型变压器的制造技术和方法也在方式巨大的变化，变压器通过在铁芯导磁体上缠绕不同的线圈，达到变压的效果，传统变压器大多采用油浸的湿式变压器，由于采用大量的变压器油进行冷却，维护和使用非常不便，所以现代变压器大量采用干式的风冷变压器，当变压器线圈缠绕完成后需要进行浸入绝缘漆，使变压器线圈之间保持固定和更好的绝缘，之后在烘干炉内进行烘干，现有的烘干炉由于无法对变压器线圈进行定向烘干，因此烘干时间长，烘干效率非常低，而且烘干的时候产生大量的有害气体，对工作人员造成一定的伤害；因此，需要一种装置来解决现有变压器线圈烘干过程中烘干时间长、效率低和产生有害气体的问题。
技术实现思路
本技术提出了一种变压器线圈专用烘干装置，用于解决现有变压器线圈烘干过程中烘干时间长、效率低和产生有害气体的问题。本技术的目的采用如下技术方案来实现：一种变压器线圈专用烘干装置，包括炉体、烘干车、加热循环机构、净化机构和控制机构，烘干车设置在炉体内侧下部，加热循环机构设置在炉体内底面上，净化机构设置在炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器线圈专用烘干装置，包括炉体、烘干车、加热循环机构、净化机构和控制机构，其特征是：烘干车设置在炉体内侧下部，加热循环机构设置在炉体内底面上，净化机构设置在炉体上部，控制机构设置在炉体的一侧；所述的炉体为矩形箱体，炉体的前部敞开，前面两侧设置有炉门，下部设置有支柱，炉体的内侧底面上左右对称设置有轨道槽，轨道槽的内侧底面上均匀设置循环安装孔，炉体内侧的上部设置有“M”形导流板，导流板的上部中间设置有通孔，通孔对应的炉体上部设置有出气孔；所述的加热循环机构由导风筒、加热盘、电机、轴流风叶和温度传感器，导风筒设置在炉体内循环安装孔的上部，电机垂直向上设置在炉体外循环安装孔的下部，电机主轴穿...

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈专用烘干装置，包括炉体、烘干车、加热循环机构、净化机构和控制机构，其特征是：烘干车设置在炉体内侧下部，加热循环机构设置在炉体内底面上，净化机构设置在炉体上部，控制机构设置在炉体的一侧；所述的炉体为矩形箱体，炉体的前部敞开，前面两侧设置有炉门，下部设置有支柱，炉体的内侧底面上左右对称设置有轨道槽，轨道槽的内侧底面上均匀设置循环安装孔，炉体内侧的上部设置有“M”形导流板，导流板的上部中间设置有通孔，通孔对应的炉体上部设置有出气孔；所述的加热循环机构由导风筒、加热盘、电机、轴流风叶和温度传感器，导风筒设置在炉体内循环安装孔的上部，电机垂直向上设置在炉体外循环安装孔的下部，电机主轴穿过循环安装孔伸入到炉体内导风筒内中间，轴流风叶设置在导风筒内的电机主轴上端，加热盘水平设置在导风筒内轴流风叶的下部，温度传感器设置在加热盘下部的炉体上；所述的电机通过电线与控制机构连接，温度传感器通过电线与控制机构连接。2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈专用烘干装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟芳，李银绪，钟欲锡，樊崇伟，谷欢超，
申请(专利权)人：洛阳龙键变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41