插杆冶具制造技术

技术编号:20771011 阅读:24 留言:0更新日期:2019-04-06 00:39
本实用新型专利技术公开了插杆冶具,包括本体,本体包括自动线,固定管底部固定在固定盘上,固定管顶部设有轴承,轴承底部与固定管顶部连接,轴承顶部设有插杆冶具,轴承内设有圆形凹槽,轴承包括外环、内环和滑动球,外环包裹着内环,外环与内环之间设置滑动球,外环和内环通过滑动球互相旋转,圆形凹槽位于内环内部,圆形凹槽外侧与内环内侧连接,内环底部设有U型连接杆,U型连接杆两端与内环连接,本实用新型专利技术结构紧凑,使用方便,插杆治具通过圆形凹槽能够与自动线分离,成为一个单独的插杆治具,使用时装在自动线上,清洗时取下统一清洗。避免轴承机油飞溅和喷涂油层残留颗粒导致产品出现麻点不良,降低成本。

Plunger rod metallurgy tool

The utility model discloses a plunger tool, which comprises a body, which comprises an automatic line, the bottom of the fixed pipe is fixed on a fixed disk, the top of the fixed pipe is provided with a bearing, the bottom of the bearing is connected with the top of the fixed pipe, the top of the bearing is provided with a plunger tool, and the inside of the bearing is provided with a circular groove, the bearing includes an outer ring, an inner ring and a sliding ball, the outer ring is wrapped with an inner ring, and sliding between the outer ring and the inner ring is arranged. The sphere, the outer ring and the inner ring rotate each other through the sliding ball. The circular groove is located inside the inner ring. The outer side of the circular groove is connected with the inner side of the inner ring. The bottom of the inner ring is provided with a U-shaped connecting rod. The two ends of the U-shaped connecting rod are connected with the inner ring. The utility model has compact structure and is convenient to use. The inserting rod control tool can be separated from the automatic line through the circular groove and becomes a separate inserting rod control tool On the automatic line, remove the uniform cleaning when cleaning. Avoid splashing of bearing oil and residual particles in spraying oil layer, resulting in poor pitting and cost reduction.

【技术实现步骤摘要】
插杆冶具
本技术涉及冶具,具体为插杆冶具,属于插杆冶具

技术介绍
目前,公知的插杆治具是与自动线是一体的。将产品装在插杆上,自动线开启运转,轴承带动插杆旋转,经过喷涂房,将产品从插杆上取下。完成喷涂。这样一体的插杆治具喷涂完成后,插杆治具上会有一层喷涂油层残留,成颗粒状,不利于清洗。继续使用会导致产品出现麻点不良,提高成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供插杆冶具。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术插杆冶具,包括本体,所述本体包括自动线,所述自动线顶部设有固定盘和插杆,所述插杆设置多个,所述插杆另一端穿过固定盘安装在自动线顶部,每三个所述插杆之间设有固定管,所述固定管底部固定在固定盘上,所述固定管顶部设有轴承,所述轴承底部与固定管顶部连接,所述轴承顶部设有插杆冶具,所述轴承内设有圆形凹槽,所述轴承包括外环、内环和滑动球,所述外环包裹着内环,所述外环与内环之间设置滑动球,所述圆形凹槽位于内环内部,所述圆形凹槽外侧与内环内侧连接,所述内环底部设有U型连接杆,所述U型连接杆两端与内环连接,所述U型连接杆下端设有连接杆,所述连接杆另一端设有电动机。作为本技术的一种优选技术方案,所述插杆冶具通过圆形凹槽与轴承顶部插接。作为本技术的一种优选技术方案,所述连接杆一端与U型连接杆中部连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述连接杆另一端与电动机的输出端连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述电动机安装在固定管内。本技术所达到的有益效果是:本技术结构紧凑,使用方便,插杆治具通过圆形凹槽能够与自动线分离,成为一个单独的插杆治具,使用时装在自动线上,清洗时取下统一清洗。避免轴承机油飞溅和喷涂油层残留颗粒导致产品出现麻点不良,降低成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的侧视结构示意图;图2是本技术的轴承俯视结构示意图;图3是本技术的剖视图。图中:1、本体;2、自动线;3、固定盘;4、插杆;5、固定管;6、轴承;7、插杆冶具;8、圆形凹槽;9、外环;10、内环;11、滑动球;12、U型连接杆;13、连接杆;14、电动机。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1-3所示,插杆冶具,包括本体1,所述本体1包括自动线2,所述自动线2顶部设有固定盘3和插杆4,所述插杆4设置多个,所述插杆4另一端穿过固定盘3安装在自动线2顶部,每三个所述插杆4之间设有固定管5,所述固定管5底部固定在固定盘3上,所述固定管5顶部设有轴承6,所述轴承6底部与固定管5顶部连接,所述轴承6顶部设有插杆冶具7,所述轴承6内设有圆形凹槽8,所述轴承6包括外环9、内环10和滑动球11,所述外环9包裹着内环10,所述外环9与内环10之间设置滑动球11,所述圆形凹槽8位于内环10内部,所述圆形凹槽8外侧与内环10内侧连接,所述内环10底部设有U型连接杆12,所述U型连接杆12两端与内环10连接,所述U型连接杆12下端设有连接杆13,所述连接杆13另一端设有电动机14。所述插杆冶具7通过圆形凹槽8与轴承6顶部插接,所述连接杆13一端与U型连接杆12中部连接,所述连接杆13另一端与电动机14的输出端连接,所述电动机14安装在固定管5内。具体的,使用时,将插杆4穿过固定盘3安装在自动线2上,将固定管5安装在固定盘3上,将插杆冶具7通过圆形凹槽8插接在固定管5上端的轴承6内,圆形凹槽8底部设置在轴承6的内环10内侧,内环10底部设置U型连接杆12,U型连接杆12的中部设置连接杆13,连接杆13一端与固定管5内的电动机14的输出端连接,将产品装在插杆治具7上,自动线2开启运转,通过电动机14带动连接杆13和U型连接杆12进行旋转,从而带动内环10旋转,进一步的使轴承6进行旋转,轴承6带动插杆治具7旋转,经过喷涂房,将产品和插杆治具7从自动线2上取下,完成喷涂。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.插杆冶具,其特征在于,包括本体(1),所述本体(1)包括自动线(2),所述自动线(2)顶部设有固定盘(3)和插杆(4),所述插杆(4)设置多个,所述插杆(4)另一端穿过固定盘(3)安装在自动线(2)顶部,每三个所述插杆(4)之间设有固定管(5),所述固定管(5)底部固定在固定盘(3)上,所述固定管(5)顶部设有轴承(6),所述轴承(6)底部与固定管(5)顶部连接,所述轴承(6)顶部设有插杆冶具(7),所述轴承(6)内设有圆形凹槽(8),所述轴承(6)包括外环(9)、内环(10)和滑动球(11),所述外环(9)包裹着内环(10),所述外环(9)与内环(10)之间设置滑动球(11),所述圆形凹槽(8)位于内环(10)内部,所述圆形凹槽(8)外侧与内环(10)内侧连接,所述内环(10)底部设有U型连接杆(12),所述U型连接杆(12)两端与内环(10)连接,所述U型连接杆(12)下端设有连接杆(13),所述连接杆(13)另一端设有电动机(14)。

【技术特征摘要】
1.插杆冶具,其特征在于,包括本体(1),所述本体(1)包括自动线(2),所述自动线(2)顶部设有固定盘(3)和插杆(4),所述插杆(4)设置多个,所述插杆(4)另一端穿过固定盘(3)安装在自动线(2)顶部,每三个所述插杆(4)之间设有固定管(5),所述固定管(5)底部固定在固定盘(3)上,所述固定管(5)顶部设有轴承(6),所述轴承(6)底部与固定管(5)顶部连接,所述轴承(6)顶部设有插杆冶具(7),所述轴承(6)内设有圆形凹槽(8),所述轴承(6)包括外环(9)、内环(10)和滑动球(11),所述外环(9)包裹着内环(10),所述外环(9)与内环(10)之间设置滑动球(11),所述圆形凹槽(8)位于内环(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑小兰钟启华黎强
申请(专利权)人:惠州市为创真空镀膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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