一种烟气湿度调节前置的脱硫除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脱硫除尘装置，尤其涉及一种烟气湿度调节前置的脱硫除尘装置。包括脱硫塔和除尘室，所述的脱硫塔连接一烟气通道，烟气通道内设置有烟气湿度调节器，烟气湿度调节器由若干雾化喷头组合而成；烟气湿度调节器连接清水罐，清水灌与烟气湿度调节器之间设置有清水泵；烟气通道内还设置有湿度检测调节装置，所述的湿度检测调节装置与清水泵电连接。该装置在烟气与还原剂反应之前事先调节烟气湿度，避免烟气中水分含量过高导致反应后的尘状物与水形成粘性污垢，堵塞反应还原剂回收筒；同时先将烟气中的大颗粒物质清除，减少还原剂的使用量，提高烟气处理效率。

A Desulfurization and Dust Removal Device with Front-end Flue Gas Humidity Regulation

The utility model relates to a desulfurization and dust removal device, in particular to a desulfurization and dust removal device with a front-end of flue gas humidity regulation. The desulphurization tower includes a desulphurization tower and a dust chamber. The desulphurization tower is connected with a flue gas passage. A flue gas humidity regulator is arranged in the flue gas passage. The flue gas humidity regulator is composed of several atomizing sprinklers. The flue gas humidity regulator is connected with a water tank, and a water pump is arranged between the water irrigation and the flue gas humidity regulator. The measuring and regulating device is electrically connected with the clean water pump. The device adjusts the humidity of flue gas beforehand before the reaction between flue gas and reductant, avoids the formation of viscous dirt between dust and water caused by excessive moisture content in flue gas, blockages the recovery cylinder of reaction reductant, and removes the large particles in flue gas first, reduces the use of reductant, and improves the efficiency of flue gas treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种烟气湿度调节前置的脱硫除尘装置
本技术涉及一种脱硫除尘装置，尤其涉及一种烟气湿度调节前置的脱硫除尘装置。
技术介绍
半干半湿脱硫工艺中，为消除烟气中的含硫物质，采用还原剂、水和含硫烟气混合产生反应，形成颗粒状的硫酸钙，进一步清除硫酸钙达到消除烟气中含硫物质的目的。反应式如下：SO2+H20＝H2SO3CaO+H2SO3＝CaSO3+H2OCa(OH)2+H2SO3＝CaSO3+2H2O2CaSO3+O2＝2CaSO4但是在传统的脱硫工艺中，会存在如下问题：第一，烟气中水量过多导致水与颗粒状的硫酸钙形成具有粘性的泥灰，粘接在反应还原剂回收筒底部，导致反应还原剂回收筒堵塞。第二，直接在还原剂喷射器上方喷射雾状水滴，没有事先将烟气中含有的大颗粒物质清除，导致还原剂无法充分与烟气中的含硫物质接触，降低烟气净化率的同时造成还原剂的浪费。第三，未设置助力风机，无法控制烟气在烟气通道和脱硫塔内的行进速度，导致还原剂与烟气接触时间过段，反应不充分，或者还原剂与烟气接触时间过长，降低烟气脱硫出效率。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题而提供了一种烟气湿度调节前置的脱硫除尘装置。该装置在烟气与还原剂反应之前事先调节烟气湿度，避免烟气中水分含量过高导致反应后的尘状物与水形成粘性污垢，堵塞反应还原剂回收筒；同时先将烟气中的大颗粒物质清除，减少还原剂的使用量，提高烟气处理效率。为实现上述目的，本技术的一种烟气湿度调节前置的脱硫除尘装置，包括脱硫塔40和除尘室50，所述的脱硫塔40连接一烟气通道20，烟气通道20内设置有烟气湿度调节器30，烟气湿度调节器30由若干雾化喷头组合而成；烟气湿度调节器30连接清水罐10，清水灌10与烟气湿度调节器30之间设置有清水泵11；烟气通道20内还设置有湿度检测调节装置31，所述的湿度检测调节装置31与清水泵11电连接。进一步的，所述的烟气湿度调节器30布满烟气通道20的横截面。进一步的，烟气湿度调节器30的喷雾方向与烟气行进方向同向或者反向。进一步的，所述的烟气通道20具有一上升段，烟气湿度调节器30置于烟气通道20上升段的中下部，湿度检测调节装置31设置在烟气湿度调节器30上方50厘米-200厘米处。进一步的，所述的烟气通道20设置有一烟气进气口21，烟气进气口21的进气位置设置于烟气湿度调节器30下方，烟气进气口内还安装有助力风机22。进一步的，所述的脱硫塔40内设置有还原剂喷射器32，还原剂喷射器32布满脱硫塔40的横截面。进一步的，所述的脱硫塔40设置于除尘室50的中心位置，脱硫塔40的底部与除尘室50连通，除尘室50内设置有若干布袋除尘器51。进一步的，若干布袋除尘器51一一与连通静气室53，静气室53与烟囱70连通。进一步的，所述的静气室53与布袋除尘器51之间还设置有脉冲清灰装置52，脉冲清灰装置52设置于布袋除尘器51的上方开口位置。进一步的，所述的除尘室50底部还设置有与之连通的反应还原剂回收筒54，反应还原剂回收筒54设置有一可开合门，可开合门下方设置反应还原剂回收输送器60，反应还原剂回收输送器60与反应还原剂回收仓61连接。本技术的贡献在于提供了一种烟气湿度调节前置的脱硫除尘装置，该脱硫除尘装置在烟气进入到脱硫塔之前，使烟气经过烟气通道，烟气通道设置有一个上升段，烟气通道的上升段中下部设置有烟气湿度调节器，烟气湿度调节器朝烟气喷射雾状水滴使水与烟气充分混合，降低烟气温度，形成一个对于烟气含硫物质去除的理想条件。水滴遇上烟气中的大颗粒物质会因重量的增加而直接落入烟气通道底部，达到第一次清除烟气中含硫物质的目的。同时烟气湿度调节器与清水泵是电连接的，可以控制清水泵的功率大小而调节烟气湿度调节器的喷雾量，从而实现烟气湿度的调节，避免烟气湿度过高导致反应后的尘状物与水形成粘性污垢，堵塞反应还原剂回收筒。湿度检测调节装置可及时监测烟气湿度，反馈并控制清水泵的功率，保证烟气湿度在6％-15％范围内。助力风机可控制烟气在烟气通道内和脱硫塔内的移动速度，保证脱硫时间，同时也兼顾脱硫效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下列实施例是对本技术的进一步解释和补充，对本技术不构成任何限制。实施例1如图1所示，本实施例的一种烟气湿度调节前置的脱硫除尘装置，包括脱硫塔40和除尘室50，所述的脱硫塔40连接一烟气通道20，烟气通道20内设置有烟气湿度调节器30，烟气湿度调节器30由若干雾化喷头组合而成；烟气湿度调节器30连接清水罐10，清水灌10与烟气湿度调节器30之间设置有清水泵11；烟气通道20内还设置有湿度检测调节装置31，所述的湿度检测调节装置31与清水泵11电连接。烟气通道20内设置烟气湿度调节器30，烟气湿度调节器30连接湿度检测调节装置31，湿度检测调节装置31监测烟气通道20内的烟气湿度，从而反馈并调节烟气湿度调节起30来保证烟气湿度在6％-15％，该烟气湿度既可提供充足的水来与含硫物质进行还原反应，又可避免水分过多从而与反应产物硫酸钙结合成粘性污垢堵住反应还原剂回收筒。烟气湿度调节器30是由若干个雾化喷头组合而成，朝烟气中喷射雾状水滴时，雾状水滴会与烟气中的大颗粒物质结合，从而形成质量较大的颗粒物，质量较大的颗粒物会直接落入烟气通道的底部，达到第一次净化烟气的目的。实施例2如图1所示，本实施例中所述的烟气湿度调节器30布满烟气通道20的横截面，使烟气湿度调节器30喷雾出来的水滴尽可能的捕捉并清除烟气中的大颗粒物质；保证充分混合，减少后期还原反应中还原剂的使用量，降低处理成本。烟气湿度调节器30的喷雾方向与烟气行进方向同向或者反向，喷雾方向与烟气行进方向相同，可以形成喷泉式扩散捕捉方式，而喷雾方向与烟气行进方向相反，可以使水滴与烟气对撞，实现更充分的混合。实施例3如图1所示，所述的烟气通道20具有一上升段，烟气湿度调节器30置于烟气通道20上升段的中下部，湿度检测调节装置31设置在烟气湿度调节器30上方50厘米-200厘米处。烟气上升过程中烟气湿度调节器30喷出的水滴实现烟气湿度的调节，提供足够的水分给后期的还原反应。但是如果是传统的脱硫技术中，该步骤是直接设置在烟气下降过程中的，这样多余的水分就会与反应产物结合形成粘状物，堵塞反应还原剂回收筒，清理麻烦。湿度检测调节装置31设置在烟气湿度调节器30上方50-200厘米处，保证检测到的湿度是趋于稳定的。实施例4如图1所示，本实施例中所述的烟气通道20设置有一烟气进气口21，烟气进气口21的进气位置设置于烟气湿度调节器30下方，烟气进气口内还安装有助力风机22。助力风机22将烟气加压吹入到烟气通道20内，保证烟气与雾化水滴充分混合，同时还可以调整烟气的行进速度，根据烟气中硫的含量来调整快慢保证脱硫在烟气通道和脱硫塔内的反应时间。实施例5如图1所示，所述的脱硫塔40内设置有还原剂喷射器32，还原剂喷射器32布满脱硫塔40的横截面。所述的脱硫塔40设置于除尘室50的中心位置，脱硫塔40的底部与除尘室50连通，除尘室50内设置有若干布袋除尘器51。脱硫塔40设置在除尘室50中心位置。根据烟气的含硫浓度以及烟气流量、流速，烟气在脱硫塔50内的停留时间，保证还原剂与SO本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气湿度调节前置的脱硫除尘装置，包括脱硫塔(40)和除尘室(50)，其特征在于：所述的脱硫塔(40)连接一烟气通道(20)，烟气通道(20)内设置有烟气湿度调节器(30)，烟气湿度调节器(30)由若干雾化喷头组合而成；烟气湿度调节器(30)连接清水罐(10)，清水灌(10)与烟气湿度调节器(30)之间设置有清水泵(11)；烟气通道(20)内还设置有湿度检测调节装置(31)，所述的湿度检测调节装置(31)与清水泵(11)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟气湿度调节前置的脱硫除尘装置，包括脱硫塔(40)和除尘室(50)，其特征在于：所述的脱硫塔(40)连接一烟气通道(20)，烟气通道(20)内设置有烟气湿度调节器(30)，烟气湿度调节器(30)由若干雾化喷头组合而成；烟气湿度调节器(30)连接清水罐(10)，清水灌(10)与烟气湿度调节器(30)之间设置有清水泵(11)；烟气通道(20)内还设置有湿度检测调节装置(31)，所述的湿度检测调节装置(31)与清水泵(11)电连接。2.如权利要求1所述的一种烟气湿度调节前置的脱硫除尘装置，其特征在于：所述的烟气湿度调节器(30)布满烟气通道(20)的横截面。3.如权利要求2所述的一种烟气湿度调节前置的脱硫除尘装置，其特征在于：烟气湿度调节器(30)的喷雾方向与烟气行进方向同向或者反向。4.如权利要求3所述的一种烟气湿度调节前置的脱硫除尘装置，其特征在于：所述的烟气通道(20)具有一上升段，烟气湿度调节器(30)置于烟气通道(20)上升段的中下部，湿度检测调节装置(31)设置在烟气湿度调节器(30)上方50厘米-200厘米处。5.如权利要求4所述的一种烟气湿度调节前置的脱硫除尘装置，其特征在于：所述的烟气通道(20)设置有一烟气进气口(21)，烟气进气口(21)的进气位置设...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜小辉，洪斌，颜佳豪，
申请(专利权)人：佛山市莫森环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44