全自动茶叶理条机制造技术

本发明专利技术公开了全自动茶叶理条机，包括机架、动力组件、往复理条组件以及顶起组件；动力组件设在机架的顶面一侧，往复理条组件设在机架顶面的另一端，顶起组件设在往复理条组件下方的机架顶面上；动力组件内含电机、传动机构，往复理条组件内含理条板，理条板上分布有U形的理条槽，电机通过传动机构末端的横杆带动理条板往复平动；所述顶起组件内含电动伸缩杆、连杆机构，电动伸缩杆的顶端铰接有连杆机构，连杆机构滑动连接在所述理条板的底面上；工作时，电机、电动伸缩杆均外接电源工作。本发明专利技术传整个过程可完全实现自动化，节省了大量的人力、时间，降低了生产成本，提高了茶叶理条效率。

Automatic Tea Stripper

The invention discloses a fully automatic tea slitting machine, which comprises a frame, a power component, a reciprocating slitting component and a lifting component; the power component is located on the top side of the frame, the reciprocating slitting component is located on the other end of the top side of the frame, and the lifting component is located on the top surface of the frame below the reciprocating slitting component; the power component contains a motor, a transmission mechanism, and the reciprocating slitting component contains a slipping plate. A U-shaped slot is distributed on the strip board, and the motor drives the strip board to and fro translating through the horizontal bar at the end of the transmission mechanism; the lifting assembly contains an electric telescopic rod and a connecting rod mechanism; the top of the electric telescopic rod is articulated with a connecting rod mechanism, and the connecting rod mechanism slides to the bottom surface of the strip board; when working, both the motor and the electric telescopic rod are connected with external power supply. The whole process of the invention can be fully automated, saves a lot of manpower and time, reduces the production cost and improves the efficiency of tea arrangement.

【技术实现步骤摘要】
全自动茶叶理条机
本专利技术属于茶叶机械领域，具体涉及全自动茶叶理条机。
技术介绍
理条机，是绿茶杀青、做形的关键设备之一，在茶叶加工生产线中已经广泛应用，茶叶在往复运动的球形槽中被抛起、碰撞、摩擦、挤压等力的作用下做形，同时在加热装置热作用下发生相应的物理及茶叶生化的变化：以钝化多酚氧化酶的活性，蒸发部分水分，挥发青草气味，软化组织，起到杀青做形的目的。现有理条机理条效率低，茶叶理条品质无法保证，且茶叶在理条过程中易贴附槽内，导致茶叶品质较差，因此，设计一种高效的理条机尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供全自动茶叶理条机，具体通过以下技术方案实现：全自动茶叶理条机，包括机架2、动力组件、往复理条组件以及顶起组件；所述机架2为底部分布有支腿的桌子状，动力组件设在机架2的顶面一侧，往复理条组件设在机架2顶面的另一端，顶起组件设在往复理条组件下方的机架2顶面上；其中，动力组件内含电机12、传动机构，往复理条组件内含理条板4，理条板4上分布有U形的理条槽，电机12通过传动机构末端的横杆18带动理条板4往复平动；所述顶起组件内含电动伸缩杆22、连杆机构，电动伸缩杆22的顶端铰接有连杆机构，连杆机构滑动连接在所述理条板4的底面上；工作时，电机12、电动伸缩杆22均外接电源工作。进一步的，所述传动机构包括安转架11、作用带轮16、传动轴14、主动带轮、从动带轮13、传动带轮15以及连杆17；其中，安装架11为U形架，安装架11罩设在电机12上、并固接在机架2顶面上，在安装架11的顶部两侧均活动设有所述的作用带轮16；在电机12外侧的机架2顶面上设有两块连接板，所述传动轴14横向活动设在两块连接板上；所述主动带轮纵向固接在所述电机12的电机轴上，所述从动带轮13同轴套设固接在所述传动轴14上、并与主动带轮对应，且从动带轮13与主动带轮之间套设有第一同步带；在所述传动轴14的两外端均套设固定有所述的传动带轮15，两端的传动带轮15与安装架11两侧的作用带轮16对应，且对应的传动带轮15与作用带轮16之间套设有第二同步带；在每个作用带轮16的边缘一侧均铰接着所述的连杆17，连杆17的另一端铰接着所述横杆18的一端，横杆18的另一端平动、并与理条板14连接。进一步的，所述往复理条组件包括一对支撑板3、两块滑动块21，其中，一对支撑板3相对纵向设在机架2顶面另一端的两侧，支撑板3的顶面沿长度方向凹陷有滑动槽，支撑板3的内端面顶端设有穿孔，穿孔与所述滑动槽贯通；两块滑动块21分别配合设在一对支撑板3的滑动槽内，其中一块滑动块21的顶面两侧设有支板，支板之间连接有翻转轴26，所述理条板4的一长侧边活动套设在所述的翻转轴26上，理条板4的另一端设在另一滑动块上；所述传动机构内的横杆18穿过对应支撑板3上的穿孔、并与滑动块21固接。进一步的，所述连杆机构包括两块安装块27、两根第一连杆23、两根第二连杆24，其中，两块安装块27平行设在机架2顶面另一端，两块安装块27之间平行设有两根旋转轴，所述电动伸缩杆22的底端铰接在其中一根旋转轴上，两根第一连杆23的底端均活动套设在另一旋转轴上；所述两根第二连杆24的一端分别与两根第一连杆23的上端铰接，两根第二连杆24的中部横向活动设有第二旋转轴，所述电动伸缩杆22的另一端活动套设在所述的第二旋转轴上；所述两根第二连杆24的另一端铰接有滑动矩形块。进一步的，在所述理条板4的底面上固接有槽钢状的滑轨25，槽钢的开口两内侧均沿长度方向设有限位条，所述滑动矩形块配合滑动设在滑轨25的槽口内。进一步的，另一滑动块21的顶面下凹有定位槽，所述理条板4的底面一侧设有与定位槽对应的定位条板，且定位条板位于所述的定位槽内。进一步的，在动力组件上罩设有一侧敞口的防护罩1，电机12以及电动伸缩杆22的开关均设在防护罩1的顶面上。进一步的，在理条板4的每个理条槽底部均设有U形空腔，U形空腔内埋设有电热丝；工作时，电热丝外接电源进行工作。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术传动机构通过两侧的横杆平动带动理条板往复平动，实现理条板的稳定平动；在理条板的底部设计了顶起组件，在每次理条作业结束后，顶起组件顶升理条板一侧，实现理条板的倾斜，便于将理条好的茶叶倾倒出，整个过程可完全实现自动化，节省了大量的人力、时间，降低了生产成本，提高了茶叶理条效率。(2)本专利技术在支撑板的滑动槽内设有滑动块，理条板的一侧与其中一滑动块铰接；在理条板的底面设有滑轨，顶起组件上端的滑动矩形块滑动配合在滑轨内，即便理条板一侧升起，传动机构仍可以带动理条板往复平动，无需停机，可持续作业；且在理条板倾斜时的平动，可使茶叶从理条槽内全部倾倒出，避免茶叶残留，提高了茶叶加工品质。(3)本专利技术采用带轮与同步带进行传动，成本低，传动平稳，极大的降低了机器成本，便于维修更换，同时降低维修成本，适合推广使用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图I。图2为本专利技术结构示意图II。图3为本专利技术去除防护罩后结构示意图。图4为本专利技术顶起组件与机架连接示意图。图中序号：防护罩1、安转架11、电机12、从动带轮13、传动轴14、传动带轮15、作用带轮16、连杆17、横杆18、机架2、滑动块21、电动伸缩杆22、第一连杆23、第二连杆24、滑轨25、翻转轴26、安装块27、支撑板3、理条板4。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见图1、图2、图3以及图4，全自动茶叶理条机，包括机架2、动力组件、往复理条组件以及顶起组件；所述机架2为底部分布有支腿的桌子状，动力组件设在机架2的顶面一侧，往复理条组件设在机架2顶面的另一端，顶起组件设在往复理条组件下方的机架2顶面上；其中，动力组件内含电机12、传动机构，往复理条组件内含理条板4，理条板4上分布有U形的理条槽，电机12通过传动机构末端的横杆18带动理条板4往复平动；所述顶起组件内含电动伸缩杆22、连杆机构，电动伸缩杆22的顶端铰接有连杆机构，连杆机构滑动连接在所述理条板4的底面上；工作时，电机12、电动伸缩杆22均外接电源工作。进一步的，所述传动机构包括安转架11、作用带轮16、传动轴14、主动带轮、从动带轮13、传动带轮15以及连杆17；其中，安装架11为U形架，安装架11罩设在电机12上、并固接在机架2顶面上，在安装架11的顶部两侧均活动设有所述的作用带轮16；在电机12外侧的机架2顶面上设有两块连接板，所述传动轴14横向活动设在两块连接板上；所述主动带轮纵向固接在所述电机12的电机轴上，所述从动带轮13同轴套设固接在所述传动轴14上、并与主动带轮对应，且从动带轮13与主动带轮之间套设有第一同步带；在所述传动轴14的两外端均套设固定有所述的传动带轮15，两端的传动带轮15与安装架11两侧的作用带轮16对应，且对应的传动带轮15与作用带轮16之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动茶叶理条机，其特征在于：包括机架(2)、动力组件、往复理条组件以及顶起组件；所述机架(2)为底部分布有支腿的桌子状，动力组件设在机架(2)的顶面一侧，往复理条组件设在机架(2)顶面的另一端，顶起组件设在往复理条组件下方的机架(2)顶面上；其中，动力组件内含电机(12)、传动机构，往复理条组件内含理条板(4)，理条板(4)上分布有U形的理条槽，电机(12)通过传动机构末端的横杆(18)带动理条板(4)往复平动；所述顶起组件内含电动伸缩杆(22)、连杆机构，电动伸缩杆(22)的顶端铰接有连杆机构，连杆机构滑动连接在所述理条板(4)的底面上；工作时，电机(12)、电动伸缩杆(22)均外接电源工作。

【技术特征摘要】
1.全自动茶叶理条机，其特征在于：包括机架(2)、动力组件、往复理条组件以及顶起组件；所述机架(2)为底部分布有支腿的桌子状，动力组件设在机架(2)的顶面一侧，往复理条组件设在机架(2)顶面的另一端，顶起组件设在往复理条组件下方的机架(2)顶面上；其中，动力组件内含电机(12)、传动机构，往复理条组件内含理条板(4)，理条板(4)上分布有U形的理条槽，电机(12)通过传动机构末端的横杆(18)带动理条板(4)往复平动；所述顶起组件内含电动伸缩杆(22)、连杆机构，电动伸缩杆(22)的顶端铰接有连杆机构，连杆机构滑动连接在所述理条板(4)的底面上；工作时，电机(12)、电动伸缩杆(22)均外接电源工作。2.根据权利要求1所述的全自动茶叶理条机，其特征在于：所述传动机构包括安转架(11)、作用带轮(16)、传动轴(14)、主动带轮、从动带轮(13)、传动带轮(15)以及连杆(17)；其中，安装架(11)为U形架，安装架(11)罩设在电机(12)上、并固接在机架(2)顶面上，在安装架(11)的顶部两侧均活动设有所述的作用带轮(16)；在电机(12)外侧的机架(2)顶面上设有两块连接板，所述传动轴(14)横向活动设在两块连接板上；所述主动带轮纵向固接在所述电机(12)的电机轴上，所述从动带轮(13)同轴套设固接在所述传动轴(14)上、并与主动带轮对应，且从动带轮(13)与主动带轮之间套设有第一同步带；在所述传动轴(14)的两外端均套设固定有所述的传动带轮(15)，两端的传动带轮(15)与安装架(11)两侧的作用带轮(16)对应，且对应的传动带轮(15)与作用带轮(16)之间套设有第二同步带；在每个作用带轮(16)的边缘一侧均铰接着所述的连杆(17)，连杆(17)的另一端铰接着所述横杆(18)的一端，横杆(18)的另一端平动、并与理条板(14)连接。3.根据权利要求1或2所述的全自动茶叶理条机，其特征在于：所述往复理条组件包括一对支撑板(3)、两块滑动块(21)，其中，一对支撑板(3)相对纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：余承蕾，朱业堂，闻家全，
申请(专利权)人：合肥茗满天下茶叶有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34