【技术实现步骤摘要】
一种用于聚晶立方氮化硼生产的高温高压烧结炉
本专利技术涉及聚晶立方氮化硼生产装置
，特别是涉及一种用于聚晶立方氮化硼生产的高温高压烧结炉。
技术介绍
聚晶立方氮化硼由于其物理特性，常用于刀具的制作。立方氮化硼聚晶是由立方氮化硼微粉在结合剂存在下，高温高压烧结而成的立立氮化硼多晶体。立方氮化硼聚晶中的结合剂成分主要有：金属结合剂，由金属或合金组成；金属陶瓷结合剂，由陶瓷和金属或合金组成；陶瓷结合剂，仅陶瓷组成。在聚晶立方氮化硼的生产中，生产设备密封性能不理想，无法保证聚晶立方氮化硼生产的恒温恒压环境，自动化程度低，不便于操作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于聚晶立方氮化硼生产的高温高压烧结炉，能够进行高温高压烧结生产聚晶立方氮化硼，装置密封效果好，能够保证恒温恒压，操作简单，自动化程度高。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于聚晶立方氮化硼生产的高温高压烧结炉，包括外箱体、控制器、加压泵、加热器，所述外箱体前侧安装有箱门，所述箱门前侧一侧安装有隔热把手，所述箱门内侧安装有保温板，所述保温板一侧安装有密封板；所述外箱体前侧一侧安装有所述控...
【技术保护点】
1.一种用于聚晶立方氮化硼生产的高温高压烧结炉，其特征在于：包括外箱体（12）、控制器（17）、加压泵（25）、加热器（22），所述外箱体（12）前侧安装有箱门（6），所述箱门（6）前侧一侧安装有隔热把手（27），所述箱门（6）内侧安装有保温板（7），所述保温板（7）一侧安装有密封板（5）；所述外箱体（12）前侧一侧安装有所述控制器（17），所述控制器（17）上部上侧一侧设置有压力显示屏（9），所述控制器（17）上部上侧另一侧设置有压力调节旋钮（10）；所述控制器（17）上部下侧一侧设置有温度显示屏（13），所述控制器（17）上部下侧另一侧设置有温度调节旋钮（14）；所述控...
【技术特征摘要】
1.一种用于聚晶立方氮化硼生产的高温高压烧结炉，其特征在于：包括外箱体（12）、控制器（17）、加压泵（25）、加热器（22），所述外箱体（12）前侧安装有箱门（6），所述箱门（6）前侧一侧安装有隔热把手（27），所述箱门（6）内侧安装有保温板（7），所述保温板（7）一侧安装有密封板（5）；所述外箱体（12）前侧一侧安装有所述控制器（17），所述控制器（17）上部上侧一侧设置有压力显示屏（9），所述控制器（17）上部上侧另一侧设置有压力调节旋钮（10）；所述控制器（17）上部下侧一侧设置有温度显示屏（13），所述控制器（17）上部下侧另一侧设置有温度调节旋钮（14）；所述控制器（17）中部一侧设置有计时器（16），所述控制器（17）中部另一侧设置有时间调节旋钮（15）；所述控制器（17）下部设置有功能键（1）；所述外箱体（12）上端一侧安装有工作指示灯（11）；所述外箱体（12）前侧上部和下部安装有电磁铁（2）；所述外箱体（12）内部一侧安装有所述加压泵（25），所述加压泵（25）上端安装有加压管（24）；所述外箱体（12）内部底部安装有隔热支撑架（4），所述隔热支撑架（4）上端安装有烧结箱（3），所述烧结箱（3）外侧设置有保温层（18）；所述烧结箱（3）上端安装有排气管（21），所述排气管（21）端部安装有排气阀（8）；所述烧结箱（3）内部中部两侧设置有固定卡槽（19），所述固定卡槽（19）内部设置有烧结坩埚（26）；所述烧结箱（3）内部顶部安装有所述加热器（22），所述烧结箱（3）内部后侧上部一侧安装有温度传感器（20），所述烧结箱（3）内部后侧上部另一侧设置有压力传感器（23）；所述加热器（22）、所述温度传感器（20）和所述压力传感器（23）均通过信号线接入所述控制器（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于聚晶立方氮化硼生产的高温高压烧结炉，其特征在于：所述箱门（6）通过铰链铰接在所述外箱体（12）前侧，所述箱门（6）由磁性材料制成，所述隔热把手（27）通过螺栓固定安装在所述箱门（6）前侧一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于聚晶立方氮化硼生产的高温高压烧结炉，其特征在于：所述保温板（7）镶嵌在所述箱门（6）内侧，所述保温板（7）的外观尺寸大于所述烧结箱（3）的外观尺寸，所述密封板（5）镶嵌在所述保温板（7）一侧，所述密封板（5）的外侧尺寸略小于所述烧结箱（3）的内腔尺寸，所述密封板（5）与所述烧结箱（3）的内腔成过渡配合。4.根据权利要求1所述的一种用于聚晶立方氮化硼生产的高温高压烧结炉，其特征在于：所述控制器...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠利华，
申请(专利权)人：绍兴酷易网络科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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