硬质合金烧结炉制造技术

本发明专利技术涉及烧结炉的技术领域，具体公开了一种硬质合金烧结炉，包括炉体，炉体连通有进气管和抽气管，抽气管连接有抽气泵，进气管上滑动连接有限流块，进气管内壁开设有卡槽，卡槽底壁上安装有抽气泵的第一开关；炉体内安装有热敏电阻，热敏电阻电连接有电磁铁、电源和第二开关，电磁铁与限流块之间设有磁铁，磁铁与电磁铁之间、磁铁与限流块之间均连接有弹簧，磁铁与电磁铁的相对端的磁性相同，磁铁的侧壁连接有第一楔形块；炉体外壁连接有横板，横板滑动连接有用于限制限流块移动的滑块，滑块连接有第二楔形块。本发明专利技术能够实现硬质合金烧结体迅速降温后回火，避免硬质合金坯体表面开裂，从而保证最终产品的质量。

Cemented Carbide Sintering Furnace

The invention relates to the technical field of sintering furnace, and specifically discloses a cemented carbide sintering furnace, which comprises a furnace body connected with an intake pipe and an exhaust pipe, an exhaust pipe connected with an exhaust pump, a sliding connection of a finite flow block on the intake pipe, a chuck on the inner wall of the intake pipe, and a first switch of an exhaust pump on the bottom wall of the chute. Thermistor is installed in the body. Thermistor is electrically connected with electromagnet, power supply and second switch. There is magnet between electromagnet and current limiting block. Springs are connected between magnet and electromagnet, magnet and current limiting block. The magnet and the opposite end of electromagnet have the same magnetism. The side wall of magnet is connected with the first wedge-shaped block. The outer wall is connected with a cross plate, the cross plate sliding connection has a slide block for restricting the movement of the current limiting block, and the slide block is connected with a second wedge block. The invention can realize tempering of cemented carbide sintered body after rapid cooling, avoid surface cracking of cemented carbide body, and ensure the quality of the final product.

【技术实现步骤摘要】
硬质合金烧结炉
本专利技术涉及烧结炉的
，具体公开了一种硬质合金烧结炉。
技术介绍
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。在硬质合金的制造工艺中，需要将硬质合金坯体放入烧结炉内进行负压烧结，烧结炉是一种在高温下，使生坯固体颗粒相互键联、晶粒长大、空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩、密度增加，最后成为某种具有显微结构的致密多晶烧结体的炉具。在烧结完成后，需要对烧结炉和硬质合金烧结体进行冷却。在冷却过程中，合金的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，能够利用这一点，对硬质合金进行热处理以提高其物理机械性能。但由于目前对烧结炉的冷却速率有限，无法实现快速冷却，因而不能实现在烧结炉中对硬质合金烧结体进行热处理。申请号为201610362085.7的中国专利技术专利公开了一种烧结炉的冷却方法、烧结工艺以及烧结炉，该专利技术专利中，将惰性冷却气体通入至烧结炉的装料室与冷却夹层内，使惰性冷却气体在装料室和冷却夹层内形成对流，并与装料室内的材料、冷却夹层内的冷却介质进行热交换，经过热交换的惰性冷却气体排出烧结炉，可对高温的材料立即进行急速的冷却，冷却效率的变化区间更大，从而可以通过不同的冷却条件产生使材料烧结后产生不同的产物，完成对材料热处理的工艺。但是，上述专利存在的问题是：在对烧结炉内的硬质合金进行急速冷却(淬火)后，需要进行回火，以消除淬火产生的应力，防止硬质合金表面发生开裂，而该专利技术专利中缺少这一工序，可能导致硬质合金的表面开裂，造成最终产品质量低。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种硬质合金烧结炉，以解决现有烧结炉在对硬质合金烧结体进行热处理时使得硬质合金烧结体表面开裂导致产品质量低的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：硬质合金烧结炉，包括炉体，炉体上安装有用于显示炉内温度的温度显示仪，炉体内设有加热装置，炉体旁设有用于储存惰性冷却气体的储存箱，所述炉体连通有进气管和抽气管，进气管远离炉体的一端连接至储存箱，抽气管连接有抽气泵，抽气泵电连接有能控制抽气泵工作的第一开关，进气管的管壁上滑动连接有T型的限流块，限流块包括肩部和杆部，限流块的杆部与进气管的管壁滑动连接，进气管的内管壁上开设有卡槽，卡槽与限流块的杆部相对，所述第一开关位于卡槽底壁；炉体内壁安装有正温度系数热敏电阻，炉体外壁固定安装有电磁铁，电磁铁与正温度系数热敏电阻电连接，电磁铁电连接有第二开关与电源，所述正温度系数热敏电阻、电磁铁、第二开关和电源串联；所述电磁铁与限流块之间设有磁铁，电磁铁与磁铁之间固定连接有若干第一弹簧，电磁铁与磁铁的相对端的磁性相同，限流块的肩部与磁铁之间固定连接有若干第二弹簧，磁铁侧壁固定连接有第一楔形块；所述炉体外壁固定连接有横板，横板水平滑动连接有滑块，滑块的一端与限流块的肩部相抵，滑块的另一端与炉体外壁之间固定连接有第三弹簧，滑块固定连接有第二楔形块，第二楔形块与滑块垂直，第一楔形块的楔形面移动过程中能与第二楔形块的楔形面相抵；炉体外壁水平滑动连接有用于限制限流块位置的限位块。本基础方案的工作原理在于：启动抽气泵工作，储存箱内的惰性冷却气体经进气管进入炉体内，惰性冷却气体直接与硬质合金烧结体接触而进行热交换，将硬质合金烧结体的热量带走，由于惰性冷却气体与硬质合金烧结体之间的温差大，因此能够高效地对硬质合金烧结体进行冷却，使硬质合金烧结体的冷却速率符合热处理的要求，完成对硬质合金的热处理。过程中，炉体内的温度不断降低，炉体内壁上安装的正温度系数热敏电阻的电阻不断减小，通过电磁铁的电流逐渐增大，电磁铁产生的磁性不断增强，由于电磁铁与磁铁的相对端的磁性相同，因此，磁铁受到的排斥力逐渐增大，磁铁逐渐克服第一弹簧和第二弹簧的弹力向限流块方向移动，同时，固定连接在磁铁上的第一楔形块向第二楔形块方向移动，当第一楔形块对第二楔形块施加推力使得第二楔形块向炉体方向移动时，第二楔形块带动滑块向炉体方向滑动，滑块不再与限流块的肩部相抵，限流块得到释放，限流块瞬间关闭进气管，同时限流块的杆部插入卡槽内，按压抽气泵的第一开关使得抽气泵停止工作，实现自动化关闭进气管，停止对硬质合金坯体的冷却，此时推动限位块，使得限位块与限流块相抵，同时利用加热装置对炉体进行加热，使得硬质合金坯体回火升温，以便消除淬火应力，避免硬质合金坯体表面开裂。回火升温过程中，断开第二开关，电磁铁断电失去磁性；回火保温完成时，推动限位块，使得限位块与限流块不再接触，限流块在第一弹簧和第二弹簧的作用下向电磁铁方向滑动，进气管再次打开，同时，限流块的杆部离开卡槽不再按压第一开关，抽气泵开始重新工作，惰性冷却气体再次进入炉体内，对硬质合金烧结体进行降温冷却。本基础方案的有益效果在于：1、本基础方案中，利用正温度系数热敏电阻、电磁铁、第二开关和电源的串联电路，实现根据炉体内部温度改变串联电路中的电流大小，进而改变电磁铁产生的磁性的强弱，当炉体内部温度降低至一定值时，电磁铁对磁铁施加的排斥力足以使得磁铁上的第一楔形块对第二楔形块施加推力，进而使得第二楔形块带动滑块向远离限流块的方向滑动，从而使得滑块释放限流块，限流块立即关闭进气管，阻止惰性冷却气体进入炉体内部，实现自动关闭进气管，提高烧结炉的自动化程度，方便之后打开加热装置对硬质合金烧结体进行回火升温，避免硬质合金烧结体的表面开裂，从而保证最终产品质量。2、在限流块自动关闭进气管的同时，限流块的杆部插入进气管的卡槽内，按压抽气泵的第一开关，使得抽气泵停止工作，实现抽气泵的自动停止工作，避免抽气泵将炉体内部的空气抽出，导致炉体内部的气压发生改变，从而避免影响最终产品的质量。3、在回火保温过程中，断开串联电路中的第二开关，使得整个串联电路断电，从而使得电磁铁断电失去磁性，当回火保温工作完成后，推动限位块，限位块不再与限流块相抵，此时限流块向电磁铁方向滑动，进气管打开，同时限流块的杆部离开卡槽不再按压第一开关，抽气泵重新开始工作，惰性冷却气体重新进入炉体内部，实现对硬质合金烧结体的继续冷却。进一步，所述炉体旁设有第一冷却箱和第二冷却箱，第一冷却箱和第二冷却箱内均盛有冷却水，第一冷却箱连通有第一进水管与第一出水管，第二冷却箱连通有第二进水管与第二出水管；所述抽气泵连接有出气管，出气管贯穿第一冷却箱和第二冷却箱设置，出气管与储存箱接通。利用第一冷却箱和第二冷却箱内的冷却水通过热交换吸收出气管中的惰性气体的热量，实现惰性气体的冷却，同时，由于出气管与储存箱接通，因此实现了惰性气体的循环利用。同时，第一冷却箱内的冷却水吸收惰性气体的热量后升温沸腾产生热蒸汽，热蒸汽经第一出水管排出，该部分热蒸汽能够用于对烧结炉进行加热，实现热量的回收利用，避免热量的浪费。进一步，所述出气管位于第一冷却箱和第二冷却箱内的部分呈螺旋状。相较于直管状的管道，螺旋状的管道能够增加惰性气体在第一冷却箱和第二冷却箱内的行程，增加惰性气体与冷却水的热交换面积，从而提高热交换效率。进一步，所述进气管和抽气管的位置相对，进气管的位置低于抽气管的位置，正温度系数热敏电阻位于进气管与抽气管之间。经进气管进入炉体内部的惰性冷却气体能够与硬质合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硬质合金烧结炉，包括炉体，炉体上安装有用于显示炉内温度的温度显示仪，炉体内设有加热装置，炉体旁设有用于储存惰性冷却气体的储存箱，其特征在于：所述炉体连通有进气管和抽气管，进气管远离炉体的一端连接至储存箱，抽气管连接有抽气泵，抽气泵电连接有能控制抽气泵工作的第一开关，进气管的管壁上滑动连接有T型的限流块，限流块包括肩部和杆部，限流块的杆部与进气管的管壁滑动连接，进气管的内管壁上开设有卡槽，卡槽与限流块的杆部相对，所述第一开关位于卡槽底壁；炉体内壁安装有正温度系数热敏电阻，炉体外壁固定安装有电磁铁，电磁铁与正温度系数热敏电阻电连接，电磁铁电连接有第二开关与电源，所述正温度系数热敏电阻、电磁铁、第二开关和电源串联；所述电磁铁与限流块之间设有磁铁，电磁铁与磁铁之间固定连接有若干第一弹簧，电磁铁与磁铁的相对端的磁性相同，限流块的肩部与磁铁之间固定连接有若干第二弹簧，磁铁侧壁固定连接有第一楔形块；所述炉体外壁固定连接有横板，横板水平滑动连接有滑块，滑块的一端与限流块的肩部相抵，滑块的另一端与炉体外壁之间固定连接有第三弹簧，滑块固定连接有第二楔形块，第二楔形块与滑块垂直，第一楔形块的楔形面移动过程中能与第二楔形块的楔形面相抵；炉体外壁水平滑动连接有用于限制限流块位置的限位块。...

【技术特征摘要】
1.硬质合金烧结炉，包括炉体，炉体上安装有用于显示炉内温度的温度显示仪，炉体内设有加热装置，炉体旁设有用于储存惰性冷却气体的储存箱，其特征在于：所述炉体连通有进气管和抽气管，进气管远离炉体的一端连接至储存箱，抽气管连接有抽气泵，抽气泵电连接有能控制抽气泵工作的第一开关，进气管的管壁上滑动连接有T型的限流块，限流块包括肩部和杆部，限流块的杆部与进气管的管壁滑动连接，进气管的内管壁上开设有卡槽，卡槽与限流块的杆部相对，所述第一开关位于卡槽底壁；炉体内壁安装有正温度系数热敏电阻，炉体外壁固定安装有电磁铁，电磁铁与正温度系数热敏电阻电连接，电磁铁电连接有第二开关与电源，所述正温度系数热敏电阻、电磁铁、第二开关和电源串联；所述电磁铁与限流块之间设有磁铁，电磁铁与磁铁之间固定连接有若干第一弹簧，电磁铁与磁铁的相对端的磁性相同，限流块的肩部与磁铁之间固定连接有若干第二弹簧，磁铁侧壁固定连接有第一楔形块；所述炉体外壁固定连接有横板，横板水平滑动连接有滑块，滑块的一端与限流块的肩部相...

【专利技术属性】
技术研发人员：稽建斌，胡筱，胡光强，赵伟，
申请(专利权)人：遵义中铂硬质合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52