一种耐磨硬质合金压辊及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及硬质合金领域，公开了一种耐磨硬质合金压辊及其生产工艺，其原料包括

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨硬质合金压辊及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及硬质合金领域，具体涉及一种耐磨硬质合金压辊及其生产工艺
。

技术介绍

[0002]压辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具
。
压辊主要由辊身
、
辊颈和轴头三部分组成
。
辊身是实际参与轧制金属的压辊中间部分，压辊性能是决定轧机效率
、
轧材质量的关键，也是轧机最主要的消耗部件，压辊的质量不仅关系到轧钢生产成本和轧机生产作业率，还在很大程度上影响轧材质量
。
[0003]随着轧钢技术以及材料的不断发展，轧机速度和自动化程度不断提高，轧机压制的材料强度也在不断提升，对压辊质量特别是压辊的耐磨性
、
强度及韧性等提出了更高的要求
。
对此现有的硬质合金压辊及对硬质合金压辊的生产工艺也在不断的进行改进
。
例如公开号为
CN103817150A
的中国专利，公开了一种梯度结构型硬质合金辊环及其制造工艺，其中辊环外层和辊环芯部之间形成成分梯度，辊环外层和辊环芯部均有不同质量含量的硬质料
、
粘结料和
/
或添加剂，将硬质料
、
粘结料和
/
或添加剂球磨混料成为辊环球磨混料，将其干燥
、
掺蜡再干燥，把掺蜡的辊环外层球磨混料和掺蜡的辊环芯部球磨混料分层铺叠装粉，冷压成型成为辊环坯料，将辊环坯料进行烧结脱蜡成为硬质合金，经过热处理后成为硬质合金辊环，提高硬质合金辊环其表面耐磨度，增加硬质合金压辊的使用寿命
。
[0004]虽然上述的硬质合金压辊及生产工艺能够提高压辊的硬度与耐磨度，但是现有技术中还存在以下技术问题：
[0005]1、
在硬质合金压辊的成分上通常
WC
以及粘接剂
Co
与
Ni
按照比例进行混合制成，但是现有的组份配比中存在抗弯强度低
、
脆性大
、
对缺口的敏感性高，导致硬质合金压辊随着使用存在的磨损导致硬质合金的老化速度加快
。
[0006]2、
现有的硬质合金生产过程中通常采用的是油淬炉，由于油淬炉生产时无法使硬质合金内部受热，或受热不均匀，使得硬质合金产品出现裂纹
、
分层等现象，使得硬质合金产品不耐磨，强度低等问题
。

技术实现思路

[0007]本专利技术意在提供一种耐磨硬质合金压辊及其生产工艺，以解决现有技术中硬质合金产品抗弯强度低
、
脆性大
、
对缺口的敏感性高，导致硬质合金压辊随着使用存在的磨损导致硬质合金的老化速度加快的技术问题
。
[0008]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种耐磨硬质合金压辊，包括以下原料
WC、Co、Ni、Cr
和
Fe
，其中，
WC
以重量份数计为
80
‑
90
份
、Co
以重量份数计为7‑
10
份
、Ni
以重量份数计为
1.5
‑2份
、Cr
以重量份数计为1‑2份，
Fe
以重量份数计为
1.5
‑6份，其中
WC
中的
C
含量为5％
‑
5.8
％
。
[0009]在本专利技术中硬质合金以
80
％及以上
WC
作为硬质相，
Co
作为粘结金属可以起到净化晶界并显著提高材料的抗弯强度和冲击韧性，并在组分中适量添加了
Ni、Cr
和
Fe
元素
。Ni
元
素可使得粘结相得到强化，改善粘结相与硬质相的润湿性，提高了两相的结合强度；适量
Cr
固溶于粘结相中，可以强化硬质合金的粘结相，提高合金的强度
、
硬度和耐磨性
。
降低硬质合金的孔隙率，提高硬质合金的强度
、
硬度和耐磨性
。
[0010]具体的在本专利技术中
WC
以重量份数计为
80
‑
90
份，使得硬质合金中以
80
％及以上中颗粒
WC
作为硬质相，使得硬质合金中的室温硬度
、
高温硬度和耐磨性都能够提高
。
并且
WC
中的
C
含量为5％
‑
5.8
％，使得硬质合金内的
C
含量控制在一定范围内，使得硬质合金的密度增大，提高硬质合金的硬度，并且碳含量降低能使得硬质合金的晶粒细化；同时
C
含量的而降低，使得
W
元素在粘接相中的固溶量增加，强化硬质合金的粘接相，提高粘接相的硬度
。
[0011]其中
Co
以重量份数计为7‑
10
份，使得硬质合金中以7份以上作为粘接金属，使得硬质合金在室温下的塑性形变能力而服务硬质合金耐冲击的韧性，并且在硬质合金加工过程进行烧结时候对硬质相的润湿以及获得良好的烧结制品起着非常重要的作用
。
同时避免硬质合金中的
Co
含量过高影响硬质合金整体的硬度与耐磨度，保证硬质合金的整体强度
。
[0012]其中
Ni
以重量份数计为
1.5
‑2份，
Ni
元素可使得粘结相得到强化，改善粘结相与硬质相的润湿性，提高了两相的结合强度；并且
Ni
不会和
WC
中存在的
C
元素形成碳化物，降低硬质合金中的
C
含量，提高硬质合金的韧性与塑性，同时提高硬质合金的疲劳性能，降低硬质合金对缺口的敏感性，提高硬质合金的耐磨性与使用寿命
。
[0013]其中
Cr
以重量份数计为1‑2份，
Cr
作为中强碳化物形成元素，硬质合金中的
Cr
一部分可置换铁形成合金渗碳体，提高硬质合金的稳定性；一部分溶入铁素体中，产生固溶强化，使得强度和硬度提高
。
[0014]其中
Fe
以重量份数计为
1.5
‑6份，使得在硬质合金中的
Fe
能够与
Ni
进行固溶，通过
Ni
扩大
Fe
的奥氏体区，在硬质合金内形成和稳定奥氏体；并且
Fe
与
Cr
进行置换形成合金渗碳体，提高硬质合金的稳定性
。
[0015]优选的，作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐磨硬质合金压辊，其特征在于：包括以下原料
WC、Co、Ni、Cr
和
Fe
，其中，
WC
以重量份数计为
80
‑
90
份
、Co
以重量份数计为7‑
10
份
、Ni
以重量份数计为
1.5
‑2份
、Cr
以重量份数计为1‑2份，
Fe
以重量份数计为
1.5
‑6份，其中
WC
中的
C
含量为5％
‑
5.8
％
。2.
根据权利要求1所述的一种耐磨硬质合金压辊，其特征在于：
WC
以重量份数计为
80
份
、Co
以重量份数计为
10
份
、Ni
以重量份数计为2份
、Cr
以重量份数计为2份，
Fe
以重量份数计为6份
。3.
根据权利要求1所述的一种耐磨硬质合金压辊，其特征在于：
WC
以重量份数计为
90
份
、Co
以重量份数计为7份
、Ni
以重量份数计为
1.5
份
、Cr
以重量份数计为1份，
Fe
以重量份数计为
1.5
份
。4.
根据权利要求1所述的一种耐磨硬质合金压辊，其特征在于：
WC
以重量份数计为
90
份
、Co
以重量份数计为
85
份
、Ni
以重量份数计为2份
、Cr
以重量份数计为
1.5
份，
Fe
以重量份数计为4份
。5.
一种耐磨硬质合金压辊生产工艺，适用于如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇建斌，高志武，叶振环，杨芬芬，李振彦，
申请(专利权)人：遵义中铂硬质合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：