绝缘骨架、定子组件、外转子电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种绝缘骨架、定子组件、外转子电机。该绝缘骨架，包括第一骨架本体，所述第一骨架本体的端面上具有凸出于所述端面的第一环壁、第二环壁，所述第一环壁与所述第二环壁之间形成供漆包线过桥线走行的第一通道，所述第一环壁处于所述第二环壁的外侧。根据本实用新型专利技术的一种绝缘骨架、定子组件、外转子电机，使漆包线过桥线能够处于独立通道内，使过桥线走线规整、合理，杜绝现有技术中走线凌乱的现象产生。

Insulation skeleton, stator assembly, external rotor motor

The utility model provides an insulating skeleton, a stator assembly and an external rotor motor. The insulating skeleton includes the first skeleton body, and the end face of the first skeleton body has a first ring wall and a second ring wall protruding from the end face. The first ring wall and the second ring wall form a first channel between the first ring wall and the second ring wall for enamelled wire to travel through the bridge line, and the first ring wall is on the outer side of the second ring wall. According to an insulating skeleton, stator assembly and external rotor motor of the utility model, enameled wire can be placed in an independent channel, so that the route of the bridge line is regular and reasonable, and the phenomenon of disorder in the existing technology can be eliminated.

【技术实现步骤摘要】
绝缘骨架、定子组件、外转子电机
本技术属于电机制造
，具体涉及一种绝缘骨架、定子组件、外转子电机。
技术介绍
现有的直流外转子电机，定子采用12槽，三相绕组均匀分布，各占四槽。电机定子生产时，漆包线绕线过程中，过桥线跨距大导致过桥线的走线凌乱交错，且存在部分重叠的现象，另外，在单相的漆包线与绝缘骨架(定子)齿部绕线时，相邻两齿的绕组之间漆包线的引入或引出缺少必要定位，使漆包线绕线效果松散位置不可靠。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于提供一种绝缘骨架、定子组件、外转子电机，使漆包线过桥线能够处于独立通道内，使过桥线走线规整、合理，杜绝现有技术中走线凌乱的现象产生。为了解决上述问题，本技术提供一种绝缘骨架，包括第一骨架本体，所述第一骨架本体的端面上具有凸出于所述端面且相对设置的第一环壁、第二环壁，所述第一环壁与所述第二环壁之间形成供漆包线过桥线走行的第一通道，所述第一环壁处于所述第二环壁的外侧。优选地，所述第一环壁上具有沿其高度向下延伸的第一缺口，以供所述漆包线过桥线引进或者引出。优选地，所述第一骨架本体具有沿其周向均匀设置的多个齿部，所述第一缺口与所述多个齿部中的一个齿部对应设置。优选地，所述第一缺口至少设置两个，两个所述第一缺口关于所述绝缘骨架的轴线对称设置。优选地，所述第二环壁的内侧还具有第三环壁，所述第三环壁与所述第二环壁之间形成供所述漆包线过桥线走行的第二通道。优选地，所述第三环壁的内侧还具有第四环壁，所述第四环壁与所述第三环壁之间形成所述漆包线过桥线走行的第三通道。优选地，所述第三环壁的高度大于所述第二环壁的高度，所述第二环壁的高度大于所述第一环壁的高度。优选地，所述第二环壁上具有第二缺口，所述第三环壁上具有第三缺口，所述第一缺口的底壁高度小于所述第二缺口的底壁高度，所述第二缺口的底壁高度小于所述第三缺口的底壁高度。优选地，所述第一缺口、第二缺口、第三缺口彼此不处于所述绝缘骨架的同一径向方向上。本技术还提供一种定子组件，包括第一绝缘骨架、第二绝缘骨架，所述第一绝缘骨架为上述的绝缘骨架，所述第一绝缘骨架、第二绝缘骨架分别设置于定子铁芯的轴向两端。优选地，所述第二绝缘骨架包括第二骨架本体，凸出于所述第二骨架本体的端面具有挡线件，用于缠绕漆包线的引出线或者引入线。优选地，所述挡线件为立壁，所述立壁处于所述第二绝缘骨架相邻的两个齿部之间。本技术还提供一种外转子电机，包括上述的定子组件。本技术提供的一种绝缘骨架、定子组件、外转子电机，由于所述第一骨架本体的端面上具有所述第一通道，从而使所述漆包线过桥线能够走行于其中，也即所述第一通道对所述漆包线过桥线的走行路线进行了规划，使漆包线过桥线的走线更加合理、规整，避免了现有技术中过桥线处于骨架一端凌乱走行现象的发生。附图说明图1为本技术实施例的绝缘骨架的立体结构示意图；图2为图1中A处的局部放大结构示意图；图3为图1中B处的局部放大结构示意图；图4为本技术实施例的定子组件的结构示意图(剖视)；图5为图4中F处的局部放大结构示意图；图6为本技术另一实施例的定子组件中第二骨架本体的立体结构示意图；图7为本技术实施例的第二骨架本体与漆包线绕组配合示意图；图8为本技术实施例的绝缘骨架与漆包线绕组配合示意图；图9为图8中G处的局部放大示意图；图10为图8中H处的局部放大示意图；图11为图8中C-C方向的剖视结构示意图；图12为图8中D-D方向的剖视结构示意图；图13为图8中E-E方向的剖视结构示意图。附图标记表示为：1、第一骨架本体；11、第一环壁；111、第一缺口；12、第二环壁；121、第二缺口；13、第三环壁；131、第三缺口；14、第四环壁；15、齿部；2、第一通道；3、第二通道；4、第三通道；5、第二骨架本体；51、挡线件；100、第一绝缘骨架；101、第二绝缘骨架；102、定子铁芯；103、漆包线绕组。具体实施方式结合参见图1至图13所示，根据本技术的实施例，提供一种绝缘骨架，包括第一骨架本体1，所述第一骨架本体1的端面上具有凸出于所述端面且相对设置的第一环壁11、第二环壁12，所述第一环壁11与所述第二环壁12之间形成供漆包线过桥线走行的第一通道2，所述第一环壁11处于所述第二环壁12的外侧。该技术方案中，由于所述第一骨架本体1的端面上具有所述第一通道2，从而使所述漆包线过桥线能够走行于其中，也即所述第一通道2对所述漆包线过桥线的走行路线进行了规划，使漆包线过桥线的走线更加合理、规整，避免了现有技术中过桥线处于骨架一端凌乱走行现象的发生。可以理解的是，前述的端面为所述第一骨架本体1与定子铁芯102配合组装时远离所述定子铁芯102的一侧。为了使所述漆包线过桥线能够更加顺畅进入所述第一通道2，同时，进一步合理化走线路径，从而能够节省漆包线的长度用量降低电机制造成本，优选地，所述第一环壁11上具有沿其高度向下延伸的第一缺口111，以供所述漆包线过桥线引进或者引出，更进一步地，所述第一骨架本体1具有沿其周向均匀设置的多个齿部15，所述第一缺口111与所述多个齿部15中的一个齿部15对应设置，可以理解的是，所述第一缺口111与一个所述齿部15对应设置，例如所述第一缺口111的开口正对所述齿部15，能够更加临近于所述齿部15上绕设的漆包线绕组103中的漆包线引出或者引入的线头或者线尾，从而进一步保证所述第一通道2与漆包线过桥线之间在路径上的合理性，也即路径重合度更高，更进一步地，所述第一缺口111至少设置两个，两个所述第一缺口111关于所述绝缘骨架的轴线对称设置，此种设置方式与定子组件上的同相绕组的设置更加匹配，可以理解的是，同相的两个或者更多的绕组在所述第一骨架本体1上往往是对称分布的。为了进一步对不同相的漆包线过桥线进行必要的隔离，防止不同相漆包线在走线途径上重叠可能带来的绝缘层破损造成的短路现象发生，优选地，所述第二环壁12的内侧还具有第三环壁13，所述第三环壁13与所述第二环壁12之间形成供所述漆包线过桥线走行的第二通道3；更进一步地，优选地，所述第三环壁13的内侧还具有第四环壁14，所述第四环壁14与所述第三环壁13之间形成所述漆包线过桥线走行的第三通道4。此时，所述第一通道2、第二通道3、第三通道4可分别称为三相电机的U相过桥线、V相过桥线、W相过桥线的独立走行通道，也即使前述三相过桥线在所述第一骨架本体1的周向上形成彼此独立环道。为了保证U相过桥线、V相过桥线、W相过桥线在所述第一骨架本体1的轴向上形成高度差，从而保证过桥线彼此之间不交叉，优选地，所述第三环壁13的高度大于所述第二环壁12的高度，所述第二环壁12的高度大于所述第一环壁11的高度。更进一步的，优选地，所述第二环壁12上具有第二缺口121，所述第三环壁13上具有第三缺口131，所述第一缺口111的底壁高度小于所述第二缺口121的底壁高度，所述第二缺口121的底壁高度小于所述第三缺口131的底壁高度。当然，最好地，所述第一缺口111、第二缺口121、第三缺口131彼此不处于所述绝缘骨架的同一径向方向上，也即所述第一缺口111、第二缺口121、第三缺口131在所述第一骨架本体1的周向上形成错位，能够最大限度的防止U本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘骨架，其特征在于，包括第一骨架本体(1)，所述第一骨架本体(1)的端面上具有凸出于所述端面的第一环壁(11)、第二环壁(12)，所述第一环壁(11)与所述第二环壁(12)之间形成供漆包线过桥线走行的第一通道(2)，所述第一环壁(11)处于所述第二环壁(12)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘骨架，其特征在于，包括第一骨架本体(1)，所述第一骨架本体(1)的端面上具有凸出于所述端面的第一环壁(11)、第二环壁(12)，所述第一环壁(11)与所述第二环壁(12)之间形成供漆包线过桥线走行的第一通道(2)，所述第一环壁(11)处于所述第二环壁(12)的外侧。2.根据权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于，所述第一环壁(11)上具有沿其高度向下延伸的第一缺口(111)，以供所述漆包线过桥线引进或者引出。3.根据权利要求2所述的绝缘骨架，其特征在于，所述第一骨架本体(1)具有沿其周向均匀设置的多个齿部(15)，所述第一缺口(111)与所述多个齿部(15)中的一个齿部(15)对应设置。4.根据权利要求2所述的绝缘骨架，其特征在于，所述第一缺口(111)至少设置两个，两个所述第一缺口(111)关于所述绝缘骨架的轴线对称设置。5.根据权利要求2所述的绝缘骨架，其特征在于，所述第二环壁(12)的内侧还具有第三环壁(13)，所述第三环壁(13)与所述第二环壁(12)之间形成供所述漆包线过桥线走行的第二通道(3)。6.根据权利要求5所述的绝缘骨架，其特征在于，所述第三环壁(13)的内侧还具有第四环壁(14)，所述第四环壁(14)与所述第三环壁(13)之间形成所述漆包线过桥线走行的第三通道(4)。7.根据权利要求6所述的绝缘骨架，其特征在于，所述第三环壁(13)的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯奕冠，李洋，闫可可，孟琪璋，易大聪，赵坤所，李庆，陈东锁，袁清磊，孔文玲，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44