一种拼装式生态重力式挡土墙制造技术

一种拼装式生态重力式挡土墙，以有效提高挡土墙的施工效率、降低工程成本，实现对挡土墙墙面进行绿化，且为绿化植物提供良好的生长条件。墙体由钢筋混凝土基础、预制钢筋混凝土立柱和墙板预制构件拼装而成，预制钢筋混凝土立柱沿钢筋混凝土基础的纵向等距间隔设置，墙板预制构件在相邻两预制钢筋混凝土立柱之间竖向成列拼装，其横向两侧与预制钢筋混凝土立柱连接或者卡接。墙板预制构件包括成组的前板预制箱形构件、后板预制构件，前板预制箱形构件与后板预制构件之间的墙内空腔中分层填筑填料形成填筑体。前板预制箱形构件具有容纳种植土的前部空腔，其外伸台上设置引流管，在墙体背面设置反滤层，每组前板预制箱形构件、后板预制构件上安装向下倾斜的排水管，排水管的前端、后端分别与前部空腔、反滤层相连通，外伸台、引流管和排水管组成利于植物长期生长及存活的被动式雨水收集及滴灌系统。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式生态重力式挡土墙
本专利技术涉及边坡支挡防护结构，特别涉及一种适用于铁路、公路填方地段的拼装式生态重力式挡土墙。
技术介绍
重力式挡土墙结构是铁路、公路工程行业中广泛采用的构造物。长期以来，在边坡支挡防护领域一直占有主导地位，但在使用上的缺点也十分明显：一是圬工数量多，景观效果很不理想，与周边环境很难协调；二是采用现浇方式施工工期长、进度慢；三是在地形复杂地段，混凝土运输及施工条件困难的问题，应用不便。因此，研究、改进传统重力式挡土墙，一直是岩土工程技术人员在工程实践中的所努力的方向。近年来，随着经济发展、技术提升、以及环保意识的增强，混凝土结构已朝着标准化、预制化、装配化、生态化的趋势发展，通过相关专利及论文调研发现，已有从“预制拼装”和“绿色生态”概念出发的新型支挡结构的应用，这些结构可以解决部分传统重力式挡土墙所面临的圬工数量多、施工进度慢、施工条件困难等问题，但同时带来了新的问题。譬如，在公告号CN102203349A的专利说明书公开的一种名称为“挡土墙块及挡土墙”以及在公告号CN108385716A的专利说明书公开的一种名称为“一种预制装配式混凝土箱型重力式挡土墙结构及其施工方法”。此类结构为简单的空腹式块体简单堆叠，由多个标准预制空心箱构件组成，无法根据设计需要改变墙体截面宽度，箱体间抗剪能力差，且不具备绿化功能。再如，在专利号为CN108867689A的专利说明书公开的一种名称为“全预制装配式绿色挡土墙及构筑方法”。该结构砌块构件和连接构件均可在工厂预制生产，能够克服现有拼装式挡土墙施工周期长和施工不便的不足。但缺点是：由砌块构件所拼构成的挡土墙整体性差，墙身截面抗剪能力薄弱，依靠中部预制连接件易剪断，难以提供足够的抗剪力，且施工安装不方便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种拼装式生态重力式挡土墙，以有效提高挡土墙的施工效率、降低工程成本，实现对挡土墙墙面进行绿化，且为绿化植物提供良好的生长条件。本专利技术解决以上技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种拼装式生态重力式挡土墙，包括墙体，其特征是：所述墙体由钢筋混凝土基础、预制钢筋混凝土立柱和墙板预制构件拼装而成，预制钢筋混凝土立柱沿钢筋混凝土基础的纵向等距间隔设置，墙板预制构件在相邻两预制钢筋混凝土立柱之间竖向成列拼装，其横向两侧与预制钢筋混凝土立柱连接或者卡接；所述墙板预制构件包括成组的前板预制箱形构件、后板预制构件，前板预制箱形构件与后板预制构件之间的墙内空腔中分层填筑填料形成填筑体；所述前板预制箱形构件具有容纳种植土的前部空腔，该前部空腔的前端开口处设置有外伸台，外伸台上设置引流管，在墙体背面设置反滤层，每组前板预制箱形构件、后板预制构件上安装向下倾斜的排水管，排水管的前端、后端分别与前部空腔、反滤层相连通，外伸台、引流管和排水管组成利于植物长期生长及存活的被动式雨水收集及滴灌系统。本专利技术的有益效果主要体现在如下方面：一、以钢筋混凝土基础、预制钢筋混凝土立柱、后板预制构件、前板预制箱形构件和墙内填筑体共同组成支挡结构，形成了统一整体，增强了墙身截面抗剪能力，克服了现有拼装式挡墙块体间抗剪性能差的薄弱环节；二、前板预制箱形构件、后板预制构件整体强度高，底板和顶板为竖向拼接面，且在墙内填筑填料形成填筑体，墙体整体稳定好，依靠拼装构件的填筑体的自重维持挡土墙的稳定性，有效降低工程成本，与传统重力式挡土墙相比较可节约素混凝土用量60％-70％，经济效果十分显著；三、前板预制箱形构件上同时设有前部空腔及滴灌系统，通过前部空腔的客土种植对前板预制箱形构件进行绿化，通过对地表水和地下水的收集与引流形成被动式滴灌系统，使前部空腔具有蓄水和排水功能，并形成有机的整体。对前部空腔的水资源调节，满足植物长期生长需求，极大地提升了挡土墙长期绿化效果及植物存活率；四、可根据墙后岩土参数及荷载组合方式进行设计，通过调整预制钢筋混凝土立柱截面高度来改变挡土墙截面厚度，钢筋混凝土基础可根据设计需要设置倾斜基底或台阶，克服现有拼装式挡墙墙身不可设计的缺陷；五、钢筋混凝土基础可采用现浇或预制两种制造方式，除此外其它各构件均可在工厂进行预制生产，在现场快速拼装成型形成挡土墙，克服了传统重力式挡墙的施工周期长和施工不便的缺陷。附图说明本说明书包括如下十一幅附图：图1是本专利技术一种拼装式生态重力式挡土墙的断面图；图2是本专利技术一种拼装式生态重力式挡土墙的横剖面图；图3是本专利技术一种拼装式生态重力式挡土墙的前视图；图4是本专利技术一种拼装式生态重力式挡土墙中预制构件的拼装方式示意图；图5是本专利技术一种拼装式生态重力式挡土墙中预制钢筋混凝土立柱的断面图；图6是本专利技术一种拼装式生态重力式挡土墙中钢筋混凝土基础的断面图；图7是本专利技术一种拼装式生态重力式挡土墙中盖梁的断面图；图8是本专利技术一种拼装式生态重力式挡土墙中后板预制构件的横剖面图；图9是本专利技术一种拼装式生态重力式挡土墙中后板预制构件的断面图；图10是本专利技术一种拼装式生态重力式挡土墙中前板预制箱形构件的横剖面图；图11是本专利技术一种拼装式生态重力式挡土墙中前板预制箱形构件的断面图；图中示出零部件、部位名称及所对应的标记：钢筋混凝土基础10、前拼接凹槽11、前定位凸榫11a、后拼接凹槽12、后定位凸榫12a、限位凸台13；前板预制箱形构件20、背板21、底板22、拼接凹槽22a、顶板23、拼接凸榫23a、左侧板24、右侧板25、前部空腔26、外伸台27、引流管27a、过滤网27b、前板排水孔28、侧部凹槽29；预制钢筋混凝土立柱30、前侧翼缘板31、后侧翼缘板32、纵向连接通孔33；后板预制构件40、侧部凹槽41、钢筋孔42、连接钢筋43、后板拼接凸榫45、后板拼接凹槽46、后板排水孔47；填筑体50；盖梁60、前槽61、后槽62；反滤层70；排水管80。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。参照图1、图2、图3和图4，本专利技术的一种拼装式生态重力式挡土墙包括墙体，所述墙体由钢筋混凝土基础10、预制钢筋混凝土立柱30和墙板预制构件拼装而成，预制钢筋混凝土立柱30沿钢筋混凝土基础10的纵向等距间隔设置，墙板预制构件在相邻两预制钢筋混凝土立柱30之间竖向成列拼装，其横向两侧与预制钢筋混凝土立柱30连接或者卡接。所述墙板预制构件包括成组的前板预制箱形构件20、后板预制构件40，前板预制箱形构件20与后板预制构件40之间的墙内空腔中分层填筑填料形成填筑体50。所述前板预制箱形构件20具有容纳种植土的前部空腔26，该前部空腔26的前端开口处设置有外伸台27，外伸台27上设置引流管27a，在墙体背面设置反滤层70，每组前板预制箱形构件20、后板预制构件40上安装向下倾斜的排水管80，排水管80的前端、后端分别与前部空腔26、反滤层70相连通，外伸台27、引流管27a和排水管80组成利于植物长期生长及存活的被动式雨水收集及滴灌系统。参照图1至图4，本专利技术以钢筋混凝土基础10、预制钢筋混凝土立柱30、后板预制构件40、前板预制箱形构件20和墙内填筑体50共同组成支挡结构，形成了统一整体，增强了墙身截面抗剪能力，克服了现有拼装式挡墙块体间抗剪性能差的薄弱环节。前板预制箱形构件20、后板预制构件40整体强度高，底板和顶板为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装式生态重力式挡土墙，包括墙体，其特征是：所述墙体由钢筋混凝土基础(10)、预制钢筋混凝土立柱(30)和墙板预制构件拼装而成，预制钢筋混凝土立柱(30)沿钢筋混凝土基础(10)的纵向等距间隔设置，墙板预制构件在相邻两预制钢筋混凝土立柱(30)之间竖向成列拼装，其横向两侧与预制钢筋混凝土立柱(30)连接或者卡接；所述墙板预制构件包括成组的前板预制箱形构件(20)、后板预制构件(40)，前板预制箱形构件(20)与后板预制构件(40)之间的墙内空腔中分层填筑填料形成填筑体(50)；所述前板预制箱形构件(20)具有容纳种植土的前部空腔(26)，该前部空腔(26)的前端开口处设置有外伸台(27)，外伸台(27)上设置引流管(27a)，在墙体背面设置反滤层(70)，每组前板预制箱形构件(20)、后板预制构件(40)上安装向下倾斜的排水管(80)，排水管(80)的前端、后端分别与前部空腔(26)、反滤层(70)相连通，外伸台(27)、引流管(27a)和排水管(80)组成利于植物长期生长及存活的被动式雨水收集及滴灌系统。

【技术特征摘要】
1.一种拼装式生态重力式挡土墙，包括墙体，其特征是：所述墙体由钢筋混凝土基础(10)、预制钢筋混凝土立柱(30)和墙板预制构件拼装而成，预制钢筋混凝土立柱(30)沿钢筋混凝土基础(10)的纵向等距间隔设置，墙板预制构件在相邻两预制钢筋混凝土立柱(30)之间竖向成列拼装，其横向两侧与预制钢筋混凝土立柱(30)连接或者卡接；所述墙板预制构件包括成组的前板预制箱形构件(20)、后板预制构件(40)，前板预制箱形构件(20)与后板预制构件(40)之间的墙内空腔中分层填筑填料形成填筑体(50)；所述前板预制箱形构件(20)具有容纳种植土的前部空腔(26)，该前部空腔(26)的前端开口处设置有外伸台(27)，外伸台(27)上设置引流管(27a)，在墙体背面设置反滤层(70)，每组前板预制箱形构件(20)、后板预制构件(40)上安装向下倾斜的排水管(80)，排水管(80)的前端、后端分别与前部空腔(26)、反滤层(70)相连通，外伸台(27)、引流管(27a)和排水管(80)组成利于植物长期生长及存活的被动式雨水收集及滴灌系统。2.如权利要求1所述的一种拼装式生态重力式挡土墙，其特征是：所述预制钢筋混凝土立柱(30)的断面呈工字形，其前侧、后侧分别具有两端横向外伸的前侧翼缘板(31)、后侧翼缘板(32)，且在后侧翼缘板两侧设置纵向连接通孔(33)。3.如权利要求2所述的一种拼装式生态重力式挡土墙，其特征是：所述后板预制构件(40)的顶面上具有向上凸起的后板拼接凸榫(45)，底面上具有与后板拼接凸榫(45)相对应和相适配的后板拼接凹槽(46)，横向两侧则具有与预制钢筋混凝土立柱(30)的后侧翼缘板(32)相对应和相适配的侧部凹槽(41)，侧部凹槽(41)两侧的板体上设置有与纵向连接通孔(33)相对应的钢筋孔(42)；所述预制钢筋混凝土立柱(30)的后侧翼缘板(32)卡入后板预制构件(40)横向两侧的侧部凹槽(41)内，连接钢筋(43)穿过对应的纵向连接通孔(33)、钢筋孔(42)，孔内灌注水泥砂浆填充，将后板预制构件(40)固定安装在预制钢筋混凝土立柱(30)上。4.如权利要求3所述的一种拼装式生态重力式挡土墙，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海强，罗一农，徐骏，李安洪，高柏松，谢清泉，杨泉，魏永幸，王占盛，肖飞知，姚裕春，
申请(专利权)人：中铁二院工程集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51