一种重力式沉箱码头及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种重力式沉箱码头及其施工方法，该重力式沉箱码头包括铺设在河床上的基床；安装于所述基床上的沉箱；回填料，其填充于所述沉箱的内腔以及所述沉箱与河堤之间的位置；码头上部结构，其设置于所述沉箱和所述回填料的上方；固定于河床上的若干定位灌注桩；其中，所述沉箱的底部设有定位桩孔，所述定位灌注桩穿过所述基床连接于所述定位桩孔内，用以对所述沉箱进行定位。本发明专利技术的重力式沉箱码头及其施工方法能够大幅度减少沉箱偏移，减少因沉箱位移造成的码头维护投入成本增加，加强重力式沉箱码头的结构安全。

【技术实现步骤摘要】
一种重力式沉箱码头及其施工方法
本专利技术涉及一种重力式沉箱码头制造
，尤其涉及一种重力式沉箱码头及其施工方法。
技术介绍
随着我国港口建设发展，大型重力式码头建设得到快递发展，而沉箱式结构是现今我国海运港口中较为普遍存在的形式之一。由于身处常年风浪较大的港口水域，码头沉箱会在风浪的影响下发生偏移或不均匀沉降等情况；而当码头沉箱产生大幅度位移和沉降时，会严重影响重力式沉箱码头的主体结构使用功能及使用安全。因此，研发一种能够大幅度减少沉箱偏移及不均匀沉降的沉箱结构及施工方案，减少因沉箱位移造成的码头维护投入成本增加，加强重力式沉箱码头的结构安全，成为了本领域技术人员亟待解决的问题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种重力式沉箱码头，该重力式沉箱码头能够大幅度减少沉箱偏移，减少因沉箱位移造成的码头维护投入成本增加，加强重力式沉箱码头的结构安全。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种重力式沉箱码头，其包括：铺设在河床上的基床；安装于所述基床上的沉箱；回填料，其填充于所述沉箱的内腔以及所述沉箱与河堤之间的位置；码头上部结构，其设置于所述沉箱和所述回填料的上方；固定于河床上的若干定位灌注桩。其中，所述沉箱的底部设有定位桩孔，所述定位灌注桩穿过所述基床连接于所述定位桩孔内，用以对所述沉箱进行定位。作为一种具体的实施例，所述基床包括设置在河床上的基槽，以及填充于所述基槽内的抛石。进一步地，所述定位灌注桩与所述定位桩孔、所述基床的连接处通过水下灌浆固定连接。作为一种具体的实施例，所述定位灌注桩由钢筋笼和混凝土制成。本专利技术的另一个目的在于，提供一种重力式沉箱码头的施工方法，该施工方法包括以下步骤：步骤S1：在河床上施工形成若干个定位灌注桩。步骤S2：在河床上开挖基槽，进而在所述基槽内进行抛石回填施工，以形成基床，进而对所述基床的顶面进行整平施工。步骤S3：预先制作沉箱，并且在所述沉箱的底部形成定位桩孔，所述定位桩孔与所述定位灌注桩相适应。步骤S4：将所述沉箱安装在所述基床的顶面，且使所述定位桩孔连接于所述定位灌注桩上。步骤S5：对所述定位灌注桩与所述基床之间的缝隙、所述定位灌注桩与所述定位桩孔之间的缝隙进行水下灌浆加固。步骤S6：在所述沉箱的内部以及所述沉箱与河堤之间的位置进行回填料施工。步骤S7：在所述沉箱以及所述回填料的上方进行封顶砼施工。步骤S8：在所述沉箱以及所述回填料的上方进行码头上部结构施工。作为一种具体的实施例，所述定位灌注桩的顶面所处的高度，相比于预设沉箱的底面所处高度要高1-2m。作为一种具体的实施例，所述步骤S1所述的定位灌注桩的施工方法包括以下步骤：步骤S1.1：在河床上确定所述定位灌注桩的位置，进而在对应的位置埋设钢护筒，进而进行钻孔施工，以形成灌注桩孔。步骤S1.2：预制好钢筋笼，进而将所述钢筋笼放入所述钢护筒，进而所述钢筋笼放入所述灌注桩孔内。步骤S1.3：利用导管将混凝土浆浇注在所述所述灌注桩孔内，以形成所述定位灌注桩。作为一种具体的实施例，步骤S2所述在所述基槽内进行抛石回填施工具体为：在所述基槽内、以所述定位灌注桩为中心进行抛石回填。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：本专利技术的重力式沉箱码头及其施工方法，其通过在河床需要安装沉箱的位置上施工形成若干条定位灌注桩，进而再通过开挖基槽、在基槽中回填抛石以形成基床，并且在预置沉箱时在沉箱的底部形成定位桩孔，则将沉箱放置在基床上时，通过使定位桩孔连接在定位灌注桩上，再在沉箱内部进行回填施工以及码头建造的后续操作；这样定位灌注桩就能起到定位沉箱且加固沉箱的作用，避免沉箱在水流的冲击下发生偏移。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。附图说明图1是本专利技术的重力式沉箱码头的结构示意图；图2是图1中A处的放大图。具体实施方式实施例1请参阅图1，一种重力式沉箱码头，其包括铺设在河床1上的基床3、安装于所述基床3上的沉箱4、填充于所述沉箱4的内腔以及所述沉箱4与河堤2之间的位置的回填料5，以及设置于所述沉箱4和所述回填料5的上方的码头上部结构6；河床1上还固定有若干定位灌注桩7。其中，所述沉箱4的底部设有定位桩孔401，所述定位灌注桩7穿过所述基床3连接于所述定位桩孔401内，用以对所述沉箱4进行定位。具体地，所述基床3包括设置在河床上的基槽301，以及填充于所述基槽301内的抛石302。具体地，所述定位灌注桩7由钢筋笼和混凝土制成。优选地，所述定位灌注桩7与所述定位桩孔401、所述基床3的连接处通过水下灌浆加固连接。实施例2一种重力式沉箱码头的施工方法，其包括以下步骤：步骤S1：在河床上施工形成若干个定位灌注桩。步骤S2：在河床上开挖基槽，进而在所述基槽内进行抛石回填施工，以形成基床，进而对所述基床的顶面进行整平施工。步骤S3：预先制作沉箱，并且在所述沉箱的底部形成定位桩孔，所述定位桩孔与所述定位灌注桩相适应。步骤S4：将所述沉箱安装在所述基床的顶面，且使所述定位桩孔连接于所述定位灌注桩上。步骤S5：对所述定位灌注桩与所述基床之间的缝隙、所述定位灌注桩与所述定位桩孔之间的缝隙进行水下灌浆加固。步骤S6：在所述沉箱的内部以及所述沉箱与河堤之间的位置进行回填料施工。步骤S7：在所述沉箱以及所述回填料的上方进行封顶砼施工。步骤S8：在所述沉箱以及所述回填料的上方进行码头上部结构施工。具体地，所述定位灌注桩的顶面所处的高度，相比于预设沉箱的底面所处高度要高1-2m。具体地，步骤S1所述的定位灌注桩的施工方法包括以下步骤：步骤S1.1：在河床上确定所述定位灌注桩的位置，进而在对应的位置埋设钢护筒，进而进行钻孔施工，以形成灌注桩孔。步骤S1.2：预制好钢筋笼，进而将所述钢筋笼放入所述钢护筒，进而所述钢筋笼放入所述灌注桩孔内。步骤S1.3：利用导管将混凝土浆浇注在所述所述灌注桩孔内，以形成所述定位灌注桩。优选地，所述步骤S2所述在所述基槽内进行抛石回填施工具体为：在所述基槽内、以所述定位灌注桩为中心进行抛石回填。本专利技术的重力式沉箱码头及其施工方法，其通过在河床需要安装沉箱的位置上施工形成若干条定位灌注桩，进而再通过开挖基槽、在基槽中回填抛石以形成基床，并且在预置沉箱时在沉箱的底部形成定位桩孔，则将沉箱放置在基床上时，通过使定位桩孔连接在定位灌注桩上，再在沉箱内部进行回填施工以及码头建造的后续操作；这样定位灌注桩就能起到定位沉箱且加固沉箱的作用，避免沉箱在水流的冲击下发生偏移。进一步地，本专利技术的施工方法，在沉箱底部的定位桩孔与定位灌注桩连接完成后，对所述定位灌注桩与所述基床之间的缝隙、所述定位灌注桩与所述定位桩孔之间的缝隙进行水下灌浆加固，使沉箱、基床与定位灌注桩形成一个整体，确保沉箱、定位灌注桩、及基床连接紧密。进一步地，本专利技术的施工方法在开挖基槽后，在基槽内进行抛石回填时，是以定位灌注桩为中心进行抛石回填，这样能避免在进行抛石回填时，抛石堆积在定位灌注桩的一侧，造成定位钢管灌注桩单侧侧压力过大、导致桩身断裂的问题。本专利技术并不局限于上述实施方式，如果对本专利技术的各种改动或变形不脱离本专利技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本专利技术的权利要求和等同技术范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重力式沉箱码头，其特征在于，包括：铺设在河床上的基床；安装于所述基床上的沉箱；回填料，其填充于所述沉箱的内腔以及所述沉箱与河堤之间的位置；码头上部结构，其设置于所述沉箱和所述回填料的上方；固定于河床上的若干定位灌注桩；其中，所述沉箱的底部设有定位桩孔，所述定位灌注桩穿过所述基床连接于所述定位桩孔内，用以对所述沉箱进行定位。

【技术特征摘要】
1.一种重力式沉箱码头，其特征在于，包括：铺设在河床上的基床；安装于所述基床上的沉箱；回填料，其填充于所述沉箱的内腔以及所述沉箱与河堤之间的位置；码头上部结构，其设置于所述沉箱和所述回填料的上方；固定于河床上的若干定位灌注桩；其中，所述沉箱的底部设有定位桩孔，所述定位灌注桩穿过所述基床连接于所述定位桩孔内，用以对所述沉箱进行定位。2.根据权利要求1所述的重力式沉箱码头，其特征在于：所述基床包括设置在河床上的基槽，以及填充于所述基槽内的抛石。3.根据权利要求1所述的重力式沉箱码头，其特征在于：所述定位灌注桩由钢筋笼和混凝土制成。4.根据权利要求1-3任一项所述的重力式沉箱码头，其特征在于：所述定位灌注桩与所述定位桩孔、所述基床的连接处通过水下灌浆固定连接。5.一种重力式沉箱码头的施工方法，其特征在于：步骤S1：在河床上施工形成若干个定位灌注桩；步骤S2：在河床上开挖基槽，进而在所述基槽内进行抛石回填施工，以形成基床，进而对所述基床的顶面进行整平施工；步骤S3：预先制作沉箱，并且在所述沉箱的底部形成定位桩孔，所述定位桩孔与所述定位灌注桩相适应；步骤S4：将所述沉箱安装在所述基床的顶面，且使所述定位桩孔连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄剑，欧阳武，林镇汀，
申请(专利权)人：广州粤科工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44