一种非晶纳米晶铁芯组装用压制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非晶纳米晶铁芯组装用压制设备，包括底座、下压板、控制器、固定杆、固定板、上压板和缓冲器，所述底座的下部安装有支架，所述底座上安装有液压杆，所述液压杆的上端安装有下压板，所述液压杆右侧底座的下部安装有控制器，所述底座的上部安装有固定杆，所述固定杆的上部设置有螺纹槽，所述固定杆上安装有固定板，所述固定板通过固定螺母固定在固定杆上。本实用新型专利技术提供了一种非晶纳米晶铁芯组装用压制设备，通过设置的工底座、下压板、控制器、固定杆、固定板、上压板和缓冲器，解决了铁芯堆放好之后需要在次对其位置进行细微的调试，外界应力直接作用在铁芯上，容易导致铁芯各组件之间产生微量的移动的问题。

A pressing equipment for assembling amorphous nanocrystalline iron core

The utility model discloses a pressing device for assembling amorphous nanocrystalline iron core, which comprises a base, a lower pressing plate, a controller, a fixed rod, a fixed plate, an upper pressing plate and a buffer. A bracket is installed at the lower part of the base, a hydraulic rod is installed at the upper end of the hydraulic rod, a lower part of the right base of the hydraulic rod is installed with a controller, and the bottom is installed at the lower end of the right base of the hydraulic rod. The upper part of the seat is provided with a fixing rod, the upper part of the fixing rod is provided with a threaded groove, and the fixing rod is provided with a fixing plate, which is fixed on the fixing rod through a fixing nut. The utility model provides a pressing device for assembling amorphous nanocrystalline iron core. By setting a working base, a lower pressing plate, a controller, a fixed rod, a fixed plate, an upper pressing plate and a buffer, the position of the iron core needs to be adjusted slightly after stacking, and the external stress directly acts on the iron core, which is easy to cause a slight movement between the components of the iron core. Problem.

【技术实现步骤摘要】
一种非晶纳米晶铁芯组装用压制设备
本技术涉及非晶纳米晶铁芯生产设备
，具体为一种非晶纳米晶铁芯组装用压制设备。
技术介绍
随着社会的发展，非晶、纳米晶材料已经在应用配电变压器、大功率开关电源、脉冲变压器、磁放大器、中频变压器及逆变器铁芯、适合于10kHz以下频率使用、漏电开关、精密电流互感器铁芯、磁屏蔽、高频变压器、高频变换器、高频扼流圈铁芯、电流互感器铁芯、漏电保护开关、共模电感铁芯等领域广泛使用并不断向新领域扩展。非晶、纳米晶材料之所以应用领域广，是因为这些材料是新型软磁材料，具有较强的软磁性能、耐腐蚀性能和机电耦合性能。但是，现有的非晶纳米晶铁芯组装设备具有以下不足：1.铁芯堆放好之后需要在次对其位置进行细微的调试，费时费力；2.压制时外界应力直接作用在铁芯上，容易导致铁芯各组件之间产生微量的移动，影响铁芯的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种非晶纳米晶铁芯组装用压制设备，解决了铁芯堆放好之后需要在次对其位置进行细微的调试，外界应力直接作用在铁芯上，容易导致铁芯各组件之间产生微量的移动的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非晶纳米晶铁芯组装用压制设备，包括底座、下压板、控制器、固定杆、固定板、上压板和缓冲器，所述底座的下部安装有支架，所述底座上安装有液压杆，所述液压杆的上端安装有下压板，所述液压杆右侧底座的下部安装有控制器，所述底座的上部安装有固定杆，所述固定杆的上部设置有螺纹槽，所述固定杆上安装有固定板，所述固定板通过固定螺母固定在固定杆上，所述固定板的下部安装有上压板，所述固定板与上压板通过缓冲器固定连接，所述上压板对应固定板下部的位置处设置有第二安置槽。优选的，所述液压杆安置在底座上设置的第一安装孔上，所述液压杆通过固定支架与底座的下部固定连接，所述液压杆左侧底座的下部安装有液压缸，所述液压缸与液压杆通过输油管相互连通。优选的，所述下压板的上部设置有第一安置槽，所述下压板上第一安置槽对应上压板的下表面设置有第一安置槽，所述下压板与上压板的尺寸相同，且上压板的尺寸小于第二安置槽的尺寸。优选的，所述固定板上设置有第二安装孔，所述固定板通过第二安装孔套装在固定杆上，所述第二安装孔上部和下部的固定杆均安装有固定螺母。优选的，所述固定板上第二安置槽上部设置有第三安装孔，所述缓冲器安装在第三安装孔上，所述缓冲器关于固定板的对称轴对称分布在固定板上。优选的，所述缓冲器通过外壳与固定板的上表面固定连接，所述缓冲器内安装有缓冲杆，所述缓冲杆的上端穿过外壳上设置的穿孔与限位板固定连接，所述缓冲杆的下端与上压板固定连接，所述上压板与外壳上部内壁之间的缓冲杆上套装有缓冲弹簧。(三)有益效果本技术提供了一种非晶纳米晶铁芯组装用压制设备，具备以下有益效果：(1)本技术，通过设置的下压板，工作人员根据压制铁芯的高度将固定板调试到固定杆上合适位置，并用固定螺母将固定板固定住，便于压制不同厚度的铁芯，适用范围广，实用性强，便于推广使用，压制产品时直接将铁芯组件放置在下压板上的第一安置槽内，铁芯组件堆放好之后通过控制器控制液压杆运行推动下压板向上移动压制铁芯，直接材料放置在下压板上的第一安置槽内，放置好之后直接压制，无需调试位置，速度快、效率高，提升了生产效率，降低了工作人员的工作量，解决了铁芯堆放好之后需要在次对其位置进行细微的调试，费时费力的问题。(2)本技术，通过设置的缓冲器，在铁芯组件上部与上压板接触时，上压板受力推动个缓冲杆在外壳上移动，缓冲弹簧随同缓冲杆移动产生相应的形变，延长上压板与铁芯组件从接触到压制之间的时间，便于铁芯组件缓缓均匀受力，避免瞬间压力过大组件之间偏移，提升了铁芯压制的质量，减小了压板的磨损，延长设备的使用寿命，解决了压制时外界应力直接作用在铁芯上，容易导致铁芯各组件之间产生微量的移动，影响铁芯的质量的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中固定板的剖视结构示意图；图3为本技术图1中缓冲器的内部结构示意图。图中：1、底座；2、支架；3、液压杆；4、固定支架；5、第一安装孔；6、下压板；7、第一安置槽；8、液压缸；9、输油管；10、控制器；11、固定杆；12、螺纹槽；13、固定板；14、固定螺母；15、上压板；16、缓冲器；17、第二安置槽；18、第二安装孔；19、第三安装孔；20、外壳；21、缓冲杆；22、缓冲弹簧；23、穿孔；24、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供的一种实施例；一种非晶纳米晶铁芯组装用压制设备，包括底座1、下压板6、控制器10、固定杆11、固定板13、上压板15和缓冲器16，底座1的下部安装有支架2，底座1上安装有液压杆3，液压杆3安置在底座1上设置的第一安装孔5上，液压杆3通过固定支架4与底座1的下部固定连接，液压杆3左侧底座1的下部安装有液压缸8，液压缸8与液压杆3通过输油管相互连通，液压杆3的上端安装有下压板6，下压板6的上部设置有第一安置槽7，下压板6上第一安置槽7对应上压板15的下表面设置有第一安置槽7，下压板6与上压板15的尺寸相同，且上压板15的尺寸小于第二安置槽17的尺寸，液压杆3右侧底座1的下部安装有控制器10，控制器10的型号为SPC-CFMC-D58N56A，底座1的上部安装有固定杆11，固定杆11的上部设置有螺纹槽12，固定杆11上安装有固定板13，固定板13通过固定螺母14固定在固定杆11上，固定板13上设置有第二安装孔18，固定板13通过第二安装孔18套装在固定杆11上，第二安装孔18上部和下部的固定杆11均安装有固定螺母14，固定板13的下部安装有上压板15，固定板13与上压板15通过缓冲器16固定连接，上压板15对应固定板13下部的位置处设置有第二安置槽17，固定板13上第二安置槽17上部设置有第三安装孔1，缓冲器16安装在第三安装孔1上，缓冲器16关于固定板13的对称轴对称分布在固定板13上，缓冲器16通过外壳20与固定板13的上表面固定连接，缓冲器16内安装有缓冲杆21，缓冲杆21的上端穿过外壳20上设置的穿孔23与限位板24固定连接，缓冲杆21的下端与上压板15固定连接，上压板15与外壳20上部内壁之间的缓冲杆21上套装有缓冲弹簧22。工作原理：工作人员根据压制铁芯的高度将固定板13调试到固定杆11上合适位置，并用固定螺母14将固定板13固定住，压制产品时直接将铁芯组件放置在下压板6上的第一安置槽7内，铁芯组件堆放好之后通过控制器10控制液压杆3运行推动下压板6向上移动，下压板6带动铁芯组件一同向上移动，在铁芯组件上部与上压板15接触时，上压板15受力推动个缓冲杆21在外壳20上移动，缓冲弹簧22随同缓冲杆21移动产生相应的形变，延长上压板15与铁芯组件从接触到压制之间的时间，铁芯压制好之后，液压杆3收缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非晶纳米晶铁芯组装用压制设备，包括底座(1)、下压板(6)、控制器(10)、固定杆(11)、固定板(13)、上压板(15)和缓冲器(16)，其特征在于：所述底座(1)的下部安装有支架(2)，所述底座(1)上安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的上端安装有下压板(6)，所述液压杆(3)右侧底座(1)的下部安装有控制器(10)，所述底座(1)的上部安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的上部设置有螺纹槽(12)，所述固定杆(11)上安装有固定板(13)，所述固定板(13)通过固定螺母(14)固定在固定杆(11)上，所述固定板(13)的下部安装有上压板(15)，所述固定板(13)与上压板(15)通过缓冲器(16)固定连接，所述上压板(15)对应固定板(13)下部的位置处设置有第二安置槽(17)。

【技术特征摘要】
1.一种非晶纳米晶铁芯组装用压制设备，包括底座(1)、下压板(6)、控制器(10)、固定杆(11)、固定板(13)、上压板(15)和缓冲器(16)，其特征在于：所述底座(1)的下部安装有支架(2)，所述底座(1)上安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的上端安装有下压板(6)，所述液压杆(3)右侧底座(1)的下部安装有控制器(10)，所述底座(1)的上部安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的上部设置有螺纹槽(12)，所述固定杆(11)上安装有固定板(13)，所述固定板(13)通过固定螺母(14)固定在固定杆(11)上，所述固定板(13)的下部安装有上压板(15)，所述固定板(13)与上压板(15)通过缓冲器(16)固定连接，所述上压板(15)对应固定板(13)下部的位置处设置有第二安置槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶铁芯组装用压制设备，其特征在于：所述液压杆(3)安置在底座(1)上设置的第一安装孔(5)上，所述液压杆(3)通过固定支架(4)与底座(1)的下部固定连接，所述液压杆(3)左侧底座(1)的下部安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)与液压杆(3)通过输油管(9)相互连通。3.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶铁芯组装用压制设备，其特征在于：所述下压板(6)的上部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨益，
申请(专利权)人：南通巨升非晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32