脱硫装置性能试验测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种脱硫装置性能试验测试装置，涉及环境监测技术领域，以解决现有测试装置由于烟气中存在干扰因素导致检测结果不准确的技术问题。该脱硫装置性能试验测试装置，包括预处理装置和检测装置，预处理装置包括气体驱动装置、粉尘吸收装置和水蒸气吸收装置；粉尘吸收装置包括第一罐体以及设置在第一罐体内的缓冲液，水蒸气吸收装置包括第二罐体以及设置在第二罐体内的干燥剂；第一烟气出口与第二烟气进口相连通，第二烟气出口与检测装置连通；待检测烟气能在气体驱动装置的驱动下通过预处理装置处理后进入检测装置进行待测成分的检测。本实用新型专利技术通过设置预处理装置能够选择性地过滤水和粉尘，使检测结构更准确。

Performance test device for desulfurization unit

The utility model provides a performance test device for a desulfurization device, which relates to the technical field of environmental monitoring, in order to solve the technical problem of inaccurate test results caused by interference factors in the flue gas of the existing test device. The performance test device of the desulfurization device includes a pretreatment device and a detection device, the pretreatment device includes a gas drive device, a dust absorption device and a steam absorption device; the dust absorption device includes a first tank body and a buffer set in the first tank body; the steam absorption device includes a second tank body and a desiccant set in the second tank body; and the first flue gas exhaust device includes a second tank body and a desiccant set in the second tank body. The port is connected with the second flue gas inlet, and the second flue gas outlet is connected with the detection device. The detected flue gas can be driven by the gas driving device and processed by the pretreatment device to enter the detection device for the detection of the components to be detected. The utility model can selectively filter water and dust by setting a pretreatment device, so that the detection structure is more accurate.

【技术实现步骤摘要】
脱硫装置性能试验测试装置
本技术涉及环境监测
，尤其是涉及一种脱硫装置性能试验测试装置。
技术介绍
对于存在废气排放问题的企业，例如需要燃烧锅炉的火力发电厂，其生产过程中会产生大量烟气，烟气中含有大量污染环境的硫氧化物，根据国家环保部的有关要求，这些企业需要设置相应的脱硫装置去除烟气中硫氧化物，由此降低向大气中排出的硫氧化物的量。脱硫的方法有干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫，由于湿法脱硫的效率较高，因此较为常用。湿法脱硫通常是从脱硫塔上方，通过旋转喷雾器向下面喷洒含有脱硫剂的水，一百多摄氏度的烟气进入脱硫塔与喷下来的含有脱硫剂的水相遇发生化学反应，通常是二氧化硫与石灰或者烧碱反应生成亚硫酸钙或者亚硫酸钠的过程。这些企业设置的脱硫装置否符合国家标准，需要进行相应的性能试验，以保证排放的废气的含硫量达到国家标准要求。目前用于测试脱硫装置脱硫性能的方法主要是利用测试装置分别检测原烟气和净化后烟气中硫氧化物的含量，进而计算脱除效率，通过脱除效率来判断脱硫装置的工作性能。但是现有测试装置本身在测试烟气中硫氧化物时无法排除烟气中粉尘、水气等对检测结果的干扰，因此还需要借助预处理装置预先去除烟气中的干扰因素，再进行检测，但是常用的预处理装置在去除烟气中粉尘或水气的同时，也去除了烟气中的部分硫氧化物，使检测到的硫氧化物的含量偏低，或者无法检测到较低的硫氧化物浓度，影响了对脱硫装置实际性能判定的准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫装置性能试验测试装置，以解决现有测试装置由于烟气中存在干扰因素导致检测结果不准确的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种脱硫装置性能试验测试装置，包括预处理装置和检测装置，所述预处理装置包括气体驱动装置、粉尘吸收装置和水蒸气吸收装置；所述粉尘吸收装置包括第一罐体以及设置在所述第一罐体内的缓冲液，所述缓冲液为保硫缓冲液或保氨缓冲液，所述第一罐体上设有第一烟气进口和第一烟气出口；所述水蒸气吸收装置包括第二罐体以及设置在所述第二罐体内的干燥剂，所述干燥剂为保硫干燥剂或保氨干燥剂，所述第二罐体设有第二烟气进口和第二烟气出口；所述第一烟气出口与所述第二烟气进口相连通，所述第二烟气出口与所述检测装置连通；待检测烟气能在所述气体驱动装置的驱动下通过所述第一烟气进口进入所述第一罐体并穿过所述缓冲液后从所述第一烟气出口流出，从所述第一烟气出口流出的待检测烟气能通过所述第二烟气进口进入所述第二罐体并穿过所述干燥剂从所述第二烟气出口流出；待检测烟气经过所述预处理装置处理后能从所述第二烟气出口流出并进入所述检测装置进行待测成分的检测。优选的，所述保硫缓冲液为浓硫酸和硫酸盐饱和溶液的混合溶液；所述保氨缓冲液为碱金属氢氧化物饱和溶液与硫酸盐饱和溶液的混溶液；所述保硫干燥剂为无水硫酸盐和硫酸氢盐的混合物；所述保氨干燥剂为无水碱金属盐和无水碱金属氢氧化物的混合物。优选的，所述第一罐体包括壳体一和壳体二，所述壳体一内设有所述保硫缓冲液，所述壳体二内设有所述保氨缓冲液；所述壳体一通过管路一与所述第一烟气进口连通，所述壳体一通过管路二与所述第一烟气出口连通；所述壳体二通过管路三与所述第二烟气进口连通，所述壳体二通过管路四与所述第二烟气出口连通；所述管路一和/或所述管路二上设有第一阀门；所述管路三和/或所述管路四设有第二阀门。优选的，所述第二罐体包括壳体三和壳体四，所述壳体三内设置有所述保硫干燥剂，所述壳体四内设置有所述保氨干燥剂；所述壳体三通过管路五与所述第二烟气进口连通，所述壳体三通过管路六与所述第二烟气出口连通；所述壳体四通过管路七与所述第二烟气进口连通，所述壳体四通过管路八与所述第二烟气出口连通；所述管路五和/或所述管路六上设有第三阀门；所述管路七和/或所述管路八设有第四阀门。优选的，所述第一烟气出口附近设有粉尘传感器。优选的，所述第二烟气出口附近设有水份传感器。优选的，所述检测装置包括光源装置、检测腔、光谱仪和数据处理装置，其中：所述光源装置设置在所述检测腔的一侧，用于生成检测光束，并将所述检测光束传导至所述检测腔；所述检测腔用于容纳待检测气体；所述光谱仪设置在所述检测腔外，与所述光源装置相对的一侧，用于接收通过所述检测腔后的检测光束，获取所述检测光束的光谱信息；所述数据处理装置与所述光谱仪相连接，用于根据所述光谱信息获取所述待检测烟气中的待检测成分的含量；所述检测腔包括气体入口和气体出口，所述气体入口与所述第二烟气出口连通。优选的，所述检测装置还包括与所述数据处理装置相连接的数据传输装置。优选的，所述检测装置还包括电源装置，用于向所述光源装置、所述光谱仪、所述数据处理装置供电。优选的，所述光源装置为具有连续光谱的紫外光源。优选的，所述检测装置还包括光束准直镜和光束会聚镜，所述光束准直镜设置在所述光源与所述检测腔之间，用于对所述检测光束进行准直，并将准直后的检测光束传导至所述检测腔；所述光束会聚镜设置在所述检测腔与所述光谱仪之间，用于将通过所述检测腔的检测光束会聚后传导至所述光谱仪。本技术的有益效果：本技术通过设置预处理装置，选择性地过滤水和粉尘，能避免二氧化硫或氨气的溶解损失，排除水蒸汽和粉尘的干扰，使测量结果更准确且能有效保护测量设备，延迟测量设备的寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例中预处理装置的结构示意图；图2是实施例中检测装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例本实施例提供了一种脱硫装置性能试验测试装置，包括预处理装置和检测装置，预处理装置包括气体驱动装置8、粉尘吸收装置和水蒸气吸收装置；粉尘吸收装置包括第一罐体以及设置在第一罐体内的缓冲液，缓冲液为保硫缓冲液或保氨缓冲液，第一罐体上设有第一烟气进口10和第一烟气出口20；水蒸气吸收装置包括第二罐体以及设置在第二罐体内的干燥剂，干燥剂为保硫干燥剂或保氨干燥剂，第二罐体设有第二烟气进口30和第二烟气出口40；第一烟气出口20与第二烟气进口30相连通，第二烟气出口40与检测装置连通；待检测烟气能在气体驱动装置8的驱动下依次通过第一烟气进口10、缓冲液、第一烟气出口20流出、第二烟气进口30、干燥剂以及第二烟气出口40流出；待检测烟气经过预处理装置处理后从第二烟气出口40流出并能进入检测装置进行待测成分的检测。气体驱动装置8可以选择设置在靠近第一烟气进口10、第一烟气出口20、第二烟气进口30或第二烟气出四个位置中的一个，本实施例中气体驱动装置8设置在靠近第一烟气进口10的位置，本实施例中气体驱动装置8可以是气泵，或者其他能够促进空气流动的装置，如风机。本技术通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫装置性能试验测试装置，其特征在于，包括预处理装置和检测装置，所述预处理装置包括气体驱动装置(8)、粉尘吸收装置和水蒸气吸收装置；所述粉尘吸收装置包括第一罐体以及设置在所述第一罐体内的缓冲液，所述缓冲液为保硫缓冲液或保氨缓冲液，所述第一罐体上设有第一烟气进口(10)和第一烟气出口(20)；所述水蒸气吸收装置包括第二罐体以及设置在所述第二罐体内的干燥剂，所述干燥剂为保硫干燥剂或保氨干燥剂，所述第二罐体设有第二烟气进口(30)和第二烟气出口(40)；所述第一烟气出口(20)与所述第二烟气进口(30)相连通，所述第二烟气出口(40)与所述检测装置连通；待检测烟气能在所述气体驱动装置(8)的驱动下通过所述第一烟气进口(10)进入所述第一罐体并穿过所述缓冲液后从所述第一烟气出口(20)流出，从所述第一烟气出口(20)流出的待检测烟气能通过所述第二烟气进口(30)进入所述第二罐体并穿过所述干燥剂从所述第二烟气出口(40)流出；待检测烟气经过所述预处理装置处理后能从所述第二烟气出口(40)流出并进入所述检测装置进行待测成分的检测；所述检测装置包括光源装置、检测腔(5)、光谱仪和数据处理装置，其中：所述光源装置设置在所述检测腔(5)的一侧，用于生成检测光束，并将所述检测光束传导至所述检测腔(5)；所述检测腔(5)用于容纳待检测气体；所述光谱仪设置在所述检测腔(5)外，与所述光源装置相对的一侧，用于接收通过所述检测腔(5)后的检测光束，获取所述检测光束的光谱信息；所述数据处理装置与所述光谱仪相连接，用于根据所述光谱信息获取所述待检测烟气中的待检测成分的含量；所述检测腔(5)包括气体入口(51)和气体出口(52)，所述气体入口(51)与所述第二烟气出口(40)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫装置性能试验测试装置，其特征在于，包括预处理装置和检测装置，所述预处理装置包括气体驱动装置(8)、粉尘吸收装置和水蒸气吸收装置；所述粉尘吸收装置包括第一罐体以及设置在所述第一罐体内的缓冲液，所述缓冲液为保硫缓冲液或保氨缓冲液，所述第一罐体上设有第一烟气进口(10)和第一烟气出口(20)；所述水蒸气吸收装置包括第二罐体以及设置在所述第二罐体内的干燥剂，所述干燥剂为保硫干燥剂或保氨干燥剂，所述第二罐体设有第二烟气进口(30)和第二烟气出口(40)；所述第一烟气出口(20)与所述第二烟气进口(30)相连通，所述第二烟气出口(40)与所述检测装置连通；待检测烟气能在所述气体驱动装置(8)的驱动下通过所述第一烟气进口(10)进入所述第一罐体并穿过所述缓冲液后从所述第一烟气出口(20)流出，从所述第一烟气出口(20)流出的待检测烟气能通过所述第二烟气进口(30)进入所述第二罐体并穿过所述干燥剂从所述第二烟气出口(40)流出；待检测烟气经过所述预处理装置处理后能从所述第二烟气出口(40)流出并进入所述检测装置进行待测成分的检测；所述检测装置包括光源装置、检测腔(5)、光谱仪和数据处理装置，其中：所述光源装置设置在所述检测腔(5)的一侧，用于生成检测光束，并将所述检测光束传导至所述检测腔(5)；所述检测腔(5)用于容纳待检测气体；所述光谱仪设置在所述检测腔(5)外，与所述光源装置相对的一侧，用于接收通过所述检测腔(5)后的检测光束，获取所述检测光束的光谱信息；所述数据处理装置与所述光谱仪相连接，用于根据所述光谱信息获取所述待检测烟气中的待检测成分的含量；所述检测腔(5)包括气体入口(51)和气体出口(52)，所述气体入口(51)与所述第二烟气出口(40)连通。2.根据权利要求1所述的脱硫装置性能试验测试装置，其特征在于，所述保硫缓冲液为浓硫酸和硫酸盐饱和溶液的混合溶液；所述保氨缓冲液为碱金属氢氧化物饱和溶液与硫酸盐饱和溶液的混溶液；所述保硫干燥剂为无水硫酸盐和硫酸氢盐的混合物；所述保氨干燥剂为无水碱金属盐和无水碱金属氢氧化物的混合物。3.根据权利要求1所述的脱硫装置性能试验测试装置，其特征在于，所述第一罐体包括壳体一(1)和壳体二(2)，所述壳体一(1)内设有所述保硫缓冲液，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明秋，
申请(专利权)人：宁夏申祥电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64