热压机的热压板组件以及热压机制造技术

本发明专利技术提供了一种热压机的热压板组件以及热压机，热压机的热压板组件包括：多个热压板和多个支撑件，所述多个热压板间隔开且平行设置以在相邻的两个所述热压板之间限定出电池放置空间，相邻的两个所述热压板之间设置有至少一个所述支撑件且所述支撑件允许相邻的两个所述热压板相对运动。由此，通过多个热压板和多个支撑件配合，能够同时完成对多个电池的热压工作，可以提升电池的生产效率，也可以降低生产成本，还可以保证热压的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
热压机的热压板组件以及热压机
本专利技术涉及热压
，特别涉及一种热压机的热压板组件以及具有该热压机的热压板组件的热压机。
技术介绍
锂离子电池具有比能量高，寿命长，安全，环保等优点，已经广泛应用在笔记本电脑、手机、数码相机、电动汽车、储能等领域，随着电脑、手机、电动汽车等需求的不断发展，要求极组具有更高的能量密度。目前，锂离子电池的电芯制备方法主要有卷绕和堆叠两种。在动力极组技术方面主要方向为方形动力极组为主,方形动力极组不论是采用叠片工艺还是采用卷绕工艺,极组在叠片和卷绕工序后都需要进行热压,能够使卷绕和叠片后的极组形状更加稳定,每层电极之间更加平整,有利于提升极组在后期充放电使用过程中的稳定性。相关技术中，目前电池在加压时多采用平板加压定型原理，一个平板单次热压成型一只电池，但是随着动力电池技术的不断发展，生产效率的不断提高，这种单一电池热压的工艺需要配置的热压机数量大幅增加，给制造和生产成本带来巨大压力。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种热压机的热压板组件，该热压机的热压板组件可以同时完成对多个电池的热压工作，可以提升电池的生产效率。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术进一步地提出了一种热压机。一种热压机的热压板组件包括：多个热压板和多个支撑件，所述多个热压板间隔开且平行设置以在相邻的两个所述热压板之间限定出电池放置空间，相邻的两个所述热压板之间设置有至少一个所述支撑件且所述支撑件允许相邻的两个所述热压板相对运动。进一步地，相邻的两个所述热压板之间设置有多个围绕所述电池放置空间的所述支撑件。进一步地，所述热压板为矩形板，所述支撑件为四个且分别分布在所述热压板的边角处。进一步地，所述支撑件为弹性件。进一步地，所述弹性件为螺旋弹簧。进一步地，所述的热压板组件还包括：引导杆，所述引导杆穿设多个所述热压板，所述引导杆的延伸方向垂直于所述热压板的热压表面。进一步地，所述引导杆为多个且其数量与位于相邻的两个所述热压板之间的所述支撑件的数量相同，每个所述支撑件套设在对应的所述引导杆上。进一步地，至少一个所述热压板内设置有加热器和温度传感器。进一步地，多个所述热压板在水平方向上间隔开设置或在竖直方向上间隔开设置。相对于现有技术，本专利技术所述的热压机的热压板组件具有以下优势：根据本专利技术的热压机的热压板组件，通过多个热压板和多个支撑件配合，能够同时完成对多个电池的热压工作，可以提升电池的生产效率，也可以降低生产成本，还可以保证热压的产品质量。本专利技术的另一目的在于提出一种热压机。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种热压机，包括所述的热压板组件。所述热压机与上述热压机的热压板组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的热压板组件在竖直方向上热压电池的示意图；图2为本专利技术实施例所述的热压板组件在水平方向上热压电池的示意图；图3为本专利技术实施例所述的电池的示意图。附图标记说明：热压板组件10；热压板1；支撑件2；电池放置空间3；引导杆4；电池20。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术实施例的热压机的热压板组件10。如图1-图3所示，根据本专利技术实施例的热压板组件10包括：多个热压板1和多个支撑件2，多个热压板1间隔开设置，而且多个热压板1平行设置，这样设置能够在相邻的两个热压板1之间限定出电池放置空间3，电池20可以放置在电池放置空间3内，相邻的两个热压板1之间设置有至少一个支撑件2，支撑件2对与支撑件2相连的两个热压板1有支撑作用，并且支撑件2允许相邻的两个热压板1相对运动，需要说明的是，相邻的两个热压板1之间的支撑件2数量大于等于一个。其中，由于多个热压板1之间可以形成有多个电池放置空间3，当热压板组件10热压电池20时，通过机械手将多个电池20放置在多个电池放置空间3内，然后热压设备在热压板组件10的最外层的两个热压板1表面上施加相同的压力，然后相邻的两个热压板1就会相互靠近，然后两个相邻的热压板1就会给两个相邻的热压板1之间的电池20一定的压力，然后通过设定的温度参数和压力参数使电池20内部定型，加压完成后，相邻的两个热压板1之间的支撑件2就会支撑两个热压板1使相邻的两个热压板1之间的距离变大，然后由机械手将多个电池20从多个电池放置空间3内取出，同时完成对多个电池20的热压工作，可以提升电池20的生产效率，也可以降低生产成本，还可以保证热压的产品质量。其中，当热压板组件10热压电池20时，热压设备在热压板组件10的最外层的两个热压板1表面上施加相同的压力，如此设置能够保证压力传递的稳定性和均匀性，可以提升电池20的热压质量。由此，通过多个热压板1和多个支撑件2配合，能够同时完成对多个电池20的热压工作，可以提升电池20的生产效率，也可以降低生产成本，还可以保证热压的产品质量。可选地，相邻的两个热压板1之间设置有多个围绕电池放置空间3的支撑件2，也就是说，在相邻的两个热压板1之间设置有多个支撑件2，多个支撑件2能够更好地支撑相邻的两个热压板1，可以提升热压板组件10的结构强度。进一步地，热压板1可以设置为矩形板，支撑件2为四个，而且四个支撑件2分别分布在热压板1的四个边角处，如此设置能够把多个热压板1更好地连接在一起，可以进一步提升热压板组件10的结构强度，从而可以保证热压板组件10的工作可靠性。具体地，支撑件2可以为弹性件，弹性件具有弹性，例如：弹性件可以为螺旋弹簧，其中，当完成热压工作后，热压设备不会施加外力在热压板组件10的最外层的两个热压板1表面上，被压缩的螺旋弹簧具有弹力，螺旋弹簧在恢复形变的过程中，螺旋弹簧会将两侧的热压板1弹回初始位置，如此设置能够方便机械手将多个电池20从多个电池放置空间3内取出，可以使操作变得简单、方便。进一步地，如图1和图2所示，热压板组件10还可以包括：引导杆4，引导杆4穿设多个热压板1，引导杆4的延伸方向垂直于热压板1的热压表面，也就是说，引导杆4垂直于热压板1的热压表面。其中，引导杆4具有连接和导向作用，将引导杆4穿设过多个热压板1，如此设置能够将多个热压板1更加可靠地连接在一起，并且，也能够对多个热压板1起到导向作用，可以使多个热压板1沿着引导杆4的延伸方向移动，从而可以使热压板组件10更好地热压电池20，进而可以进一步提升产品质量。具体地，引导杆4为多个，而且引导杆4的数量与位于相邻的两个热压板1之间的支撑件2的数量相同，每个支撑件2套设在对应的引导杆4上，例如：引导杆4可以为四个，四个引导杆4设置在热压板1的四个边角处，每个引导杆4上套设有一个支撑件2，如此设置能够保证热压工作的顺利完成，可以进一步提升热压板组件10的工作可靠性。可选地，至少一个热压板1内设置有加热器和温度传感器，需要说明的是，设置有加热器和温度传感器的热压板1的数量为大于等于一个，加热器具有加热功能，能够对每层的热压板1进行稳定加热，可以确保温度的均匀性，并且，温度传感器能够测出热压板1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压机的热压板组件(10)，其特征在于，包括：多个热压板(1)和多个支撑件(2)，所述多个热压板(1)间隔开且平行设置以在相邻的两个所述热压板(1)之间限定出电池放置空间(3)，相邻的两个所述热压板(1)之间设置有至少一个所述支撑件(2)且所述支撑件(2)允许相邻的两个所述热压板(1)相对运动。

【技术特征摘要】
1.一种热压机的热压板组件(10)，其特征在于，包括：多个热压板(1)和多个支撑件(2)，所述多个热压板(1)间隔开且平行设置以在相邻的两个所述热压板(1)之间限定出电池放置空间(3)，相邻的两个所述热压板(1)之间设置有至少一个所述支撑件(2)且所述支撑件(2)允许相邻的两个所述热压板(1)相对运动。2.根据权利要求1所述的热压板组件(10)，其特征在于，相邻的两个所述热压板(1)之间设置有多个围绕所述电池放置空间(3)的所述支撑件(2)。3.根据权利要求2所述的热压板组件(10)，其特征在于，所述热压板(1)为矩形板，所述支撑件(2)为四个且分别分布在所述热压板(1)的边角处。4.根据权利要求1-4中任一项所述的热压板组件(10)，其特征在于，所述支撑件(2)为弹性件。5.根据权利要求4所述的热压板组件(10)，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小安，金省周，杨树涛，王辉，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32