一种软瓷颗粒的制备方法技术

一种软瓷颗粒的制备方法，包括以下步骤：A、准备软瓷颗粒的原料，软瓷颗粒的原料组成及其重量百分比为：改性泥土55﹪～65﹪、改性无机粉10﹪～15﹪、高分子聚合物和纳米材料15﹪～25﹪、植物纤维2﹪～4﹪、多功能助剂0.5﹪～2﹪；B、先将植物纤维加入一号分散罐中进行分散，将改性泥土、改性无机粉加入二号分散罐中进行分散混合，再将分散后的植物纤维加入二号分散罐中进行分散混合，然后将分散混合好的植物纤维、改性泥土、改性无机粉输送至搅拌罐中；C、将高分子聚合物、纳米材料、多功能助剂、水加入搅拌罐中进行搅拌混合得到软瓷颗粒。本设计不仅分散效果好、混合效果好，而且自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种软瓷颗粒的制备方法
本专利技术涉及软瓷生产
，尤其涉及一种软瓷颗粒的制备方法，主要适用于提高软瓷原料分散效果、混合效果，以及软瓷原料分散混合的自动化程度。
技术介绍
软瓷是一种新型的节能低碳装饰材料，其作为墙面装饰材料，具有质轻、柔性好、外观造型多样、耐候性好等特点；其作为地面装饰材料，具有耐磨、防滑、脚感舒适等特点。软瓷施工简单快捷，比传统材料相比，缩短了工期，节约了空间与成本，而且还不易脱落。软瓷生产过程中，先配制好软瓷颗粒，再将配制好的软瓷颗粒置于模具中，然后送入烘烤箱中加热烘干，烘干完成后需要进行冷却，以便后续加工或包装。在软瓷颗粒的配制过程中，一般通过人工将各种原料直接投入搅拌罐中，通过搅拌罐的搅拌来完成软瓷原料的分散与混合，不仅自动化程度低，而且分散效果差、混合效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的分散效果差、混合效果差、自动化程度低的缺陷与问题，提供一种分散效果好、混合效果好、自动化程度高的软瓷颗粒的制备方法。为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种软瓷颗粒的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：A、准备软瓷颗粒的原料，软瓷颗粒的原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软瓷颗粒的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：A、准备软瓷颗粒的原料，软瓷颗粒的原料组成及其重量百分比为：改性泥土55﹪～65﹪、改性无机粉10﹪～15﹪、高分子聚合物和纳米材料15﹪～25﹪、植物纤维2﹪～4﹪、多功能助剂0.5﹪～2﹪；B、先将植物纤维加入一号分散罐(1)中进行分散，将改性泥土、改性无机粉加入二号分散罐(2)中进行分散混合，再将分散后的植物纤维加入二号分散罐(2)中同改性泥土、改性无机粉一起进行分散混合，然后将分散混合好的植物纤维、改性泥土、改性无机粉输送至搅拌罐(3)中；所述一号分散罐(1)的底部与二号分散罐(2)的顶部连通，一号分散罐(1)内横向设置...

【技术特征摘要】
1.一种软瓷颗粒的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：A、准备软瓷颗粒的原料，软瓷颗粒的原料组成及其重量百分比为：改性泥土55﹪～65﹪、改性无机粉10﹪～15﹪、高分子聚合物和纳米材料15﹪～25﹪、植物纤维2﹪～4﹪、多功能助剂0.5﹪～2﹪；B、先将植物纤维加入一号分散罐(1)中进行分散，将改性泥土、改性无机粉加入二号分散罐(2)中进行分散混合，再将分散后的植物纤维加入二号分散罐(2)中同改性泥土、改性无机粉一起进行分散混合，然后将分散混合好的植物纤维、改性泥土、改性无机粉输送至搅拌罐(3)中；所述一号分散罐(1)的底部与二号分散罐(2)的顶部连通，一号分散罐(1)内横向设置有圆筒(11)，圆筒(11)的外圆周面上沿圆筒(11)长度方向设置有多个凹槽(12)，圆筒(11)的外圆周面上缠绕有植物纤维，一号分散罐(1)内位于凹槽(12)外侧的部位横向设置有丝杆(13)，丝杆(13)与一号分散罐(1)外部的一号电机(14)相连接，丝杆(13)上套装有刀盘(15)，刀盘(15)的外圆周面上设置有刀片(16)；所述二号分散罐(2)的顶部设置有一号进料口(21)，二号分散罐(2)的下部设置有与搅拌罐(3)相通的一号出料口(22)，二号分散罐(2)内横向设置有多根一号圆柱形刀体(23)，一号圆柱形刀体(23)的两端均通过轴承安装在二号分散罐(2)上，一号圆柱形刀体(23)与二号分散罐(2)外部的二号电机(24)相连接，一号圆柱形刀体(23)的外圆周面上设置有一号螺旋刀片(25)，二号分散罐(2)内竖向设置有多根二号圆柱形刀体(26)，多根二号圆柱形刀体(26)位于多根一号圆柱形刀体(23)之间，二号圆柱形刀体(26)的两端均通过轴承安装在二号分散罐(2)上，二号圆柱形刀体(26)与二号分散罐(2)外部的三号电机(27)相连接，二号圆柱形刀体(26)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：高祥，
申请(专利权)人：湖北万硕新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42