一种非金属吸声板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种非金属吸声板的制备方法，包括以下步骤：(1)安装底模和吸声层钢筋网片；(2)制备混凝土；(3)浇筑吸声层混凝土；(4)安装橡胶芯模和隔声层钢筋网片；(5)浇筑隔声层混凝土；(6)橡胶芯模拆模；(7)填充吸音材料；(8)封口封堵及养护。本发明专利技术制备得到的非金属吸声板，表面抗压强度大于7MPa；抗折强度大于3MPa；抗断裂荷载大于7.5KPa；抗风压性能，最大弹性扰度为LA/200，残余变形小于LA/500，风载试验后试件未见功能性障碍或损坏；该生产工艺操作简单，模具周转快，生产效率较传统生产工艺提高20％。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属吸声板的制备方法
本专利技术属于降噪产品制备
，具体涉及一种非金属吸声板的制备方法。
技术介绍
目前非金属吸声板的加工工艺有两种，一种混凝土挤注成型，成型后开孔和填充吸声材料，该工艺要求设备投入大，由于挤注设备和加工工艺的局限性，混凝土材料采用低强度的无机非金属材料，工艺中无法加入钢筋，使生产出来的非金属吸声板表面抗压强度约为2MPa，抗折强度约为1MPa，抗断裂荷载约为3KPa，抗风压性能差，最大弹性扰度为LA/100，表面切割开孔的时候噪音大粉尘多，不环保。第二种是预制成型，利用开孔模具预制混凝土面层，然后中间放置吸音材料，最后浇筑混凝土背板，由于中间吸音材料较软，在浇筑的过程中背板混凝土容易塌陷，影响非金属吸声板的外观尺寸，预制成型工艺使非金属吸声板中间形成一个整体空腔，非金属吸声板表面抗压强度约为5MPa，抗折强度约为2MPa，抗断裂荷载约为3.5KPa，抗风压性能差，最大弹性挠度为LA/100。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种非金属吸声板的制备方法。技术方案：为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非金属吸声板的制备方法，其特征在于，该非金属吸声板包括吸声层和隔声层，所述吸声层和隔声层均采用钢筋网片填充，并浇筑混凝土，在对隔声层浇筑混凝土之前采用橡胶芯模设置预留孔，并在预留孔中填充吸音材料。

【技术特征摘要】
1.一种非金属吸声板的制备方法，其特征在于，该非金属吸声板包括吸声层和隔声层，所述吸声层和隔声层均采用钢筋网片填充，并浇筑混凝土，在对隔声层浇筑混凝土之前采用橡胶芯模设置预留孔，并在预留孔中填充吸音材料。2.根据权利要求1所述的非金属吸声板的制备方法，其特征在于，具体操作为：(1)安装底模、边模和吸声层钢筋网片：固定安置底模和边模，调整底模宽度为400～500mm，然后安放吸声层钢筋网片；所述吸声层钢筋网片的钢筋直径为Φ6mm，纵向间距为350mm，横向间距为60mm；(2)制备混凝土：采用以下原料水泥、粉煤灰、砂石、石子、外加剂、纤维和水搅拌混合制备混凝土；(3)浇筑吸声层混凝土：将步骤(2)混凝土浇筑入吸声层钢筋网片的槽中至与底模齐平，利用平板振动器振捣，浇筑完毕后用铁钩将吸声层钢筋网片提至混凝土中间保证钢筋的保护层厚度，所述厚度不小于10mm；(4)安装橡胶芯模和隔声层钢筋网片：将橡胶芯模安装在底模上部，在橡胶芯模上放置隔声层钢筋网片；所述隔声层钢筋网片和吸声层钢筋网片的结构和尺寸一样；所述橡胶芯模的长度与吸声板长度相同，宽度比吸声板宽度小100mm，厚度为吸声板厚度的一半；(5)浇筑隔声层混凝土：将混凝土浇筑入钢筋网片的槽中，并与边模齐平，并用灰刀插边模四边使气泡排出，用橡胶锤敲击边模，震动混凝土直到不再有气泡泌出，用灰刀将隔声层混凝土抹平；所述吸声层混凝土与隔声层混凝土原料及其配比相同；(6)橡胶芯模拆模：待混凝土完成初凝的时候，将橡胶芯模放气，抽出，形...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪少华，张玉岁，王卫东，宣君，姜建华，孙斌，李娟，
申请(专利权)人：江苏新光环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32