一种改进型全自动切削机床制造技术

本发明专利技术公开了一种改进型全自动切削机床，包括工作板、工件移动装置、砂轮磨光机构，其特征在于，所述工作板的左侧设有工件移动装置，工作板的右侧设有砂轮磨光机构和砂轮移动机构，工作板上设有与其滑动连接的传动箱，所述传动箱位于固定块的一侧，所述转动杆远离联轴器的一端插设在传动箱内并与其转动连接；本发明专利技术通过设置移动装置和工件升降装置，使工件左右或上下移动，进行全方位打磨；夹持步进电机可以带动夹紧装置360度转动，砂轮移动机构带动砂轮在菱形的第一转动轴上左右移动，可以对工件的任意一角度进行加工，这样加工时不留死角，具有自动化程度高、精度高、磨光效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型全自动切削机床
本专利技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种改进型全自动切削机床。
技术介绍
磨光机是用来进行金属表面打磨处理的一种手动、电动工具。磨光机适用于以下行业：木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝；五金(金属)材料及其制品、铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝；电子零件、电子器材如平板砂光拉丝等。但是传统的磨光机的打磨精度较低，而打磨精度较高的磨光机结构复杂，造价昂贵，大大的增加了零件加工的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的磨光机的打磨精度较低，而打磨精度较高的磨光机结构复杂，造价昂贵，大大的增加了零件加工的成本，而提出的一种改进型全自动切削机床。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种改进型全自动切削机床，包括工作板、工件移动装置、砂轮磨光机构，其特征在于，所述工作板的左侧设有工件移动装置，工作板的右侧设有砂轮磨光机构和砂轮移动机构，工件移动装置包括设在工作板的上侧并与其固定连接的固定块、传动箱，所述固定块内设有螺纹孔，所述螺纹孔中插设有与其螺纹连接的转动杆，所述转动杆的一端设有联轴器，所述联轴器与推进电动连接，所述工作板上设有与其滑动连接的传动箱，所述传动箱位于固定块的一侧，所述转动杆远离联轴器的一端插设在传动箱内并与其转动连接；所述传动箱上设有工件升降装置，工件升降装置包括升降支撑柱、工件座，所述升降支撑柱固定在传动箱上，升降支撑柱的导槽上嵌合有工件座，所述工件座内设有螺纹孔，所述螺纹孔中插设有与其螺纹连接的第二转动杆，第二转动杆的另一端穿过传动箱并与其转动连接，并且该端部通过联轴器B与升降电动机的转轴固定连接，所述工件座上设有夹持装置。作为优选，所述夹持装置包括夹持步进电机、转向蜗轮蜗杆减速器，所述夹持步进电机与转向蜗轮蜗杆减速器的输入轴连接，转向蜗轮蜗杆减速器的输出轴通过联轴器C与夹紧装置连接，夹紧装置为圆筒状，工件座上设有座口，座口上设有稳定轴承，稳定轴承内套置有夹紧装置。作为优选，所述夹紧装置包括夹持腔体、夹紧螺杆和上、下两个夹持环，其中下夹持环固定连接在夹持腔体内，夹持腔体上侧壁上设有夹紧螺杆套，上夹持环与夹紧螺杆一端连接，夹紧螺杆套置在螺杆套内，夹紧螺杆另一端与夹紧步进电机的转轴连接，夹紧步进电机通过电机架固定在夹持腔体上，夹紧螺杆套的右侧设有导杆孔，导杆孔内穿置有螺杆套导杆，螺杆套导杆的端部设置在上夹持环上，所述上夹持环与夹紧螺杆套的一侧之间设有弹簧，该夹持环上设有强电磁铁，下夹持环上设有与强电磁铁对应的电磁铁凹槽。作为优选，所述砂轮磨光机构包括高速电动机、固定箱、对称设置在工作板的一侧L形杆，所述高速电动机设在第三支撑柱上，第三支撑柱设在工作板上，高速电动机的输出端通过联轴器A与第二转动轴连接，所述L形杆上设有转动孔，所述转动孔中插设有与其转动连接的第二转动轴，所述第二转动轴上设有涡杆，所述工作板上设有固定箱，所述固定箱上对称设有第二支撑柱，两个所述第二支撑柱之间设有第一转动轴，所述第一转动轴的一端穿过其中一个所述第二支撑柱的一侧并连接有涡轮，涡轮与涡杆啮合连接，所述第一转动轴上还设有砂轮。作为优选，所述砂轮移动机构包括第一转动轴、砂轮，螺杆螺杆架、螺杆套、砂轮滑轮座，所述第一转动轴为菱形，砂轮中心设有菱形套孔，菱形套孔套置在第一转动轴上；所述螺杆架固定在固定箱两侧，螺杆两端分别设置在螺杆架上，螺杆其中一端与步进电机的转轴连接，步进电机通过电机架设置在固定箱的侧部，螺杆套套置在螺杆上、螺杆套的左侧与砂轮滑轮座连接，螺杆套的右侧设有导杆孔，导杆孔内穿置有螺杆套导杆，螺杆套导杆两端分别设置在螺杆架上，砂轮滑轮座为凹字形，其凹口两端分别设有砂轮滑轮，砂轮滑轮将砂轮边缘包含住。作为优选，所述工作板远离传动箱的一侧对称设有支架，所述支架的下端设有脚垫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：具有自动化程度高、精度高、磨光效率高等优点。升降装置通过升降电机推动进行零件的纵向移动，工件座嵌合在升降支撑柱上，结构牢固，振动极小，使得零件的打磨精度较高。夹持装置内设有夹持步进电机、转向蜗轮蜗杆减速器，夹持步进电机可以带动夹紧装置360度转动，这样加工时不留死角，其稳定轴承内套置有夹紧装置，该结构非常稳定，可以保持同轴度。夹紧装置具有夹紧步进电机、弹簧和强电磁铁，通过三者配合，夹紧工件方便并及其可靠。工件移动装置中，传动箱覆盖在工作板上，结构牢固，振动极小。采用螺杆及步进电机推进，移动精度高，控制准确。砂轮磨光机构装置通过涡轮涡杆传动，装置结构牢固，振动极小，高速电动机传动。转速高、力矩大、结构简单，成本低、维修方便。砂轮移动机构带动砂轮在菱形的第一转动轴上左右移动，螺杆转动移动精度高，导杆导向，无滑差，无摆动，稳定性好，结构简单。附图说明图1为本专利技术提出的一种改进型全自动切削机床的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种改进型全自动切削机床的顶部结构示意图；图3为本专利技术夹持装置的结构示意图；图4为本专利技术工件移动装置的结构示意图；图5为本专利技术砂轮磨光机构的结构示意图；图6为本专利技术工件升降装置的结构示意图；图7为本专利技术夹紧装置的结构示意图；图8为本专利技术砂轮移动机构结构示意图；图9为图8所示型转动轴的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-9，一种改进型全自动切削机床，包括工作板1、工件移动装置、砂轮磨光机构，工作板1上设有刻度尺，工作板1的左侧设有移动装置，工作板（1）的右侧设有砂轮磨光机构，工件移动装置包括设在工作板（1）的上侧并与其固定连接的固定块2、传动箱5，固定块2内设有螺纹孔，螺纹孔中插设有与其螺纹连接的转动杆3，所述转动杆3的一端设有联轴器4，所述联轴器4与推进电动机41连接，工作板1上设有与其滑动连接的传动箱5，传动箱5位于固定块2的一侧，转动杆3远离联轴器4的一端插设在传动箱5内并与其转动连接。所述传动箱5上设有工件升降装置，工件升降装置包括升降支撑柱6、工件座61，所述升降支撑柱6固定在传动箱5上，所述升降支撑柱6）的导槽62上嵌合有工件座61，所述工件座61设有螺纹孔615，所述螺纹孔615中插设有与其螺纹连接的第二转动杆613，所述第二转动杆613的另一端穿过传动箱5并与其转动连接，并且该端部通过联轴器B616与升降电动机63的转轴固定连接，工件座61的一侧设有与其连接的夹持装置7。所述夹持装置7包括夹持步进电机72、转向蜗轮蜗杆减速器71，夹持步进电机72与转向蜗轮蜗杆减速器71的输入轴连接，转向蜗轮蜗杆减速器71的输出轴通过联轴器C73与筒状夹紧装置8连接。工件座61上设有座口77，座口上设有稳定轴承76，稳定轴承内套置有夹紧装置8，该结构非常稳定，可以保持同轴度。夹紧装置8包括夹持腔体88、夹紧螺杆81和上、下两个夹持环85、86，其中下夹持环86固定连接在夹持腔体88内，夹持腔体88上侧壁上设有夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型全自动切削机床，包括工作板（1）、工件移动装置、砂轮磨光机构，其特征在于，所述工作板（1）的左侧设有工件移动装置，工作板（1）的右侧设有砂轮磨光机构和砂轮移动机构，工件移动装置包括设在工作板（1）的上侧并与其固定连接的固定块（2）、传动箱（5），所述固定块（2）内设有螺纹孔（51），所述螺纹孔中插设有与其螺纹连接的转动杆（3），所述转动杆（3）的一端设有联轴器（4），所述联轴器（4）与推进电动（41）连接，所述工作板（1）上设有与其滑动连接的传动箱（5），所述传动箱（5）位于固定块（2）的一侧，所述转动杆（3）远离联轴器（4）的一端插设在传动箱（5）内并与其转动连接；所述传动箱（5）上设有工件升降装置，工件升降装置包括升降支撑柱（6）、工件座（61），所述升降支撑柱（6）固定在传动箱（5）上，升降支撑柱（6）的导槽（62）上嵌合有工件座（61），所述工件座（61）内设有螺纹孔（615），所述螺纹孔（615）中插设有与其螺纹连接的第二转动杆（613），第二转动杆（613）的另一端穿过传动箱（5）并与其转动连接，并且该端部通过联轴器B（616）与升降电动机的（63）转轴固定连接，所述工件座（61）上设有夹持装置（7）。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型全自动切削机床，包括工作板（1）、工件移动装置、砂轮磨光机构，其特征在于，所述工作板（1）的左侧设有工件移动装置，工作板（1）的右侧设有砂轮磨光机构和砂轮移动机构，工件移动装置包括设在工作板（1）的上侧并与其固定连接的固定块（2）、传动箱（5），所述固定块（2）内设有螺纹孔（51），所述螺纹孔中插设有与其螺纹连接的转动杆（3），所述转动杆（3）的一端设有联轴器（4），所述联轴器（4）与推进电动（41）连接，所述工作板（1）上设有与其滑动连接的传动箱（5），所述传动箱（5）位于固定块（2）的一侧，所述转动杆（3）远离联轴器（4）的一端插设在传动箱（5）内并与其转动连接；所述传动箱（5）上设有工件升降装置，工件升降装置包括升降支撑柱（6）、工件座（61），所述升降支撑柱（6）固定在传动箱（5）上，升降支撑柱（6）的导槽（62）上嵌合有工件座（61），所述工件座（61）内设有螺纹孔（615），所述螺纹孔（615）中插设有与其螺纹连接的第二转动杆（613），第二转动杆（613）的另一端穿过传动箱（5）并与其转动连接，并且该端部通过联轴器B（616）与升降电动机的（63）转轴固定连接，所述工件座（61）上设有夹持装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种改进型全自动切削机床，其特征在于，所述夹持装置（7）包括夹持步进电机(72)、转向蜗轮蜗杆减速器(71)，所述夹持步进电机(72)与转向蜗轮蜗杆减速器(71)的输入轴连接，转向蜗轮蜗杆减速器(71)的输出轴通过联轴器C(73)与夹紧装置（8）连接，夹紧装置（8）为圆筒状，工件座（61）上设有座口（77），座口上设有稳定轴承（76），稳定轴承内套置有夹紧装置（8）。3.根据权利要求1所述的一种改进型全自动切削机床，其特征在于，所述夹紧装置（8）包括夹持腔体（88）、夹紧螺杆（81）和上、下两个夹持环（85、86），其中下夹持环（86）固定连接在夹持腔体（88）内，夹持腔体（88）上侧壁上设有夹紧螺杆套（80），上夹持环（85）与夹紧螺杆（81）一端连接，夹紧螺杆（81）套置在螺杆套（80）内，夹紧螺杆（81）另一端与夹紧步进电机（84）的转轴连接，夹紧步进电机（84）通过电机架（83）固定在夹持腔体（88）上，夹紧螺杆套（80）的右侧设有导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周坤友，
申请(专利权)人：湖北智权专利技术应用开发有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42