一种金刚石磨具的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚石磨具的打磨装置，包括支撑架、电动推杆、收集框、弧形块、固定筒、弹性弹簧、支撑板、支撑杆、放置板、挡板、金刚石磨具、驱动电机、固定块、矩形槽、摇把、齿条板、转轴、齿轮、活动块、导轨、滑块、固定柱、套筒和弧形槽。该装置结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，方便清洁；活动块带动固定柱和固定柱底端的驱动电机和金刚石磨具穿过套筒，金刚石磨具与放置板上的待打磨物品接触，通过外接开关打开驱动电机，驱动电机带动金刚石磨具对待打磨物品进行打磨，通过摇把的正转和翻转，精确控制金刚石磨具与待打磨物品之间的距离，进而控制打磨深度，使打磨更加细致。

A Grinding Device for Diamond Abrasives

The utility model discloses a grinding device for diamond abrasives, which comprises a support frame, an electric push rod, a collection frame, an arc block, a fixing cylinder, an elastic spring, a support plate, a support rod, a placement plate, a baffle, a diamond abrasive tool, a driving motor, a fixing block, a rectangular groove, a rocker bar, a rack plate, a rotating shaft, a gear, a movable block, a guide rail, a slider, a fixing column, a sleeve and an arc groove. \u3002 The device has reasonable structure, novel design, simple operation, convenient installation and cleaning; the movable block drives the drive motor and diamond abrasive tool at the bottom of the fixed column and the fixed column through the sleeve, and the diamond abrasive tool contacts with the object to be polished on the placement plate. The drive motor opens the drive motor through the external switch, and the drive motor drives the diamond abrasive tool to polish the polished articles, and the grinding objects are polished by the rocking handle. Forward and reverse, precisely control the distance between diamond abrasives and objects to be polished, and then control the depth of grinding, so as to make grinding more meticulous.

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石磨具的打磨装置
本技术涉及一种打磨装置，具体为一种金刚石磨具的打磨装置，属于金刚石磨具应用

技术介绍
磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具，磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业、陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶及木材等非金属材料的加工。目前市场上的金刚石磨具在对物件进行打磨时，由于人为操作不当，使金刚石磨具对物件的打磨出现打磨过多或过少的问题，使被打磨物件打磨的精确度降低，打磨精度不高，且现有的金刚石磨具打磨时，没有有效的减振装置对打磨产生的振动进行减振，且打磨产生的飞屑可能伤害操作人员，不利于清扫和清洁。因此，针对上述问题提出一种金刚石磨具的打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金刚石磨具的打磨装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种金刚石磨具的打磨装置，包括支撑架以及支撑架顶部的减振收集装置和调节装置；所述减振收集装置包括电动推杆、收集框、弧形块、固定筒、弹性弹簧、支撑板、支撑杆、放置板和挡板，所述支撑架的顶部两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接收集框的底端，所述收集框的顶端固定连接弧形块，所述弧形块的顶端固定连接挡板，所述支撑架的顶部固定连接固定筒，所述固定筒的内部底端固定连接弹性弹簧的一端，所述弹性弹簧的另一端固定连接支撑板，所述支撑板的顶端固定连接支撑杆的一端，所述支撑杆的顶端固定连接放置板；所述调节装置包括金刚石磨具、驱动电机、固定块、矩形槽、摇把、齿条板、转轴、齿轮、活动块、导轨、滑块、固定柱、套筒和弧形槽，所述支撑架的顶端固定连接固定块，所述固定块的内部两侧均开有矩形槽和导轨，所述导轨内滑动连接滑块，所述滑块固定连接在活动块的侧壁，所述活动块的内部开有弧形槽，所述弧形槽的两端侧壁固定连接齿条板，所述齿条板的一端啮合连接齿轮，所述齿轮套接在转轴的外部，所述转轴的一端固定连接摇把，所述活动块的一端固定连接固定柱，所述固定柱的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接金刚石磨具，所述固定块的一端底部固定连接套筒。优选的，所述固定柱滑动连接在套筒的内部，且套筒与矩形槽连通。优选的，所述导轨与矩形槽的中心处于同一竖直平面上，且导轨的长度小于矩形槽的长度。优选的，所述齿轮为一半固定连接有齿条的圆盘。优选的，所述收集框与固定筒套接，且固定筒与金刚石磨具的中心同轴。优选的，所述支撑杆的数量为两个，且两个支撑杆贯穿并滑动连接固定筒的顶端侧壁。本技术的有益效果是：1、该装置结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，通过放置板和待打磨物品在重力作用下通过支撑杆下压支撑板，支撑板底端的弹性弹簧压缩产生弹力，从而为打磨过程提供减振，通过挡板、弧形块和收集框在电动推杆的推动作用下，将打磨产生的废料进行收集，方便清洁。2、通过转动摇把，摇把带动转轴转动从而使齿轮转动，齿轮侧壁上的齿条在转动的过程中带动弧形槽内部的两个齿条板啮合连接，从而使活动块通过滑块在导轨内部上下滑动，活动块带动固定柱和固定柱底端的驱动电机和金刚石磨具穿过套筒，金刚石磨具与放置板上的待打磨物品接触，通过外接开关打开驱动电机，驱动电机带动金刚石磨具对待打磨物品进行打磨，通过摇把的正转和翻转，精确控制金刚石磨具与待打磨物品之间的距离，进而控制打磨深度，使打磨更加细致。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术主视图。图中：1、支撑架，2、电动推杆，3、收集框，4、弧形块，5、固定筒，6、弹性弹簧，7、支撑板，8、支撑杆，9、放置板，10、挡板，11、金刚石磨具，12、驱动电机，13、固定块，14、矩形槽，15、摇把，16、齿条板，17、转轴，18、齿轮，19、活动块，20、导轨，21、滑块，22、固定柱，23、套筒，24、弧形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种金刚石磨具的打磨装置，包括支撑架1以及支撑架1顶部的减振收集装置和调节装置；所述减振收集装置包括电动推杆2、收集框3、弧形块4、固定筒5、弹性弹簧6、支撑板7、支撑杆8、放置板9和挡板10，所述支撑架1的顶部两侧均安装有电动推杆2，所述电动推杆2的输出端固定连接收集框3的底端，所述收集框3的顶端固定连接弧形块4，所述弧形块4的顶端固定连接挡板10，所述支撑架1的顶部固定连接固定筒5，所述固定筒5的内部底端固定连接弹性弹簧6的一端，所述弹性弹簧6的另一端固定连接支撑板7，所述支撑板7的顶端固定连接支撑杆8的一端，所述支撑杆8的顶端固定连接放置板9，为打磨过程提供减振，将打磨产生的废料进行收集，方便清洁；所述调节装置包括金刚石磨具11、驱动电机12、固定块13、矩形槽14、摇把15、齿条板16、转轴17、齿轮18、活动块19、导轨20、滑块21、固定柱22、套筒23和弧形槽24，所述支撑架1的顶端固定连接固定块13，所述固定块13的内部两侧均开有矩形槽14和导轨20，所述导轨20内滑动连接滑块21，所述滑块21固定连接在活动块19的侧壁，所述活动块19的内部开有弧形槽24，所述弧形槽24的两端侧壁固定连接齿条板16，所述齿条板16的一端啮合连接齿轮18，所述齿轮18套接在转轴17的外部，所述转轴17的一端固定连接摇把15，所述活动块19的一端固定连接固定柱22，所述固定柱22的一端安装有驱动电机12，所述驱动电机12的输出端套接金刚石磨具11，所述固定块13的一端底部固定连接套筒23，精确控制金刚石磨具11与待打磨物品之间的距离，进而控制打磨深度，使打磨更加细致。所述固定柱22滑动连接在套筒23的内部，且套筒23与矩形槽14连通，结构更加合理，便于连通；所述导轨20与矩形槽14的中心处于同一竖直平面上，且导轨20的长度小于矩形槽14的长度，便于活动块19的移动；所述齿轮18为一半固定连接有齿条的圆盘；所述收集框3与固定筒5套接，且固定筒5与金刚石磨具11的中心同轴，便于精确打磨；所述支撑杆8的数量为两个，且两个支撑杆8贯穿并滑动连接固定筒5的顶端侧壁，结构更加合理，便于连接。本技术在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将需要打磨的物品放置在放置板9上，放置板9的重力作用下通过支撑杆8下压支撑板7，支撑板7底端的弹性弹簧6压缩产生弹力，从而为打磨过程提供减振，通过挡板10、弧形块4和收集框3在电动推杆2的推动作用下，将打磨产生的废料进行收集，方便清洁，然后转动摇把15，摇把15带动转轴17转动从而使齿轮18转动，齿轮18侧壁上的齿条在转动的过程中带动弧形槽24内部的两个齿条板16啮合连接，从而使活动块19通过滑块21在导轨20内部上下滑动，活动块19带动固定柱22和固定柱22底端的驱动电机12和金刚石磨具11穿过套筒23，金刚石磨具11与放置板9上的待打磨物品接触，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石磨具的打磨装置，其特征在于：包括支撑架（1）以及支撑架（1）顶部的减振收集装置和调节装置；所述减振收集装置包括电动推杆（2）、收集框（3）、弧形块（4）、固定筒（5）、弹性弹簧（6）、支撑板（7）、支撑杆（8）、放置板（9）和挡板（10），所述支撑架（1）的顶部两侧均安装有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的输出端固定连接收集框（3）的底端，所述收集框（3）的顶端固定连接弧形块（4），所述弧形块（4）的顶端固定连接挡板（10），所述支撑架（1）的顶部固定连接固定筒（5），所述固定筒（5）的内部底端固定连接弹性弹簧（6）的一端，所述弹性弹簧（6）的另一端固定连接支撑板（7），所述支撑板（7）的顶端固定连接支撑杆（8）的一端，所述支撑杆（8）的顶端固定连接放置板（9）；所述调节装置包括金刚石磨具（11）、驱动电机（12）、固定块（13）、矩形槽（14）、摇把（15）、齿条板（16）、转轴（17）、齿轮（18）、活动块（19）、导轨（20）、滑块（21）、固定柱（22）、套筒（23）和弧形槽（24），所述支撑架（1）的顶端固定连接固定块（13），所述固定块（13）的内部两侧均开有矩形槽（14）和导轨（20），所述导轨（20）内滑动连接滑块（21），所述滑块（21）固定连接在活动块（19）的侧壁，所述活动块（19）的内部开有弧形槽（24），所述弧形槽（24）的两端侧壁固定连接齿条板（16），所述齿条板（16）的一端啮合连接齿轮（18），所述齿轮（18）套接在转轴（17）的外部，所述转轴（17）的一端固定连接摇把（15），所述活动块（19）的一端固定连接固定柱（22），所述固定柱（22）的一端安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端套接金刚石磨具（11），所述固定块（13）的一端底部固定连接套筒（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种金刚石磨具的打磨装置，其特征在于：包括支撑架（1）以及支撑架（1）顶部的减振收集装置和调节装置；所述减振收集装置包括电动推杆（2）、收集框（3）、弧形块（4）、固定筒（5）、弹性弹簧（6）、支撑板（7）、支撑杆（8）、放置板（9）和挡板（10），所述支撑架（1）的顶部两侧均安装有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的输出端固定连接收集框（3）的底端，所述收集框（3）的顶端固定连接弧形块（4），所述弧形块（4）的顶端固定连接挡板（10），所述支撑架（1）的顶部固定连接固定筒（5），所述固定筒（5）的内部底端固定连接弹性弹簧（6）的一端，所述弹性弹簧（6）的另一端固定连接支撑板（7），所述支撑板（7）的顶端固定连接支撑杆（8）的一端，所述支撑杆（8）的顶端固定连接放置板（9）；所述调节装置包括金刚石磨具（11）、驱动电机（12）、固定块（13）、矩形槽（14）、摇把（15）、齿条板（16）、转轴（17）、齿轮（18）、活动块（19）、导轨（20）、滑块（21）、固定柱（22）、套筒（23）和弧形槽（24），所述支撑架（1）的顶端固定连接固定块（13），所述固定块（13）的内部两侧均开有矩形槽（14）和导轨（20），所述导轨（20）内滑动连接滑块（21），所述滑块（21）固定连接在活动块（19）的侧壁，所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊新生，
申请(专利权)人：江苏晨峰铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32