一种防撕裂型钢塑复合带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防撕裂型钢塑复合带，包括高分子聚乙烯复合层和定位块，所述高分子聚乙烯复合层内壁四周镶嵌有填充隔层，所述高分子聚乙烯复合层内部通过胶体黏贴固定有金属镀铬层；本实用新型专利技术通过在高分子聚乙烯复合层内利用金属镀铬层设有的定位块，并在定位块外围上表面与下表面设有的等距排布的连接层能够进一步加固高分子聚乙烯复合层的结构强度，同时配合在高分子聚乙烯复合层内壁中设有的填充隔层从而能够有效的提升整体的抗拉强度与抗撕裂效果，通过在相邻的三个定位块中利用丝杆能够有效的限定内部结构的位置扭曲角度，从而有效的提升了整体结构的抗扭曲形变效果且更进一步的提升了抗撕裂的需求。变效果且更进一步的提升了抗撕裂的需求。变效果且更进一步的提升了抗撕裂的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种防撕裂型钢塑复合带


[0001]本技术涉及复合带
，具体为一种防撕裂型钢塑复合带。

技术介绍

[0002]钢塑复合拉筋带是指选用特制微型高强镀锌铁丝、外裹抗老化耐酸碱聚乙烯树脂复合而成的刚性材料和柔性材料的综合性产品，又叫钢塑复合加筋带，其主要受力元件为钢丝，蠕变量很小，在应对高拉力的物料应用时现有技术中的钢塑复合带还存在以下不足：
[0003]现有技术中的钢塑复合带由于其自身结构上的缺陷在抵抗外部高强度拉力时极易出现撕裂的情况，进而大大降低了复合带的使用效果故而满足不了现有技术所需。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防撕裂型钢塑复合带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防撕裂型钢塑复合带，包括高分子聚乙烯复合层和定位块，所述高分子聚乙烯复合层内壁四周镶嵌有填充隔层，所述高分子聚乙烯复合层内部通过胶体黏贴固定有金属镀铬层，所述金属镀铬层内壁镶嵌有定位块，所述定位块上表面与下表面均通过胶体固定连接有连接层，所述连接层一端贯穿金属镀铬层与填充隔层通过胶体黏贴固定，任意相邻三个所述定位块中部均螺纹插接有丝杆。
[0006]优选的，所述丝杆外围两端均贯穿金属镀铬层和填充隔层与所述高分子聚乙烯复合层螺纹插接，所述丝杆长度尺寸与高分子聚乙烯复合层宽度尺寸相同。
[0007]优选的，所述连接层呈圆柱形结构，任意相邻两个所述连接层之间的距离尺寸相同，所述定位块上表面与下表面的连接层呈对称排布。
[0008]优选的，所述定位块呈四棱板型结构，且定位块厚度尺寸不小于丝杆直径尺寸，任意相邻两个定位块之间的距离尺寸相同。
[0009]优选的，所述高分子聚乙烯复合层呈口字型结构，所述高分子聚乙烯复合层外围通过胶体黏贴固定有硅胶颗粒。
[0010]优选的，所述丝杆轴心线与所述连接层轴心线呈垂直排布，所述连接层外围与金属镀铬层之间涂抹有锡箔层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过在高分子聚乙烯复合层内利用金属镀铬层设有的定位块，并在定位块外围上表面与下表面设有的等距排布的连接层能够进一步加固高分子聚乙烯复合层的结构强度，同时配合在高分子聚乙烯复合层内壁中设有的填充隔层从而能够有效的提升整体的抗拉强度与抗撕裂效果，通过在相邻的三个定位块中利用丝杆能够有效的限定内部结构的位置扭曲角度，从而有效的提升了整体结构的抗扭曲形变效果且更进一步的提升了抗撕裂的需求进而有效的弥补了现有技术中的不足。
附图说明
[0013]图1为本技术整体半剖结构示意图；
[0014]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：1
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高分子聚乙烯复合层；11
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填充隔层；12
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金属镀铬层；2
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定位块；21
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连接层；22
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丝杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防撕裂型钢塑复合带，包括高分子聚乙烯复合层1和定位块2，所述高分子聚乙烯复合层1内壁四周镶嵌有填充隔层11，所述填充隔层11具体由钢丝网构成，通过填充隔层11能够有效的提升高分子聚乙烯复合层1的结构强度，所述高分子聚乙烯复合层1内部通过胶体黏贴固定有金属镀铬层12，所述金属镀铬层12内壁镶嵌有定位块2，通过定位块2能够有效的提升高分子聚乙烯复合层1内腔的定型效果，所述定位块2上表面与下表面均通过胶体固定连接有连接层21，所述连接层21一端贯穿金属镀铬层12与填充隔层11通过胶体黏贴固定，从而有效的加固高分子聚乙烯复合层1内腔结构的有序性进而达到促进结构强度达到更高的效果，任意相邻三个所述定位块2中部均螺纹插接有丝杆22，通过丝杆22能够将相邻的三个定位块2实施位置限定从而起到加固内部结构的效果；
[0020]所述丝杆22外围两端均贯穿金属镀铬层12和填充隔层11与所述高分子聚乙烯复合层1螺纹插接，从而提升所述定位块2的位置精度，所述丝杆22长度尺寸与高分子聚乙烯复合层1宽度尺寸相同，所述连接层21呈圆柱形结构，任意相邻两个所述连接层21之间的距离尺寸相同，所述定位块2上表面与下表面的连接层21呈对称排布，所述定位块2呈四棱板型结构，且定位块2厚度尺寸不小于丝杆22直径尺寸，任意相邻两个定位块2之间的距离尺寸相同，所述高分子聚乙烯复合层1呈口字型结构，所述高分子聚乙烯复合层1外围通过胶体黏贴固定有硅胶颗粒，通过硅胶颗粒能够有效的提升耐磨性，所述丝杆22轴心线与所述连接层21轴心线呈垂直排布，所述连接层21外围与金属镀铬层12之间涂抹有锡箔层，通过锡箔层能够有效的提升隔热效果。
[0021]工作原理：在使用时通过在高分子聚乙烯复合层1内利用金属镀铬层12设有的定位块2，并在定位块2外围上表面与下表面设有的等距排布的连接层21能够进一步加固高分子聚乙烯复合层1的结构强度，同时配合在高分子聚乙烯复合层1内壁中设有的填充隔层11从而能够有效的提升整体的抗拉强度与抗撕裂效果，通过在相邻的三个定位块2中利用丝杆22能够有效的限定内部结构的位置扭曲角度，从而有效的提升了整体结构的抗扭曲形变效果且更进一步的提升了抗撕裂的需求。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撕裂型钢塑复合带，其特征在于，包括：高分子聚乙烯复合层（1）；定位块（2）；所述高分子聚乙烯复合层（1）内壁四周镶嵌有填充隔层（11），所述高分子聚乙烯复合层（1）内部通过胶体黏贴固定有金属镀铬层（12），所述金属镀铬层（12）内壁镶嵌有定位块（2），所述定位块（2）上表面与下表面均通过胶体固定连接有连接层（21），所述连接层（21）一端贯穿金属镀铬层（12）与填充隔层（11）通过胶体黏贴固定，任意相邻三个所述定位块（2）中部均螺纹插接有丝杆（22）。2.根据权利要求1所述的一种防撕裂型钢塑复合带，其特征在于：所述丝杆（22）外围两端均贯穿金属镀铬层（12）和填充隔层（11）与所述高分子聚乙烯复合层（1）螺纹插接，所述丝杆（22）长度尺寸与高分子聚乙烯复合层（1）宽度尺寸相同。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊新生，
申请(专利权)人：江苏晨峰铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：