一种气缸棒芯生产设备及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种气缸棒芯生产设备及生产方法，属于气缸棒芯加工领域。它包括基座、转盘分割机构和电气控制系统，转盘分割机构以及电气控制系统安装在基座上，转盘分割机构与电气控制系统电连接，还包括内管自动送料与摆放机构、活塞杆自动送料与安装机构、下压活塞杆与加油机构、自动送料与装配机构、翻转机构，内管自动送料与摆放机构、活塞杆自动送料与安装机构、下压活塞杆与加油机构、自动送料与装配机构以及翻转机构分别与电气控制系统电连接。本发明专利技术可有效解决气缸棒芯产品安装过程中存在的效率低下，品质较差，浪费人工问题，可以提高产品加工和组装的效率，提升产品的品质，设备结构简单、设计合理、方法便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸棒芯生产设备及生产方法
本专利技术属于气缸棒芯加工
，更具体地说，涉及一种气缸棒芯生产设备及生产方法。
技术介绍
气弹簧又称气缸，现有技术中，气缸棒芯各零部件的组装是利用人工来完成；人工完成气缸棒芯的组装工作，受人员的熟练程度和外部环境的影响较大。在实际生产过程中，一个新员工的安装效率大约为100个每小时，操作熟练的员工，其安装效率也只约为120个每小时；安装效率较为低下，工作季节如果为冬季，受温度和天气的影响，员工的安装效率会更低。不仅如此，在员工手工进行安装时，还容易发生漏装的现象，使得产品不合格，影响产品的合格率，影响产品的品质。经检索，中国专利申请号为201320893038.7，申请日为2013.12.31的“气弹簧皮碗安装设备”，其具有分度转盘，分度转盘上沿逆时针方向依次设置有皮碗座上料工位、皮碗导向套安装工位、皮碗上料工位、皮碗导向套取出工位、后顶套上料工位、装配整形工位和人工上下料工位。结构较为简单，在一定程度上提高了工作效率；但该设备需要人工上下料以及对装配进行整形，不能实现自动化生产，不能实现气弹簧的完整组装，且利用皮碗导向套对皮碗进行安装，安装完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸棒芯生产设备，包括基座(1)、转盘分割机构(2)和电气控制系统(3)，所述的转盘分割机构(2)以及电气控制系统(3)安装在基座(1)上，转盘分割机构(2)与电气控制系统(3)电连接，其特征在于：还包括与电气控制系统(3)电连接的内管自动送料与摆放机构(4)、活塞杆自动送料与安装机构(5)、下压活塞杆与加油机构(6)、自动送料与装配机构(7)、翻转机构(8)，所述的自动送料与装配机构(7)包括控阀自动送料与装配机构(701)、皮碗自动送料与装配机构(702)、碗型垫自动送料与装配机构(703)以及后顶套自动送料与装配机构(704)，所述的内管自动送料与摆放机构(4)、活塞杆自动送料与...

【技术特征摘要】
1.一种气缸棒芯生产设备，包括基座(1)、转盘分割机构(2)和电气控制系统(3)，所述的转盘分割机构(2)以及电气控制系统(3)安装在基座(1)上，转盘分割机构(2)与电气控制系统(3)电连接，其特征在于：还包括与电气控制系统(3)电连接的内管自动送料与摆放机构(4)、活塞杆自动送料与安装机构(5)、下压活塞杆与加油机构(6)、自动送料与装配机构(7)、翻转机构(8)，所述的自动送料与装配机构(7)包括控阀自动送料与装配机构(701)、皮碗自动送料与装配机构(702)、碗型垫自动送料与装配机构(703)以及后顶套自动送料与装配机构(704)，所述的内管自动送料与摆放机构(4)、活塞杆自动送料与安装机构(5)、下压活塞杆与加油机构(6)、控阀自动送料与装配机构(701)、翻转机构(8)、皮碗自动送料与装配机构(702)、碗型垫自动送料与装配机构(703)以及后顶套自动送料与装配机构(704)按照顺序周向分布在转盘分割机构(2)外侧。2.根据权利要求1所述的一种气缸棒芯生产设备，其特征在于：所述的转盘分割机构(2)包括分割盘(201)、马达、减速箱、夹持器(202)，所述的分割盘(201)安装在基座(1)上，沿分割盘(201)周向将分割盘(201)均匀划分为多个工件夹持区，每个工件夹持区外缘安装有夹持器(202)，马达和减速箱分别与分割盘(201)电连接。3.根据权利要求1所述的一种气缸棒芯生产设备，其特征在于：所述的基座(1)上沿静止状态的分割盘(201)每个工件夹持区内侧均设有传感器(101)。4.根据权利要求2所述的一种气缸棒芯生产设备，其特征在于：所述的电气控制系统(3)包括输入显示部件(301)和PLC控制器(302)，所述的输入显示部件(301)与PLC控制器(302)电连接，PLC控制器(302)分别与转盘分割机构(2)、内管自动送料与摆放机构(4)、活塞杆自动送料与安装机构(5)、下压活塞杆与加油机构(6)、控阀自动送料与装配机构(701)、翻转机构(8)、皮碗自动送料与装配机构(702)、碗型垫自动送料与装配机构(703)以及后顶套自动送料与装配机构(704)电连接。5.根据权利要求1所述的一种气缸棒芯生产设备，其特征在于：所述的内管自动送料与摆放机构(4)包括内管送料器和内管翻转机械手(411)，所述的内管送料器安装在内管翻转机械手(411)一侧，所述的内管翻转机械手(411)安装在基座(1)上。6.根据权利要求1所述的一种气缸棒芯生产设备，其特征在于：所述的活塞杆自动送料与安装机构(5)包括第一传送带(501)、第二传送带(502)、活塞杆夹持机械手(503)，所述的第一传送带(501)一端与第二传送带(502)连接，另一端为自由端，第二传送带(502)另一端与活塞杆夹持机械手(503)连接，第一传送带(501)与第二传送带(502)连接处以及第二传送带(502)与活塞杆夹持机械手(503)连接处分别设有两个旋转轮盘(504)，活塞杆夹持机械手(503)端部设有夹持部。7.根据权利要求1所述的一种气缸棒芯生产设备，其特征在于：所述的下压活塞杆与加油机构(6)包括下压与加油杆(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶声荣，
申请(专利权)人：安徽莱特气弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34