【技术实现步骤摘要】
钢铁冶金连铸结晶器的辅助导热装置
本专利技术涉及钢铁冶金配套设施
，更具体地说，特别涉及钢铁冶金连铸结晶器的辅助导热装置。
技术介绍
钢铁冶金连铸结晶器是一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液。结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度，可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作，在钢铁冶金生产中，结晶器应满足的基本条件有，具有良好的导热性，以使钢水快速冷凝成形。通过技术人员对钢铁冶金连铸结晶器的辅助导热装置的技术分析发现，连铸结晶器存在常常依靠夹套冷却的方式进行降温，而依靠夹套降温的方式，降温幅度有限，难以满足钢铁冶金的高温需求。因此，现有的连铸结晶器的辅助导热装置都存在：导热方式单一，降温幅度受限，降温时间难以持续等问题。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，本专利技术提供钢铁冶金连铸结晶器的辅助导热装置，通过结构与功能性的改进，以解决导热方式单一，降温幅度受限，降温时间难以持续的问题。(二)技术方案本专利技术提供了钢铁冶金连铸结晶器的辅助导热装置，用于对钢铁冶金连铸结晶器的辅助导热装置进行技术革新，在本专利技...
【技术保护点】
1.钢铁冶金连铸结晶器的辅助导热装置，用于对钢铁冶金连铸结晶器的辅助导热装置进行技术革新，其特征在于，包括：导热翅组(1)、中凹槽(101)、端凹槽(102)、内嵌槽(103)、固定板(2)、导流涡轮(3)、铜铝结合外板(4)、直角固定板(5)、内螺接口(501)、内管(6)、外管(7)、微型电机(8)、散热叶轮(9)、进水管(10)、出水管(11)、铜铝结合内板(12)和管槽(1201)；所述导热翅组(1)由若干翅板构成，且导热翅组(1)整体恰好包裹在方形结晶器的外部；所述导热翅组(1)上下竖直贯穿有两个相互平行的所述内管(6)和外管(7)，且内管(6)和外管(7)的下端...
【技术特征摘要】
1.钢铁冶金连铸结晶器的辅助导热装置，用于对钢铁冶金连铸结晶器的辅助导热装置进行技术革新，其特征在于，包括：导热翅组(1)、中凹槽(101)、端凹槽(102)、内嵌槽(103)、固定板(2)、导流涡轮(3)、铜铝结合外板(4)、直角固定板(5)、内螺接口(501)、内管(6)、外管(7)、微型电机(8)、散热叶轮(9)、进水管(10)、出水管(11)、铜铝结合内板(12)和管槽(1201)；所述导热翅组(1)由若干翅板构成，且导热翅组(1)整体恰好包裹在方形结晶器的外部；所述导热翅组(1)上下竖直贯穿有两个相互平行的所述内管(6)和外管(7)，且内管(6)和外管(7)的下端相互串联；所述外管(7)的两个连接端口分别为进水管(10)和出水管(11)；所述导热翅组(1)的前侧壁中部开设的内嵌槽(103)中固定镶嵌有矩形状的所述铜铝结合内板(12)；所述铜铝结合内板(12)的外壁上则固定焊接有固定板(2)。2.根据权利要求1所述的钢铁冶金连铸结晶器的辅助导热装置，其特征在于，所述导热翅组(1)的内侧的左端和右端上向下均设置有直角固定板(5)，且直角固定板(5)的顶部通过固定螺栓固定在导热翅组(1)上，而直角固定板(5)的竖直侧壁上又设置有内螺接口(501)。3.根据权利要求1所述的钢铁冶金连铸结晶器的辅助导热装置，其特征在于，所述固定板(2)的四个角上均固定设置有微型电机(8)...
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