一种用于制造中空铸锭的结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制造中空铸锭的结晶器，属于铸锭加工技术领域。该结晶器包括水冷铜外壁，内芯，可升降底托，定位支撑架和搅拌磁场发生器；水冷铜外壁呈圆筒形，其两侧壁体内部分别设有第一水冷槽，其上部设有多个进水管道和出水管道，底部设有多个定位槽；内芯呈圆柱体形，内部设有循环冷却系统，内芯底部固定有两根定位支撑柱；可升降底托呈圆环形，其两侧壁体内部设有两个对称的第二水冷槽，底部设有进水管和出水管和两个升降提拉杆；定位支撑架包括底座和均匀固定在底座上表面边缘的多根支撑杆，支撑杆的上方固定有搅拌磁场发生器，内设多个均匀排布的线圈绕组。通过此结晶器制造的中空钛锭管坯具有组织均匀及晶粒细化的特点。

A Crystallizer for Manufacturing Hollow Ingot

The utility model discloses a crystallizer for manufacturing hollow ingots, which belongs to the technical field of ingot processing. The mould consists of water-cooled copper outer wall, inner core, liftable bottom bracket, positioning support frame and stirring magnetic field generator; the outer wall of water-cooled copper is cylindrical, and the inner parts of both sides of the wall are respectively provided with a first water-cooled tank, with a plurality of inlet and outlet pipes on the upper part and multiple positioning grooves on the bottom; the inner core is cylindrical, with a circulating cooling system inside, and two fixed on the bottom of the inner core. Root positioning support pillar; lifting base is circular, with two symmetrical second water cooling grooves inside the inner walls on both sides, two inlet and outlet pipes and two lifting and pulling rods at the bottom; positioning support frame includes base and multiple supporting rods evenly fixed on the surface edge of the base; stirring magnetic field generator is fixed above the support rod, and multiple coil windings evenly arranged inside. \u3002 The hollow titanium ingot billet manufactured by this mould has the characteristics of uniform structure and fine grain.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造中空铸锭的结晶器
本技术涉及一种用于制造中空铸锭的结晶器，属于铸锭加工

技术介绍
近年航空航天等领域对大口径无缝钛管需求迫切，国内在新型钛合金材料研发、大口径管材的旋压生产等方面经验丰富，而在大口径管材生产方面存在工艺流程复杂、材料利用率低等不足；受电子束熔炼合金成分均匀性及连续润滑等技术限制，空心铸锭直接挤压和旋轧技术也未能用于批产。现有结晶器通常采用自然冷却方式实现金属液的凝固，该种结晶器存在凝固组织不均及成分偏析严重等问题。
技术实现思路
为解决现有结晶器存在凝固组织不均及成分偏析严重的问题，本技术提供了一种用于制造中空铸锭的结晶器，采用的技术方案是：一种用于制造中空铸锭的结晶器，该结晶器包括水冷铜外壁1，内芯2，可升降底托3，定位支撑架4和搅拌磁场发生器5；其中：所述水冷铜外壁1呈圆筒形，水冷铜外壁1的两侧壁体内部分别设有第一水冷槽1-3，水冷铜外壁1的外壁上部设有多个与每个第一水冷槽1-3连通的第一循环冷却水出口管道1-2，水冷铜外壁1的外壁下部设有多个与每个第一水冷槽1-3连通的第一循环冷却水入口管道1-1，水冷铜外壁1的底部设有多个定位槽1-4；所述内芯2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造中空铸锭的结晶器，其特征在于，包括水冷铜外壁(1)，内芯(2)，可升降底托(3)，定位支撑架(4)和搅拌磁场发生器(5)；其中：所述水冷铜外壁(1)呈圆筒形，水冷铜外壁(1)的两侧壁体内部分别设有第一水冷槽(1‑3)，水冷铜外壁(1)的外壁上部设有多个与每个第一水冷槽(1‑3)连通的第一循环冷却水出口管道(1‑2)，水冷铜外壁(1)的外壁下部设有多个与每个第一水冷槽(1‑3)连通的第一循环冷却水入口管道(1‑1)，水冷铜外壁(1)的底部设有多个定位槽(1‑4)；所述内芯(2)呈圆柱体形，内芯(2)内部设有循环冷却系统，内芯(2)底部固定有两根定位支撑柱(2‑3)；所述可升降底托...

【技术特征摘要】
1.一种用于制造中空铸锭的结晶器，其特征在于，包括水冷铜外壁(1)，内芯(2)，可升降底托(3)，定位支撑架(4)和搅拌磁场发生器(5)；其中：所述水冷铜外壁(1)呈圆筒形，水冷铜外壁(1)的两侧壁体内部分别设有第一水冷槽(1-3)，水冷铜外壁(1)的外壁上部设有多个与每个第一水冷槽(1-3)连通的第一循环冷却水出口管道(1-2)，水冷铜外壁(1)的外壁下部设有多个与每个第一水冷槽(1-3)连通的第一循环冷却水入口管道(1-1)，水冷铜外壁(1)的底部设有多个定位槽(1-4)；所述内芯(2)呈圆柱体形，内芯(2)内部设有循环冷却系统，内芯(2)底部固定有两根定位支撑柱(2-3)；所述可升降底托(3)呈圆环形，可升降底托(3)的两侧壁体内部设有两个对称的第二水冷槽(3-3)，可升降底托(3)的底部在每个第二水冷槽(3-3)的位置处均设有一个与第二水冷槽(3-3)连通的第二循环冷却水出口管道(3-1)、以及一个与第二水冷槽(3-3)连通的第二循环冷却水入口管道(3-2)，可升降底托(3)的底部还固定有两个对称设置的升降提拉杆(3-4)；所述定位支撑架(4)包括底座(4-5)和均匀固定在底座(4-5)上表面边缘的多根支撑杆(4-4)；所述底座(4-5)上方由底座(4-5)的边缘至底座(4-5)中心的方向依次固定有多个均匀排布成圆形的定位凸台(4-2)、6个均匀排布成圆形的安装孔(4-3)和位于底座(4-5)中心的两个内芯定位槽(4-1)；所述内芯(2)通过两根定位支撑柱(2-3)分别与两个内芯定位槽(4-1)对接固定在定位支撑架(4)上；所述可升降底托(3)套在内芯(2)的外部，其底部的两个升降提拉杆(3-4)、两个第二循环冷却水出口管道(3-1)和两个第二循环冷却水入口管道(3-2)分别插入6个安装孔(4-3)内；所述水冷铜外壁(1)套在可升降底托(3)的外部，通过定位槽(1-4)与定位凸台(4-2)对接固定在定位支撑架(4)上；所述搅拌磁场发生器(5)套在水冷铜外壁(1)的外部，通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖强，刘振军，吴东辉，卢新昌，高龙，
申请(专利权)人：航天海鹰哈尔滨钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23