一种用于钢铁冶金连铸结晶器的循环式冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于钢铁冶金连铸结晶器的循环式冷却装置，包括分水罩，冷却水箱，蒸汽冷却罩，导流罩和三角形散热片；所接水槽的圆周外壁上贯穿焊接有一处换热水出水管，且换热水出水管与换热水进水管上下位置间隔对应；两处所述风机对称正对置于十处漏水片的正上方，且两处风机的顶端吸风管对应向前后两侧折弯支撑；每一处所述连通水管上均等距间隔连通排列有四处换热罩，本发明专利技术两处换热架的设置，多处波浪状中空换热片直接浸没于换热水中，其能够有效延长冷却水的流淌时间并提高其换热面积，进而两处换热架配合若干处换热罩共同使用，能够有效的提高冷却水的换热效率，使冷却水的温度显著降低，冷却效果出色。

A Circulating Cooling Device for Steel Metallurgical Continuous Casting Mold

The invention provides a circulating cooling device for a steel metallurgical continuous casting mould, which comprises a water dividing hood, a cooling water tank, a steam cooling hood, a diversion hood and a triangular heat sink; a heat exchange water outlet pipe is welded through the circumferential outer wall of the connected water tank, and the heat exchange water outlet pipe corresponds to the upper and lower positions of the heat exchange water inlet pipe; the two fans are symmetrically positioned in ten places. The top suction pipes of two fans correspond to the bending support on both sides; there are four heat exchanger covers connected at equal intervals in each connected pipe. The two heat exchanger racks of the invention are arranged in two places, and many wavy hollow heat exchangers are directly immersed in the heat exchanger water, which can effectively prolong the flowing time of cooling water and improve its heat exchange area, and then two. The heat exchanger rack at each location is used together with several heat exchanger covers, which can effectively improve the heat transfer efficiency of cooling water, significantly reduce the temperature of cooling water and achieve excellent cooling effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢铁冶金连铸结晶器的循环式冷却装置
本专利技术属于钢铁冶金配套设施
，更具体地说，特别涉及一种用于钢铁冶金连铸结晶器的循环式冷却装置。
技术介绍
冷却系统对于连铸结晶器而言至关重要，工业软水通过结晶器铜板或铜管间接地与结晶器内钢水进行热交换并带走钢液内的部分热量，确保离开结晶器腔体的钢液能够形成具有一定几何外形和足够强度的坯壳，进而起到支撑芯部钢水对铸坯外壳产生静压的作用，最终满足工业化连续生产的要求。结合现有技术本专利技术人发现，现有的冷却装置虽然能够进行常规的使用，但是其在实际应用中存在，对于冷却水中夹杂水蒸气的冷凝效果较差，冷凝不够彻底，且冷却速度较慢，造成冷却水中夹杂残留蒸汽影响正常流通，且对于冷却水的冷却效果较差，不能够较为有效的降低水温的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于钢铁冶金连铸结晶器的循环式冷却装置，以解决现有冷却装置冷却水中夹杂水蒸气的冷凝效果较差，冷凝不够彻底，且冷却速度较慢，另外对于冷却水的冷却效果较差，不能够较为有效的降低水温的问题。本专利技术用于钢铁冶金连铸结晶器的循环式冷却装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于钢铁冶金连铸结晶器的循环式冷却装置，包括冷却罐，上盖，接水槽，换热水出水管，换热水进水管，冷却水进管，冷却水出水管，通水管，漏水片，风机，换热架，换热片，连通水管，换热罩，分水罩，冷却水箱，蒸汽冷却罩，导流罩和三角形散热片；所述冷却罐通过环形阵列的四处支撑腿支撑安装于圆形接水槽的底板上，且冷却罐的顶端开口上螺丝锁紧盖置有一处上盖，此上盖为凸起罩设置，其中心处开设有一处贯穿口；所述上盖上对称贯穿焊接支撑有两处折弯水管，此两处折弯水管与换热水进水管焊接连通，且换热水进水管间隔支撑安装于冷却罐的右侧；所接水槽的圆周外壁上贯穿焊接有一处换热水出水管，且换热水出水管与换热水进水管上下位置间隔对应；两处所述风机对称正对置于十处漏水片的正上方，且两处风机的顶端吸风管对应向前后两侧折弯支撑；两处所述换热架的中心均设置有一处圆饼形分水腔，且上换热架和下换热架圆饼形分水腔的顶端与末端均支撑连通有一处连通水罩，冷却水箱的底部出水管与冷却水出水管就对应与上下两处连通水罩支撑连通；每一处所述连通水管上均等距间隔连通排列有四处换热罩。进一步的，所述冷却水箱呈圆形设置，其焊接支撑于米字型支撑架顶端，且其顶端焊接支撑有一处蒸汽冷却罩，此蒸汽冷却罩的圆周外壁为中空设置。进一步的，所述蒸汽冷却罩的底部开口上焊接罩盖有一处向下凸出的导流罩，且冷却水进管就竖直支撑连通设置于此导流罩的中心处。进一步的，所述蒸汽冷却罩的圆周内外壁上均呈环形阵列焊接有若干处中空设置的三角形散热片。进一步的，所述换热罩整体呈陀螺状设置，其内部支撑安装有一处体积是其.倍的陀螺罩，进而内置陀螺罩与换热罩的外壁之间间隔有流水间隙。进一步的，所述冷却罐内部空间的下半部分中支撑设置有两处换热架，此两处换热架均由多处波浪状中空换热片呈环形阵列支撑连通形成，且两处换热架呈上下对应间隔设置其换热片之间通过连通水管支撑连通。进一步的，所述冷却罐的底板上对称向下支撑连通有两处排水罩，此两处排水罩上均吊置连通有一处通水管，且两处通水管之间等距间隔排列支撑连通有十处漏水片，这十处漏水片的底部端面上均等距间隔贯穿设置有多处漏水孔。进一步的，两处所述通水管的前后两端对称支撑有四处吊杆，两处通水管就通过此四处吊杆焊接吊置于冷却罐的底板上，且四处吊杆与两处通水管的中间竖直连通管之间对称支撑有两处中间开设有风口的安装板，且两处风机就螺丝锁紧安装于此两处安装板上。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过蒸汽冷却罩，导流罩以及三角形散热片配合使用能够将冷却水中的夹杂的蒸汽快速且较为彻底的冷却避免残留蒸汽夹杂于冷却中造成其流通障碍，且换热架与换热罩均具有延长冷却水的流通路径及时间并提高分散增大冷却水换热面积的功能，进而两处换热架配合若干处换热罩共同使用，能够有效的提高冷却水的换热效率，使冷却水的温度显著降低，冷却效果出色。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术冷却罐内部刨切结构示意图。图3是本专利技术漏水片排列安装示意图。图4是本专利技术风机支撑安装示意图。图5是本专利技术风机支撑安装主视示意图。图6是本专利技术换热架结构示意图。图7是本专利技术蒸汽冷却罩结构示意图。图8是本专利技术蒸汽冷却罩内部刨切结构示意图。图9是本专利技术蒸汽冷却罩内部刨切三维结构示意图。图10是本专利技术换热罩内部刨切结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-冷却罐，101-上盖，2-接水槽，3-换热水出水管，4-换热水进水管，5-冷却水进管，6-冷却水出水管，7-通水管，701-漏水片，8-风机，9-换热架，901-换热片，802-连通水管，10-换热罩，1001-分水罩，11-冷却水箱，12-蒸汽冷却罩，1201-导流罩，1202-三角形散热片。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图10所示：本专利技术提供一种用于钢铁冶金连铸结晶器的循环式冷却装置，包括冷却罐1，上盖101，接水槽2，换热水出水管3，换热水进水管4，冷却水进管5，冷却水出水管6，通水管7，漏水片701，风机8，换热架9，换热片901，连通水管902，换热罩10，分水罩1001，冷却水箱11，蒸汽冷却罩12，导流罩1201和三角形散热片1202；所述冷却罐1通过环形阵列的四处支撑腿支撑安装于圆形接水槽2的底板上，且冷却罐1的顶端开口上螺丝锁紧盖置有一处上盖101，此上盖101为凸起罩设置，其中心处开设有一处贯穿口；所述上盖101上对称贯穿焊接支撑有两处折弯水管，此两处折弯水管与换热水进水管4焊接连通，且换热水进水管4间隔支撑安装于冷却罐1的右侧；所接水槽2的圆周外壁上贯穿焊接有一处换热水出水管3，且换热水出水管3与换热水进水管4上下位置间隔对应；两处所述风机8对称正对置于十处漏水片701的正上方，且两处风机8的顶端吸风管对应向前后两侧折弯支撑；两处所述换热架9的中心均设置有一处圆饼形分水腔，且上换热架9和下换热架9圆饼形分水腔的顶端与末端均支撑连通有一处连通水罩，冷却水箱11的底部出水管与冷却水出水管6就对应与上下两处连通水罩支撑连通；每一处所述连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢铁冶金连铸结晶器的循环式冷却装置，其特征在于：该用于钢铁冶金连铸结晶器的循环式冷却装置包括冷却罐(1)，上盖(101)，接水槽(2)，换热水出水管(3)，换热水进水管(4)，冷却水进管(5)，冷却水出水管(6)，通水管(7)，漏水片(701)，风机(8)，换热架(9)，换热片(901)，连通水管(902)，换热罩(10)，分水罩(1001)，冷却水箱(11)，蒸汽冷却罩(12)，导流罩(1201)和三角形散热片(1202)；所述冷却罐(1)通过环形阵列的四处支撑腿支撑安装于圆形接水槽(2)的底板上，且冷却罐(1)的顶端开口上螺丝锁紧盖置有一处上盖(101)，此上盖(101)为凸起罩设置，其中心处开设有一处贯穿口；所述上盖(101)上对称贯穿焊接支撑有两处折弯水管，此两处折弯水管与换热水进水管(4)焊接连通，且换热水进水管(4)间隔支撑安装于冷却罐(1)的右侧；所接水槽(2)的圆周外壁上贯穿焊接有一处换热水出水管(3)，且换热水出水管(3)与换热水进水管(4)上下位置间隔对应；两处所述风机(8)对称正对置于十处漏水片(701)的正上方，且两处风机(8)的顶端吸风管对应向前后两侧折弯支撑；两处所述换热架(9)的中心均设置有一处圆饼形分水腔，且上换热架(9)和下换热架(9)圆饼形分水腔的顶端与末端均支撑连通有一处连通水罩，冷却水箱(11)的底部出水管与冷却水出水管(6)就对应与上下两处连通水罩支撑连通；每一处所述连通水管(902)上均等距间隔连通排列有四处换热罩(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢铁冶金连铸结晶器的循环式冷却装置，其特征在于：该用于钢铁冶金连铸结晶器的循环式冷却装置包括冷却罐(1)，上盖(101)，接水槽(2)，换热水出水管(3)，换热水进水管(4)，冷却水进管(5)，冷却水出水管(6)，通水管(7)，漏水片(701)，风机(8)，换热架(9)，换热片(901)，连通水管(902)，换热罩(10)，分水罩(1001)，冷却水箱(11)，蒸汽冷却罩(12)，导流罩(1201)和三角形散热片(1202)；所述冷却罐(1)通过环形阵列的四处支撑腿支撑安装于圆形接水槽(2)的底板上，且冷却罐(1)的顶端开口上螺丝锁紧盖置有一处上盖(101)，此上盖(101)为凸起罩设置，其中心处开设有一处贯穿口；所述上盖(101)上对称贯穿焊接支撑有两处折弯水管，此两处折弯水管与换热水进水管(4)焊接连通，且换热水进水管(4)间隔支撑安装于冷却罐(1)的右侧；所接水槽(2)的圆周外壁上贯穿焊接有一处换热水出水管(3)，且换热水出水管(3)与换热水进水管(4)上下位置间隔对应；两处所述风机(8)对称正对置于十处漏水片(701)的正上方，且两处风机(8)的顶端吸风管对应向前后两侧折弯支撑；两处所述换热架(9)的中心均设置有一处圆饼形分水腔，且上换热架(9)和下换热架(9)圆饼形分水腔的顶端与末端均支撑连通有一处连通水罩，冷却水箱(11)的底部出水管与冷却水出水管(6)就对应与上下两处连通水罩支撑连通；每一处所述连通水管(902)上均等距间隔连通排列有四处换热罩(10)。2.如权利要求1所述用于钢铁冶金连铸结晶器的循环式冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱(11)呈圆形设置，其焊接支撑于米字型支撑架顶端，且其顶端焊接支撑有一处蒸汽冷却罩(12)，此蒸汽冷却罩(12)的圆周外壁为中空设置。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊斌，
申请(专利权)人：熊斌，
类型：发明
国别省市：福建,35