一种弹簧制造用保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种弹簧制造用保护装置，其结构包括套柱、滑动导块、滑动杆、手动拉把、啮压成型装置、检测表、底座、接油管、滑动柱，啮压成型装置的上方设有滑动柱，采用间隙配合，滑动柱嵌套在套柱的外侧，滑动导块设有两个且相互平行，滑动导块分别与啮压成型装置和滑动柱的左侧垂直焊接，通过设有啮压成型装置，在使用时，当装置下降啮合压缩成型的过程中出现故障，可以通过使用的力大小不同，来进行判断，从而及时对装置进行维修，提高装置的使用寿命；该装置内部设有集油检测装置，在使用时，可以随时随地的对装置上存在在机油进行检测，检测其是否出现浑浊，从而对机油进行更换，避免造成浪费用较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧制造用保护装置
本专利技术是一种弹簧制造用保护装置，属于保护装置领域。
技术介绍
该装置在使用时，可以对弹簧进行压缩，从而使弹簧成型，并且在手动操作时，可以感应下压吃力时，及时对装置进行检查，也可对装置内部的机油浑浊度进行检测。现有技术在使用时；1、当装置在进行弹簧制造时，则是通过电动将弹簧进行啮压成型，在弹簧啮压过程中，啮压出现故障时，装置依然保持着啮压状态，容易导致装置内部的零件出现严重的损伤，减短使用寿命；2、在装置使用时，需要往装置内部注入少量机油，但是使用时间长了，机油容易出现浑浊，当在进行机油清理的时候，因为不便于机油浑浊度的判断，在进行机油清理时，容易在机油浑浊度不高时将便将机油清理出，容易造成浪费，使用较为不便；
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种弹簧制造用保护装置，以解决现有技术在使用时；当装置在进行弹簧制造时，则是通过电动将弹簧进行啮压成型，在弹簧啮压过程中，啮压出现故障时，装置依然保持着啮压状态，容易导致装置内部的零件出现严重的损伤，减短使用寿命；在装置使用时，需要往装置内部注入少量机油，但是使用时间长了，机油容易出现浑浊，当在进行机油清理的时候，因为不便于机油浑浊度的判断，在进行机油清理时，容易在机油浑浊度不高时将便将机油清理出，容易造成浪费，使用较为不便的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种弹簧制造用保护装置，其结构包括套柱、滑动导块、滑动杆、手动拉把、啮压成型装置、检测表、底座、接油管、滑动柱，所述啮压成型装置的上方设有滑动柱，采用间隙配合，所述滑动柱嵌套在套柱的外侧，所述滑动导块设有两个且相互平行，所述滑动导块分别与啮压成型装置和滑动柱的左侧垂直焊接，所述滑动杆且别嵌套在滑动导块的内部，采用间隙配合，所述手动拉把与滑动杆下方的左侧垂直焊接为一体结构，所述检测表为圆形结构且安装在啮压成型装置前端的中部，采用过盈配合，所述底座为长方形结构且上方的中部与啮压成型装置垂直焊接，所述接油管与啮压成型装置右侧的中部焊接，所述啮压成型装置包括滑动啮压装置、装置主体、延伸柱、液压推升装置、集油检测装置、出油管、接油管、衔接管、过滤导油管、固定套柱，所述滑动啮压装置安装在装置主体上方的中部，采用过盈配合，所述装置主体为长方形结构，所述延伸柱的上下两端分别与滑动啮压装置的下方和液压推升装置的上方垂直焊接，所述液压推升装置安装在装置主体下方的中部，采用过盈配合，所述集油检测装置设于装置主体左侧的下方，采用过盈配合，所述出油管与集油检测装置的下方垂直焊接，所述接油管与出油管右侧的中部垂直连接，采用过盈配合，所述衔接管的两端分别与接油管和过滤导油管相连接，采用过盈配合，所述过滤导油管嵌套在固定套柱的内部，采用间隙配合，所述固定套柱设有两个且位于同一平面上，所述固定套柱分别与装置主体焊接。进一步的，所述滑动啮压装置包括啮压滑板、滚动槽、焊接轴杆、滚轮、连接弹簧、转接块，所述啮压滑板下方的左右两端分别与连接弹簧相连接，所述滚动槽设有两个且相互平行，所述滚动槽分别安装在装置主体上方的左右两端，所述焊接轴杆设有两个且位于同一平面上，所述焊接轴杆分别与啮压滑板的左右两端垂直韩剧诶，所述滚轮为圆形结构且分别安装在焊接轴杆上与滚动槽的内部相互啮合，所述连接弹簧设有两个且相互平行，所述转接块上方的左右两端分别与连接弹簧垂直连接。进一步的，所述液压推升装置包括推升柱、固定外壳、安装槽、限位块、推伸油杆、固定焊接板，所述推升柱嵌套在固定外壳上方的中部，采用间隙配合，所述固定外壳与装置主体垂直连接且左下方与集油检测装置相连接，所述安装槽设于固定外壳的内部为一体结构，所述限位块设有两个且位于同一平面上，所述限位块分别安装在固定焊接板上方的左右两端，采用过盈配合，所述推伸油杆嵌套在推升柱下方的内部且与固定焊接板上方的中部垂直连接，所述固定焊接板的左右两端分别与固定外壳垂直连接。进一步的，所述集油检测装置包括连通管道、密封套、变向导轮、固定连板、检测棉、集油箱，所述连通管道的一端与装置主体相连接，所述连通管道的另一端与固定连板上方的中部垂直焊接，所述密封套设于连通管道左侧的中部且与装置主体采用过盈配合，所述变向导轮安装在连通管道上，所述固定连板为长方形结构且安装在集油箱的上方的中部，采用过盈配合，所述检测棉设于集油箱的内部，所述集油箱与固定外壳相连接，采用过盈配合。有益效果本专利技术一种弹簧制造用保护装置的先通过装置主体上方中部的滑动啮压装置上的啮压滑板往下拉降，并且通过焊接轴杆焊接在啮压滑板左右两端的，然后将安装在焊接轴杆上的滚轮与滚动槽进行配合，从而推动着转接块下压，将延伸柱与液压推升装置配合、通过液压推升装置上的推升柱嵌套在推伸油杆上，在推伸油杆的推动下，使推升柱可以进行上升，从而与延伸柱配合，将弹簧啮压成型、而集油检测装置则可以通过连通管道上的变向导轮与检测棉配合，通过将密封套拔出时，则可以将检测棉拉出，从而通过沉浸在集油箱内部的检测棉的颜色深度来判断机油的浑浊度，综上所述，本专利技术使用时，1、通过设有啮压成型装置，在使用时，当装置下降啮合压缩成型的过程中出现故障，可以通过使用的力大小不同，来进行判断，从而及时对装置进行维修，提高装置的使用寿命；2、该装置内部设有集油检测装置，在使用时，可以随时随地的对装置上存在在机油进行检测，检测其是否出现浑浊，从而对机油进行更换，避免造成浪费用较为方便。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种弹簧制造用保护装置的结构示意图。图2为本专利技术啮压成型装置的结构示意图。图3为本专利技术啮压成型装置详细的结构示意图。图4为本专利技术啮压成型装置中A的结构示意图。图中：套柱-1、滑动导块-2、滑动杆-3、手动拉把-4、啮压成型装置-5、检测表-6、底座-7、接油管-8、滑动柱-9、滑动啮压装置-a、装置主体-b、延伸柱-c、液压推升装置-d、集油检测装置-e、出油管-f、接油管-g、衔接管-h、过滤导油管-i、固定套柱-j、啮压滑板-a1、滚动槽-a2、焊接轴杆-a3、滚轮-a4、连接弹簧-a5、转接块-a6、推升柱-d1、固定外壳-d2、安装槽-d3、限位块-d4、推伸油杆-d5、固定焊接板-d6、连通管道-e1、密封套-e2、变向导轮-e3、固定连板-e4、检测棉-e5、集油箱-e6具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图4，本专利技术提供一种弹簧制造用保护装置技术方案：其结构包括套柱1、滑动导块2、滑动杆3、手动拉把4、啮压成型装置5、检测表6、底座7、接油管8、滑动柱9，所述啮压成型装置5的上方设有滑动柱9，采用间隙配合，所述滑动柱9嵌套在套柱1的外侧，所述滑动导块2设有两个且相互平行，所述滑动导块2分别与啮压成型装置5和滑动柱9的左侧垂直焊接，所述滑动杆3且别嵌套在滑动导块2的内部，采用间隙配合，所述手动拉把4与滑动杆3下方的左侧垂直焊接为一体结构，所述检测表6为圆形结构且安装在啮压成型装置5前端的中部，采用过盈配合，所述底座7为长方形结构且上方的中部与啮压成型装置5垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧制造用保护装置，其结构包括套柱(1)、滑动导块(2)、滑动杆(3)、手动拉把(4)、啮压成型装置(5)、检测表(6)、底座(7)、接油管(8)、滑动柱(9)，所述啮压成型装置(5)的上方设有滑动柱(9)，采用间隙配合，所述滑动柱(9)嵌套在套柱(1)的外侧，其特征在于：所述滑动导块(2)设有两个且相互平行，所述滑动导块(2)分别与啮压成型装置(5)和滑动柱(9)的左侧垂直焊接，所述滑动杆(3)且别嵌套在滑动导块(2)的内部，采用间隙配合，所述手动拉把(4)与滑动杆(3)下方的左侧垂直焊接为一体结构，所述检测表(6)为圆形结构且安装在啮压成型装置(5)前端的中部，采用过盈配合，所述底座(7)为长方形结构且上方的中部与啮压成型装置(5)垂直焊接，所述接油管(8)与啮压成型装置(5)右侧的中部焊接；所述啮压成型装置(5)包括滑动啮压装置(a)、装置主体(b)、延伸柱(c)、液压推升装置(d)、集油检测装置(e)、出油管(f)、接油管(g)、衔接管(h)、过滤导油管(i)、固定套柱(j)，所述滑动啮压装置(a)安装在装置主体(b)上方的中部，采用过盈配合，所述装置主体(b)为长方形结构，所述延伸柱(c)的上下两端分别与滑动啮压装置(a)的下方和液压推升装置(d)的上方垂直焊接，所述液压推升装置(d)安装在装置主体(b)下方的中部，采用过盈配合，所述集油检测装置(e)设于装置主体(b)左侧的下方，采用过盈配合，所述出油管(f)与集油检测装置(e)的下方垂直焊接，所述接油管(g)与出油管(f)右侧的中部垂直连接，采用过盈配合，所述衔接管(h)的两端分别与接油管(g)和过滤导油管(i)相连接，采用过盈配合，所述过滤导油管(i)嵌套在固定套柱(j)的内部，采用间隙配合，所述固定套柱(j)设有两个且位于同一平面上，所述固定套柱(j)分别与装置主体(b)焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧制造用保护装置，其结构包括套柱(1)、滑动导块(2)、滑动杆(3)、手动拉把(4)、啮压成型装置(5)、检测表(6)、底座(7)、接油管(8)、滑动柱(9)，所述啮压成型装置(5)的上方设有滑动柱(9)，采用间隙配合，所述滑动柱(9)嵌套在套柱(1)的外侧，其特征在于：所述滑动导块(2)设有两个且相互平行，所述滑动导块(2)分别与啮压成型装置(5)和滑动柱(9)的左侧垂直焊接，所述滑动杆(3)且别嵌套在滑动导块(2)的内部，采用间隙配合，所述手动拉把(4)与滑动杆(3)下方的左侧垂直焊接为一体结构，所述检测表(6)为圆形结构且安装在啮压成型装置(5)前端的中部，采用过盈配合，所述底座(7)为长方形结构且上方的中部与啮压成型装置(5)垂直焊接，所述接油管(8)与啮压成型装置(5)右侧的中部焊接；所述啮压成型装置(5)包括滑动啮压装置(a)、装置主体(b)、延伸柱(c)、液压推升装置(d)、集油检测装置(e)、出油管(f)、接油管(g)、衔接管(h)、过滤导油管(i)、固定套柱(j)，所述滑动啮压装置(a)安装在装置主体(b)上方的中部，采用过盈配合，所述装置主体(b)为长方形结构，所述延伸柱(c)的上下两端分别与滑动啮压装置(a)的下方和液压推升装置(d)的上方垂直焊接，所述液压推升装置(d)安装在装置主体(b)下方的中部，采用过盈配合，所述集油检测装置(e)设于装置主体(b)左侧的下方，采用过盈配合，所述出油管(f)与集油检测装置(e)的下方垂直焊接，所述接油管(g)与出油管(f)右侧的中部垂直连接，采用过盈配合，所述衔接管(h)的两端分别与接油管(g)和过滤导油管(i)相连接，采用过盈配合，所述过滤导油管(i)嵌套在固定套柱(j)的内部，采用间隙配合，所述固定套柱(j)设有两个且位于同一平面上，所述固定套柱(j)分别与装置主体(b)焊接。2.根据权利要求1所述的一种弹簧制造用保护装置，其特征在于：所述滑动啮压装置(a)包括啮压滑板(a1)、滚动槽(a2)、焊接轴杆(a3)、滚轮(a4)、连接弹簧(a5)、转接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周爱明，
申请(专利权)人：周爱明，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23