一种工作稳定的闭式单点压力机制造技术

本发明专利技术公开了一种工作稳定的闭式单点压力机，包括机身部件、传动部件、滑块部件、气动管道部件和罩壳部件；所述机身部件包括机身本体，传动部件、滑块部件、气动管道部件和罩壳部件均安装在机身本体上；所述传动部件包括曲轴和飞轮轴，所述滑块部件包括连杆、球头螺杆、缸体和滑块体；所述气动管道部件包括储气罐和双桶储气罐；所述罩壳部件包括飞轮罩壳和齿轮罩壳；其中机身部件采用优质钢板焊接闭式结构，具有刚性好精度稳定等优点，其次传动部件中的离合器上的摩擦片与制动片的灵活装配，使其能与自动化生产线连线，冲压度稳定，大大提高生产效益，另外，整个滑块部件采用液压过载保护设计系统，工作稳定可靠，提高零件的冲压精度。

【技术实现步骤摘要】
一种工作稳定的闭式单点压力机
本专利技术涉及压力机
，具体为一种工作稳定的闭式单点压力机。
技术介绍
压力机是机械加工领域中最常用的设备之一，广泛用于五金、家电、电器、航空、船舶、汽车，拖拉机等制造行业。冲压件在机电、日用品、五金零件中占很大比例(70％以上)，但目前绝大多数是采用手工上下料，因此危险性高、事故发生率大，机械冲压行业已成为机械行业中使用最为广泛且最具危险性的行业。目前在我国机械压力机的年产量约6万台，使用寿命约15年，社会保有量约100万台，其中有70％的产品是刚性离合器传动的J23系列的开式可倾压力机，这类产品如果没有配备紧急制动装置在结构上有其先天性的缺陷，犹如一辆刹车功能不全的汽车，根本不可能实现安全紧急停车。但是许多企业由于受产品价格昂贵、安全意识淡簿等因素影响，对配备安全保护装置的意识不强，而且现有压力机的工作状况、行程状况、以及各种信号量都无法得到稳定保障，需要定期进行检修维护。另一方面，现有的压力机由于大都只是为了实现冲压零件的目的，其在精度和工作稳定性能上都无法得到保障，也无法适应高精度要求的零件冲压，因此，还存在一定的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工作稳定的闭式单点压力机，具有操控简单方便，适用于冲压高精度需求的零件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工作稳定的闭式单点压力机，包括机身部件、传动部件、滑块部件、气动管道部件和罩壳部件；所述机身部件包括机身本体，机身本体一侧的端面上内嵌有曲轴座，曲轴座内填装有曲轴衬套，曲轴座外安装有曲轴前罩；所述机身本体的前端面还安装有传动轴罩，在机身本体的中空部安装有导轨镶条，导轨镶条上横向固定有挂脚，并通过挂脚安装有直打棒；所述机身本体的中空底部通过螺栓螺母固定有工作台板，在机身本体的底部安装电机座，电机座上安装有电机调整板，在电机座和电机调整板的一侧固定有电机调整块；所述电机座上安装有电动机，电动机的转轴端套接有小带轮，小带轮的上方设置制动器座，制动器座安装在机身本体的侧端面上，机身本体的侧端面上还固定有左右盖板，在机身本体的中空内壁处还设置有侧面导轨和前导轨，前导轨上安装有前导轨调节板；所述传动部件包括曲轴和飞轮轴，曲轴插接在机身本体的曲轴座内，曲轴的右端部通过平键A连接大齿轮，大齿轮的外部安装有大齿轮右端盖，在曲轴的左端部还固定有曲轴左端盖；所述大齿轮上啮合有小齿轮，小齿轮通过平键B连接在飞轮轴的右端部，飞轮轴的右端部通过螺栓固定有小齿轮挡圈和止动垫片；所述飞轮轴贯穿机身本体，飞轮轴的左右两端与机身本体之间通过轴承嵌套、右轴承盖、左轴承盖、内档圈和封盖固定，在飞轮轴的左端部依次套接有飞轮和离合器；所述飞轮设置在机身本体的外侧，飞轮通过隔套A、隔套B和隔套C固定在飞轮轴上，飞轮轴在飞轮的侧端部通过螺栓固定有飞轮轴承盖；所述离合器设置在飞轮的外侧，并固定套接在飞轮轴的左端部，飞轮轴左端部的截面内插接有旋转接头；所述滑块部件包括连杆、球头螺杆、缸体和滑块体；所述连杆的端部通过铜销固定有轴瓦，连杆通过轴瓦套接在曲轴上，轴瓦的外部套接有连杆盖，连杆盖通过螺栓与连杆的顶部固定连接；所述球头螺杆连接在连杆的中空部，在连杆的底部与球头螺杆的套接位固定有接套；所述球头螺杆的底部固定有与其外轮廓相匹配的球碗，球碗的下方安装缸体；所述球头螺杆的底部和缸体均设置在滑块体的内部，滑块体的侧壁与机身本体内壁处的导轨镶条滑动连接；所述气动管道部件包括储气罐和双桶储气罐；所述储气罐安装在机身本体的顶部，储气罐的一端插接有橡胶软管A，橡胶软管A通过安全联锁阀对接橡胶软管B，橡胶软管B的另一端连接在飞轮轴左端部的旋转接头上；所述储气罐的另一端通过直角终端接头插接有气管D，气管D通过三通接头对接有气管C，且三通接头上外接有压力继电器；所述气管C的另一端插接在管夹内，管夹内安装有三通接头，三通接头上外接有过度接头，并通过过度接头连接在增压泵上，增压泵安装在增压泵固定板上，增压泵固定板通过螺丝紧固在机身本体上；所述气管C通过管夹内的三通接头对接有气管B，气管B通过直角接头连接气管A，气管A的另一端插接在二联件的放水接头上，在二联件的一侧还设置有过度块，过度块与储气罐对接，过度块的下方通过铆钉固定有储气罐指示牌；所述二联件的进气接头连接在双桶储气罐上，双桶储气罐上插接有扣压式橡胶软管，扣压式橡胶软管的另一端安装在滑块体内的缸体上，在二联件的上方还通过铆钉固定有缸体气压提升力标牌。所述罩壳部件包括飞轮罩壳和齿轮罩壳；所述飞轮罩壳通过支脚安装在飞轮、离合器和小带轮的外部；所述齿轮罩壳通过支脚安装在大齿轮和小齿轮的外部。优选的，所述机身部件的一侧还设置有电控箱，电控箱分别为传动部件、滑块部件、气动管道部件提供工作电源，在电控箱上还通过电线连接有操控台。优选的，所述小带轮通过皮带与飞轮传动连接。优选的，所述机身部件采用优质钢板焊接闭式结构。优选的，所述滑块部件采用液压过载保护设计系统。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术提供的一种工作稳定的闭式单点压力机，其机身部件采用优质钢板焊接闭式结构，具有刚性好精度稳定等优点，便于后续部件的安装。2、本专利技术提供的一种工作稳定的闭式单点压力机，传动部件中的离合器上的摩擦片与制动片的灵活装配，使其能与自动化生产线连线，冲压度稳定，大大提高生产效益。3、本专利技术提供的一种工作稳定的闭式单点压力机，整个滑块部件采用液压过载保护设计系统，工作稳定可靠，可有效保护整个滑块部件的冲压过程，且滑块体受缸体驱动沿着机身本体的中空部上下滑动，行程次数可达35次，行程距离达210mm，实现高效冲压，提高生产效率，整个压力机操作简单方便，集成化设计大大节约了工厂车间的空间。附图说明图1为本专利技术的正视图；图2为本专利技术的右视图；图3为本专利技术的左视图；图4为本专利技术的机身部件正视图；图5为本专利技术的机身部件侧视图；图6为本专利技术图4的B-B剖面图；图7为本专利技术图4的A-A剖面图；图8为本专利技术传动部件侧视图；图9为本专利技术传动部件的正剖图；图10为本专利技术的滑块部件正视图；图11为本专利技术的滑块部件侧剖图；图12为本专利技术的罩壳部件正视图；图13为本专利技术的罩壳部件侧视图。图中：1000机身部件、1001机身本体、1002曲轴座、1003曲轴衬套、1004导轨镶条、1006工作台板、1007电机调整块、1008电机调整板、1009电机座、1010左右盖板、1011侧面导轨、1012挂脚、1013直打棒、1015传动轴罩、1016曲轴前罩、1017小带轮、1018制动器座、1019前导轨、前导1020轨调节板、2000传动部件、2001曲轴、2002止动垫片、2003大齿轮、2004平键A、2005大齿轮右端盖、2006轴承嵌套、2007右轴承盖、2008小齿轮、2009小齿轮挡圈、2010左轴承盖、2011内档圈、2012封盖、2013飞轮轴、2014隔套A、2015飞轮、2016飞轮轴承盖、2017隔套B、2018隔套C、2019曲轴左端盖、2020离合器、2021旋转接头、2025平键B、3000滑块部件、3001连杆盖、3002轴瓦、3003铜销、3004连杆、3005球头螺杆、3006接套、3007滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工作稳定的闭式单点压力机，其特征在于，包括机身部件(1000)、传动部件(2000)、滑块部件(3000)、气动管道部件(5000)和罩壳部件(7000)；所述机身部件(1000)包括机身本体(1001)，机身本体(1001)一侧的端面上内嵌有曲轴座(1002)，曲轴座(1002)内填装有曲轴衬套(1003)，曲轴座(1002)外安装有曲轴前罩(1016)；所述机身本体(1001)的前端面还安装有传动轴罩(1015)，在机身本体(1001)的中空部安装有导轨镶条(1004)，导轨镶条(1004)上横向固定有挂脚(1012)，并通过挂脚(1012)安装有直打棒(1013)；所述机身本体(1001)的中空底部通过螺栓螺母固定有工作台板(1006)，在机身本体(1001)的底部安装电机座(1009)，电机座(1009)上安装有电机调整板(1008)，在电机座(1009)和电机调整板(1008)的一侧固定有电机调整块(1007)；所述电机座(1009)上安装有电动机，电动机的转轴端套接有小带轮(1017)，小带轮(1017)的上方设置制动器座(1018)，制动器座(1018)安装在机身本体(1001)的侧端面上，机身本体(1001)的侧端面上还固定有左右盖板(1010)，在机身本体(1001)的中空内壁处还设置有侧面导轨(1011)和前导轨(1019)，前导轨(1019)上安装有前导轨调节板(1020)；所述传动部件(2000)包括曲轴(2001)和飞轮轴(2013)，曲轴(2001)插接在机身本体(1001)的曲轴座(1002)内，曲轴(2001)的右端部通过平键A(2004)连接大齿轮(2003)，大齿轮(2003)的外部安装有大齿轮右端盖(2005)，在曲轴(2001)的左端部还固定有曲轴左端盖(2019)；所述大齿轮(2003)上啮合有小齿轮(2008)，小齿轮(2008)通过平键B(2025)连接在飞轮轴(2013)的右端部，飞轮轴(2013)的右端部通过螺栓固定有小齿轮挡圈(2009)和止动垫片(2002)；所述飞轮轴(2013)贯穿机身本体(1001)，飞轮轴(2013)的左右两端与机身本体(1001)之间通过轴承嵌套(2006)、右轴承盖(2007)、左轴承盖(2010)、内档圈(2011)和封盖(2012)固定，在飞轮轴(2013)的左端部依次套接有飞轮(2015)和离合器(2020)；所述飞轮(2015)设置在机身本体(1001)的外侧，飞轮(2015)通过隔套A(2014)、隔套B(2017)和隔套C(2018)固定在飞轮轴(2013)上，飞轮轴(2013)在飞轮(2015)的侧端部通过螺栓固定有飞轮轴承盖(2016)；所述离合器(2020)设置在飞轮(2015)的外侧，并固定套接在飞轮轴(2013)的左端部，飞轮轴(2013)左端部的截面内插接有旋转接头(2021)；所述滑块部件(3000)包括连杆(3004)、球头螺杆(3005)、缸体(3013)和滑块体(3007)；所述连杆(3004)的端部通过铜销(3003)固定有轴瓦(3002)，连杆(3004)通过轴瓦(3002)套接在曲轴(2001)上，轴瓦(3002)的外部套接有连杆盖(3001)，连杆盖(3001)通过螺栓与连杆(3004)的顶部固定连接；所述球头螺杆(3005)连接在连杆(3004)的中空部，在连杆(3004)的底部与球头螺杆(3005)的套接位固定有接套(3006)；所述球头螺杆(3005)的底部固定有与其外轮廓相匹配的球碗(3014)，球碗(3014)的下方安装缸体(3013)；所述球头螺杆(3005)的底部和缸体(3013)均设置在滑块体(3007)的内部，滑块体(3007)的侧壁与机身本体(1001)内壁处的导轨镶条(1004)滑动连接；所述气动管道部件(5000)包括储气罐(5005)和双桶储气罐(5002)；所述储气罐(5005)安装在机身本体(1001)的顶部，储气罐(5005)的一端插接有橡胶软管A(5004)，橡胶软管A(5004)通过安全联锁阀(5017)对接橡胶软管B(5003)，橡胶软管B(5003)的另一端连接在飞轮轴(2013)左端部的旋转接头(2021)上；所述储气罐(5005)的另一端通过直角终端接头插接有气管D(5016)，气管D(5016)通过三通接头对接有气管C(5015)，且三通接头上外接有压力继电器(5018)；所述气管C(5015)的另一端插接在管夹(5006)内，管夹(5006)内安装有三通接头，三通接头上外接有过度接头(5007)，并通过过度接头(5007)连接在增压泵上，增压泵安装在增压泵固定板(5008)上，增压泵固定板(5008)通过螺丝紧固在机身本体(1001)上；所述气管C(5...

【技术特征摘要】
1.一种工作稳定的闭式单点压力机，其特征在于，包括机身部件(1000)、传动部件(2000)、滑块部件(3000)、气动管道部件(5000)和罩壳部件(7000)；所述机身部件(1000)包括机身本体(1001)，机身本体(1001)一侧的端面上内嵌有曲轴座(1002)，曲轴座(1002)内填装有曲轴衬套(1003)，曲轴座(1002)外安装有曲轴前罩(1016)；所述机身本体(1001)的前端面还安装有传动轴罩(1015)，在机身本体(1001)的中空部安装有导轨镶条(1004)，导轨镶条(1004)上横向固定有挂脚(1012)，并通过挂脚(1012)安装有直打棒(1013)；所述机身本体(1001)的中空底部通过螺栓螺母固定有工作台板(1006)，在机身本体(1001)的底部安装电机座(1009)，电机座(1009)上安装有电机调整板(1008)，在电机座(1009)和电机调整板(1008)的一侧固定有电机调整块(1007)；所述电机座(1009)上安装有电动机，电动机的转轴端套接有小带轮(1017)，小带轮(1017)的上方设置制动器座(1018)，制动器座(1018)安装在机身本体(1001)的侧端面上，机身本体(1001)的侧端面上还固定有左右盖板(1010)，在机身本体(1001)的中空内壁处还设置有侧面导轨(1011)和前导轨(1019)，前导轨(1019)上安装有前导轨调节板(1020)；所述传动部件(2000)包括曲轴(2001)和飞轮轴(2013)，曲轴(2001)插接在机身本体(1001)的曲轴座(1002)内，曲轴(2001)的右端部通过平键A(2004)连接大齿轮(2003)，大齿轮(2003)的外部安装有大齿轮右端盖(2005)，在曲轴(2001)的左端部还固定有曲轴左端盖(2019)；所述大齿轮(2003)上啮合有小齿轮(2008)，小齿轮(2008)通过平键B(2025)连接在飞轮轴(2013)的右端部，飞轮轴(2013)的右端部通过螺栓固定有小齿轮挡圈(2009)和止动垫片(2002)；所述飞轮轴(2013)贯穿机身本体(1001)，飞轮轴(2013)的左右两端与机身本体(1001)之间通过轴承嵌套(2006)、右轴承盖(2007)、左轴承盖(2010)、内档圈(2011)和封盖(2012)固定，在飞轮轴(2013)的左端部依次套接有飞轮(2015)和离合器(2020)；所述飞轮(2015)设置在机身本体(1001)的外侧，飞轮(2015)通过隔套A(2014)、隔套B(2017)和隔套C(2018)固定在飞轮轴(2013)上，飞轮轴(2013)在飞轮(2015)的侧端部通过螺栓固定有飞轮轴承盖(2016)；所述离合器(2020)设置在飞轮(2015)的外侧，并固定套接在飞轮轴(2013)的左端部，飞轮轴(2013)左端部的截面内插接有旋转接头(2021)；所述滑块部件(3000)包括连杆(3004)、球头螺杆(3005)、缸体(3013)和滑块体(3007)；所述连杆(3004)的端部通过铜销(3003)固定有轴瓦(3002)，连杆(3004)通过轴瓦(3002)套接在曲轴(2001)上，轴瓦(3002)的外部套接有连杆盖(3001)，连杆盖(3001)通过螺栓与连杆(3004...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏，丘添元，
申请(专利权)人：安徽远都机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34