一种用于生产LED支架的冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产LED支架的冲床，包括机身以及设于机身上的冲压模具，其特征在于：包括设于冲压模具一侧的预冲压装置；所述预冲压装置包括与机身固定连接的操作台、固定安装于操作台顶部的滑动组件、固定安装于滑动组件上的预冲压组件以及与滑动组件滑动连接且用于驱动预冲压组件对物料进行预冲压的敲击组件；本实用新型专利技术的有益效果：能够对金属片进行预冲压，从而来保证冲压的效果以便保证冲压的效率。

A Punch Machine Used to Produce LED Bracket

The utility model relates to a punch used for manufacturing LED brackets, including a fuselage and a stamping die arranged on the fuselage, which is characterized by: a pre-stamping device arranged on one side of the stamping die; the pre-stamping device includes a manipulator fixed to the fuselage, a sliding component fixed to the top of the manipulator, a pre-stamping component fixed to the sliding component, and a pre-stamping component fixed to the sliding component. The sliding component slides and connects and is used to drive the punching component to pre-press the material; the beneficial effect of the utility model is that the metal sheet can be pre-punched to ensure the punching effect so as to ensure the punching efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产LED支架的冲床
本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种用于生产LED支架的冲床。
技术介绍
LED支架，是LED灯珠在封装之前的底基座；在LED支架的生产过程中，其雏形主要是通过冲床冲压加工制备生产。冲床，是指一种冲压设备，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。但是，生产LED支架的物料通常是采用条状的金属片来冲压完成，由于金属片的厚度较薄，在冲床直接对金属片表面进行冲压时存在着如下缺陷：由于冲床的冲压力度较大，而金属片的表面较为光滑，在冲压时极易使得金属片表面出现褶皱严重的还会使得金属片直接断裂，从而影响冲压的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于生产LED支架的冲床，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于生产LED支架的冲床，包括机身以及设于机身上的冲压模具，其特征在于：包括设于冲压模具一侧的预冲压装置；所述预冲压装置包括与机身固定连接的操作台、固定安装于操作台顶部的滑动组件、固定安装于滑动组件上的预冲压组件以及与滑动组件滑动连接且用于驱动预冲压组件对物料进行预冲压的敲击组件；所述滑动组件包括与操作台固定连接的滑动台，所述滑动台远离操作台的端面设有一供物料滑动且横向贯穿滑动台顶部端面的物料槽，该滑动台的顶部以物料槽为对称轴在物料槽的两侧均固定连接有具有滑腔的固定块；所述预冲压组件包括通过设于物料槽两侧的固定部与滑动台顶部固定连接的冲压模块，所述冲压模块靠近物料槽的端面向顶部方向凹陷形成有一与物料槽垂直的凹腔，所述凹腔的内壁周向间隔设有若干条限位槽且在该凹腔内通过滑动连接于各限位槽内的限位块连接有与该凹腔相适配的升降块，该升降块的顶部固定连接有形状为“半圆形”的导向块，所述升降块的底部端面的中心处固定连接有用于对物料进行敲击的冲压块且在升降块的该端面以冲压块为对称轴对称固定连接有若干个复位弹簧，各复位弹簧的自由端均与滑动台接触，所述凹腔靠近顶部的侧壁向固定块方向延伸有一条与导向块处于同一水平位置的延伸腔；所述敲击组件包括通过滑动块与滑腔滑动连接的敲击块，所述敲击块靠近冲压模块的一侧端面固定连接有用于敲击导向块的敲击部，所述敲击部部分位于延伸腔内。优选为：所述限位槽的数量为六个，且各限位槽均周向等距间隔设置。通过采用上述技术方案：通过滑动连接于滑动组件上的敲击组件驱动预冲压组件内设置的冲压块对物料槽内的金属片进行预冲压(即：在金属片的表面冲压出一道冲压痕)，在预冲压完成后将金属片送入至冲压模具进行冲压，冲压模具在对金属片表面的冲压痕进行二次冲压，从而来避免金属片表面出现褶皱甚至断裂的情况，进而来提高冲压的效率；更详细的说：滑腔内滑动连接的滑动块可带动敲击块进行往复的滑动，在敲击块往复的滑动运动(滑动运动：指的是敲击块以冲压模块为基准点进行靠近冲压模块和远离冲压模块的滑动运动)时，敲击块上的敲击部可在延伸腔内进行伸缩运动，当敲击部撞击至导向块上时，由于导向块的形状为“半圆形”，该导向块受到敲击部的撞击力之后，将横向的撞击力转化为纵向的压力(即：导向块将该部分撞击力转化为对升降块的压力)，升降块受到压力后，升降块向物料槽的方向做下降运动，从而带动升降快上的冲压块对物料槽内的金属片进行敲击使得金属片表面产生冲压痕，以便于提高后续冲压的冲压效果；其次，当冲压块对金属片进行敲击后，敲击块带动敲击部向远离冲压模块的方向运动，此时导向块失去敲击力，而升降块底部的复位弹簧对升降快的复位力使得冲压块远离物料槽内部的金属片，当敲击部再次对导向块撞击时，升降快继续使得冲压块对金属片进行预冲压，从而实现间歇的预冲压工序，进而提高冲压的效率；需要说明的是：限位槽与限位块的作用是对凹腔内部的升降块起到限位作用，从而来保证冲压块对物料槽内部金属片的冲压效果，进而来提高冲压的效率；其次，将限位槽的数量设为六个且各限位槽均周向等距间隔设置的目的，是可对升降块表面的各个角度对升降块起到限位作用，从而来保证金属片受到冲压块冲压的均衡，进而提高冲压的效率。本技术进一步设置为：所述导向块表面的中心位置设有与所述敲击部相适配的导向槽。优选为：所述敲击部远离敲击块的一侧端面上固定连接有减震层。通过采用上述技术方案：导向块表面的中心位置设有与所述敲击部相适配的导向槽的目的是：可以使得导向块在受到敲击部的撞击力时，以保证导向块的受力均衡，从而来保证升降块受到导向块压力均衡，进而保证冲压块对金属片表面的冲压均衡，继而来提高金属片的预冲压效果，从而来提高冲压的效率；其次，敲击部远离敲击块的一侧端面上固定连接有减震层，该减震层可以减少敲击部在敲击时与导向块之间的摩损，进而来提高敲击部与导向块的使用寿命，与此同时，减震部亦可进一步的保证导向块表面的受力均衡，进而保证升降块的受力均衡，继而保证金属片表面的受力均衡，以便于提高金属片表面的预冲压效果，进而保证冲压的效率。本技术进一步设置为：所述复位弹簧的数量为六根，且六根复位弹簧以冲压块为对称轴对称分为两组且各组复位弹簧均以等腰三角形的形状排布。通过采用上述技术方案：以等腰三角形形状排布的各组复位弹簧，可使得升降块复位时受到的复位力均衡，从而防止各个限位块在限位槽内出现卡顿的情况，进而保证预冲压装置的正常工作，继而保证冲床的冲压效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图；图3为图2中B-B的剖视图；图4为图2中C-C的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图4所示，本技术公开了一种用于生产LED支架的冲床，包括机身1以及设于机身1上的冲压模具11，在本技术具体实施例中，包括设于冲压模具11一侧的预冲压装置2；所述预冲压装置2包括与机身1固定连接的操作台21、固定安装于操作台21顶部的滑动组件22、固定安装于滑动组件22上的预冲压组件23以及与滑动组件22滑动连接且用于驱动预冲压组件23对物料进行预冲压的敲击组件24；所述滑动组件22包括与操作台21固定连接的滑动台221，所述滑动台221远离操作台21的端面设有一供物料滑动且横向贯穿滑动台221顶部端面的物料槽222，该滑动台221的顶部以物料槽222为对称轴在物料槽222的两侧均固定连接有具有滑腔223a的固定块223；所述预冲压组件23包括通过设于物料槽222两侧的固定部231与滑动台221顶部固定连接的冲压模块232，所述冲压模块232靠近物料槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产LED支架的冲床，包括机身以及设于机身上的冲压模具，其特征在于：包括设于冲压模具一侧的预冲压装置；所述预冲压装置包括与机身固定连接的操作台、固定安装于操作台顶部的滑动组件、固定安装于滑动组件上的预冲压组件以及与滑动组件滑动连接且用于驱动预冲压组件对物料进行预冲压的敲击组件；所述滑动组件包括与操作台固定连接的滑动台，所述滑动台远离操作台的端面设有一供物料滑动且横向贯穿滑动台顶部端面的物料槽，该滑动台的顶部以物料槽为对称轴在物料槽的两侧均固定连接有具有滑腔的固定块；所述预冲压组件包括通过设于物料槽两侧的固定部与滑动台顶部固定连接的冲压模块，所述冲压模块靠近物料槽的端面向顶部方向凹陷形成有一与物料槽垂直的凹腔，所述凹腔的内壁周向间隔设有若干条限位槽且在该凹腔内通过滑动连接于各限位槽内的限位块连接有与该凹腔相适配的升降块，该升降块的顶部固定连接有形状为“半圆形”的导向块，所述升降块的底部端面的中心处固定连接有用于对物料进行敲击的冲压块且在升降块的该端面以冲压块为对称轴对称固定连接有若干个复位弹簧，各复位弹簧的自由端均与滑动台接触，所述凹腔靠近顶部的侧壁向固定块方向延伸有一条与导向块处于同一水平位置的延伸腔；所述敲击组件包括通过滑动块与滑腔滑动连接的敲击块，所述敲击块靠近冲压模块的一侧端面固定连接有用于敲击导向块的敲击部，所述敲击部部分位于延伸腔内。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产LED支架的冲床，包括机身以及设于机身上的冲压模具，其特征在于：包括设于冲压模具一侧的预冲压装置；所述预冲压装置包括与机身固定连接的操作台、固定安装于操作台顶部的滑动组件、固定安装于滑动组件上的预冲压组件以及与滑动组件滑动连接且用于驱动预冲压组件对物料进行预冲压的敲击组件；所述滑动组件包括与操作台固定连接的滑动台，所述滑动台远离操作台的端面设有一供物料滑动且横向贯穿滑动台顶部端面的物料槽，该滑动台的顶部以物料槽为对称轴在物料槽的两侧均固定连接有具有滑腔的固定块；所述预冲压组件包括通过设于物料槽两侧的固定部与滑动台顶部固定连接的冲压模块，所述冲压模块靠近物料槽的端面向顶部方向凹陷形成有一与物料槽垂直的凹腔，所述凹腔的内壁周向间隔设有若干条限位槽且在该凹腔内通过滑动连接于各限位槽内的限位块连接有与该凹腔相适配的升降块，该升降块的顶部固定连接有形状为“半圆形”的导向块，所述升降块的底部端面的中心处固定连接有用于对物料进行敲击的冲压块且...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐梓来，魏亮，徐炜幸，
申请(专利权)人：浙江龙游力辉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33